一种打钉机制造技术

本实用新型专利技术提供一种打钉机，包括底座；底座上设有升降支架和输送机构；升降支架包括安装在底座上的第一升降气缸，第一升降气缸的上端设有横梁，横梁上设有打钉机构；输送机构包括送料台；送料台和底座之间设有第二升降气缸和伸缩杆；打钉机构包括第三升降气缸和钉盒，第三升降气缸的一端安装在横梁上，第三升降气缸的另一端设有压钉片；横梁的下端面设有连接臂，连接臂的末端连接钉盒，钉盒内设有排钉，压钉片位于排钉的上方；底座上还设有控制台，控制台的上端设有控制面板，控制面板连接第一升降气缸、第二升降气缸和第三升降气缸。本实用新型专利技术通过可升降的升降支架和输送机构，调整打钉机的高度，配合操作人员完成工作，从而提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打钉机


[0001]本技术涉及纸箱生产设备
，特别是涉及一种打钉机。

技术介绍

[0002]现在市场上使用的瓦楞纸箱基本上有两种连接方式，一种是通过打钉连接，另一种是通过粘结剂粘接，由于钉子钉的结实，而胶粘只是粘一层，钉都子是订穿，因此，打钉连接的纸箱广泛应用于我们的生活和生产中。
[0003]现在市场上使用的半自动式的打钉机在使用的过程中，操作比较复杂，效率低，而且不能根据需要调整高度，适应性低。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种打钉机，用于解决现有技术中打钉机不能调整高度的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种打钉机，包括底座；
[0006]其中：所述底座上设有升降支架和输送机构；所述升降支架包括安装在所述底座上的第一升降气缸，所述第一升降气缸的上端设有横梁，所述横梁上设有打钉机构；
[0007]所述输送机构包括送料台；所述送料台和所述底座之间设有第二升降气缸和伸缩杆；
[0008]所述打钉机构包括第三升降气缸和钉盒，所述第三升降气缸的一端安装在所述横梁上，所述第三升降气缸的另一端设有压钉片；所述横梁的下端面设有连接臂，所述连接臂的末端连接所述钉盒，所述钉盒内设有排钉，所述压钉片位于所述排钉的上方；
[0009]所述底座上还设有控制台，所述控制台的上端设有控制面板，所述控制面板连接所述第一升降气缸、所述第二升降气缸和所述第三升降气缸。
[0010]上述的一种打钉机，其中，所述送料台包括安装在所述第二升降气缸和所述伸缩杆上端的送料框架，所述送料框架的侧端上设有电机和若干传动轴，所述电机的输出端通过齿轮连接所述传动轴；所述传动轴上设有传送带；所述电机连接所述控制面板。
[0011]上述的一种打钉机，其中，所述送料框架上设有隔板，所述隔板的两侧分别设有红外感应器；所述红外感应器连接所述控制面板。
[0012]上述的一种打钉机，其中，所述气缸的输出端设有连接件，所述连接件包括轴套和连接在所述轴套上的连接板，所述轴套套设在所述气缸的输出端；所述连接板的下端面的两侧分别设有所述压钉片。
[0013]上述的一种打钉机，其中，所述钉盒包括盒体，所述盒体的内部设有挡板，所述挡板的两侧分别设有导轨、导杆和出钉孔；所述出钉孔位于所述盒体底端的两侧；所述导杆的一端连接于所述挡板上，所述导杆的另一端连接于所述盒体的内壁；所述导杆上设有推板，所述推板上设有通孔，所述推板通过所述通孔套设在所述导杆上；所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述推板和所述挡板之间。
[0014]上述的一种打钉机，其中，所述导杆位于所述导轨的外侧，所述排钉安装在所述推板和所述盒体内壁之间的所述导轨上。
[0015]上述的一种打钉机，其中，所述盒体的两侧分别设有“L”型的连接臂，所述连接臂的一端连接所述盒体，另一端连接所述横梁。
[0016]如上所述，本技术的一种打钉机，具有以下有益效果：
[0017]1、本技术一种打钉机设有可以升降的升降支架和可以升降的输送机构，从而根据具体需要调整打钉机的高度，更好的配合操作人员完成工作，从而提高工作效率。
[0018]2、本技术一种打钉机中钉盒的内部设有挡板，在挡板的两侧分别社设有排钉，同时，送料台上设有隔板，隔板的两侧均可以送料，因此本技术具有两条打钉路线，因此提高打钉机的工作效率。
