一种纸箱生产用打钉机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸箱生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种纸箱生产用打钉机，其可以快捷调节打钉间距；包括储钉盒、多组出钉机构、底板、顶板、驱动机构和多组锁紧机构，储钉盒顶端设置有多组出钉槽，多组出钉机构分别与多组出钉槽对应安装，底板、储钉盒和顶板通过驱动机构连接，顶板底端设置有多组滑动槽，多组锁紧机构分别与多组滑动槽对应安装，每组锁紧机构均包括切钉刀、两组第一弹簧、连接杆、支撑杆、把手和锁紧板，每组切钉刀分别与对应滑动槽滑动套装，每组切钉刀顶端分别与对应连接杆底端连接，每组滑动槽顶端均贯穿设置有通孔，每组连接杆顶端分别穿过对应通孔与对应锁紧板底端紧贴，每组支撑杆底端分别与对应通孔左端连接。左端连接。左端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产用打钉机


[0001]本技术涉及纸箱生产附属装置的
，特别是涉及一种纸箱生产用打钉机。

技术介绍

[0002]众所周知，打钉机将钉子打入至纸箱连接处，对纸箱起到固定作用，其在纸箱生产的领域中得到了广泛的使用；现有的打钉机使用中发现，当对不同大小的纸箱进行钉装时需要更换钉入位置，不同型号的纸箱的钉子间距也不同，这样便使得每次都需要更换不同间距的打钉机，较为麻烦，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以快捷调节打钉间距的纸箱生产用打钉机。
[0004]本技术的一种纸箱生产用打钉机，包括储钉盒、多组出钉机构、底板、顶板、驱动机构和多组锁紧机构，储钉盒顶端设置有多组出钉槽，多组出钉机构分别与多组出钉槽对应安装，底板、储钉盒和顶板通过驱动机构连接，顶板底端设置有多组滑动槽，多组锁紧机构分别与多组滑动槽对应安装，每组锁紧机构均包括切钉刀、两组第一弹簧、连接杆、支撑杆、把手和锁紧板，每组切钉刀分别与对应滑动槽滑动套装，每组切钉刀顶端分别与对应连接杆底端连接，每组滑动槽顶端均贯穿设置有通孔，每组连接杆顶端分别穿过对应通孔与对应锁紧板底端紧贴，每组支撑杆底端分别与对应通孔左端连接，每组锁紧机构的两组第一弹簧分别安装在对应连接杆两侧，每组锁紧机构的两组第一弹簧顶端分别与对应滑动槽顶端连接，每组锁紧机构的两组第一弹簧底端分别与对应切钉刀顶端连接，每组把手顶端均贯穿设置有转动孔，每组支撑杆顶端分别密封转动穿过对应转动孔，每组锁紧板左端分别与对应把手右端连接。
[0005]本技术的一种纸箱生产用打钉机，多组所述出钉机构均包括钉子、第二弹簧和推钉板，每组钉子分别与对应出钉槽滑动套装，每组钉子底端分别与对应推钉板顶端紧贴，每组第二弹簧顶端分别与对应推钉板底端连接，每组第二弹簧底端分别与对应出钉槽底端连接。
[0006]本技术的一种纸箱生产用打钉机，所述驱动机构包括驱动电机、螺纹杆、第一连接板和第二连接板，驱动电机输出端与螺纹杆底端连接，第一连接板和第二连接板顶端均贯穿设置有螺纹孔，螺纹杆顶端螺装穿过两组螺纹孔，第一连接板左端与顶板右端连接，第二连接板左端与储钉盒右端连接。
[0007]本技术的一种纸箱生产用打钉机，还包括停止开关和卷簧，停止开关与驱动电机电连接，底板顶端设置有停止槽，停止开关底端插入至停止槽内，卷簧底端与驱动电机顶端连接，卷簧内侧与螺纹杆底端套装。
[0008]本技术的一种纸箱生产用打钉机，还包括限位柱和第三弹簧，底板顶端设置
有限位槽，限位柱与限位槽滑动套装，限位柱底端与第三弹簧顶端连接，第三弹簧底端与限位槽底端连接。
[0009]本技术的一种纸箱生产用打钉机，每组所述支撑杆外侧均设置有两组限位环，且两组限位环分别位于把手顶端和底端。
[0010]本技术的一种纸箱生产用打钉机，所述把手外侧设置有防滑纹。
[0011]本技术的一种纸箱生产用打钉机，所述底板顶端设置有多组弯钉槽。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：多组锁紧机构并列排布，当需要调整打钉间距时，就旋转把手，把手会将锁紧板在连接杆上方移开，当锁紧板与连接杆贴紧时，顶板向下移动会带动切钉刀向下切钉子，使钉子钉入到纸板内，将锁紧板移开，此时顶板再向下移动，由于连接杆上方没有了阻力，此时便不会将钉子钉入到纸板内，这样便可以根据每次需要的打钉间距来确定开启哪几组锁紧机构，这样便实现了快捷调节打钉间距，从而增强了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的结构示意图；
[0015]图3是本技术的A的局部放大结构示意图；
[0016]图4是本技术的B的局部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、储钉盒；2、底板；3、顶板；4、出钉槽；5、滑动槽；6、切钉刀；7、第一弹簧；8、连接杆；9、支撑杆；10、把手；11、锁紧板；12、钉子；13、第二弹簧；14、推钉板；15、驱动电机；16、螺纹杆；17、第一连接板；18、第二连接板；19、停止开关；20、卷簧；21、限位柱；22、第三弹簧；23、限位槽；24、限位环；25、弯钉槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种纸箱生产用打钉机，包括储钉盒1、多组出钉机构、底板2、顶板3、驱动机构和多组锁紧机构，储钉盒1顶端设置有多组出钉槽4，多组出钉机构分别与多组出钉槽4对应安装，底板2、储钉盒1和顶板3通过驱动机构连接，顶板3底端设置有多组滑动槽5，多组锁紧机构分别与多组滑动槽5对应安装，每组锁紧机构均包括切钉刀6、两组第一弹簧7、连接杆8、支撑杆9、把手10和锁紧板11，每组切钉刀6分别与对应滑动槽5滑动套装，每组切钉刀6顶端分别与对应连接杆8底端连接，每组滑动槽5顶端均贯穿设置有通孔，每组连接杆8顶端分别穿过