附图说明
[0019]图1显示为本技术一种打钉机的主视图；
[0020]图2显示为本技术一种打钉机中输送机构主视图；
[0021]图3显示为本技术一种打钉机中输送机构俯视图；
[0022]图4显示为本技术一种打钉机中输送机构左视图；
[0023]图5显示为本技术一种打钉机中输送机构钉盒的俯视图；
[0024]图6显示为本技术一种打钉机中输送机构连接件示意图。
[0025]元件标号说明：
[0026]1、底座；2、第一升降气缸；3、横梁；4、送料台；5、第二升降气缸；6、伸缩杆；7、第三升降气缸；8、钉盒；9、压钉片；10、连接臂；11、控制台；12、控制面板；13、送料框架；14、电机；15、传动轴；16、传送带；17、隔板；18、红外感应器；19、连接件；20、轴套；21、连接板；22、盒体；23、挡板；24、导轨；25、导杆；26、出钉孔；27、推板；28、通孔；29、弹簧。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0028]请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0029]请参阅图1至图6，本技术提供一种打钉机，包括底座1；其中，底座1的上端面设有升降支架和输送机构；升降支架包括安装在底座1上的第一升降气缸2，第一升降气缸2的上端设有横梁3，横梁3上设有打钉机构。
[0030]本实施例中输送机构包括送料台4，送料台4和底座1之间设有第二升降气缸5和伸
缩杆6，具体的，第二升降气缸5的一端连接于底座1上，另一端连接于送料台4下端面的中央位置；伸缩杆6的一端连接于底座1的上端面，另一端连接于送料台4，并且在，送料台4的四角分别安装有伸缩杆6。
[0031]在本实施例中，打钉机构包括第三升降气缸7和钉盒8，第三升降气缸7的一端安装在横梁3上，第三升降气缸7的另一端设有压钉片9。并且横梁3的下端面设有连接臂10，连接臂10的末端连接钉盒8，用于固定钉盒8。在钉盒8内设置排钉，压钉片9位于排钉的上方，使用时通过压钉片9按压排钉，将排钉钉在待钉纸箱上。
[0032]在本实施例中，底座1上还设有控制台11，控制台11的上端设有控制面板12，控制面板12连接第一升降气缸2、第二升降气缸5和第三升降气缸7。
[0033]进一步的，本实施例中的送料台4包括安装在第二升降气缸5和伸缩杆6上端的送料框架13，送料框架13的侧端上设有电机14和若干传动轴15，且送料框架13的下端设有安装板，第二升降气缸5连接于安装板上。电机14的输出端通过齿轮连接传动轴15；传动轴15上设有传送带16，待钉的纸箱通过传动带进行移动。并且电机14通过电线连接控制面板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打钉机，包括底座；其特征在于：所述底座上设有升降支架和输送机构；所述升降支架包括安装在所述底座上的第一升降气缸，所述第一升降气缸的上端设有横梁，所述横梁上设有打钉机构；所述输送机构包括送料台；所述送料台和所述底座之间设有第二升降气缸和伸缩杆；所述打钉机构包括第三升降气缸和钉盒，所述第三升降气缸的一端安装在所述横梁上，所述第三升降气缸的另一端设有压钉片；所述横梁的下端面设有连接臂，所述连接臂的末端连接所述钉盒，所述钉盒内设有排钉，所述压钉片位于所述排钉的上方；所述底座上还设有控制台，所述控制台的上端设有控制面板，所述控制面板连接所述第一升降气缸、所述第二升降气缸和所述第三升降气缸。2.根据权利要求1所述的一种打钉机，其特征在于，所述送料台包括安装在所述第二升降气缸和所述伸缩杆上端的送料框架，所述送料框架的侧端上设有电机和若干传动轴，所述电机的输出端通过齿轮连接所述传动轴；所述传动轴上设有传送带；所述电机连接所述控制面板。3.根据权利要求1所述的一种打钉机，其特征在于，所述送料框架上设有隔板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕彦洲，
申请(专利权)人：苏州安富兴包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：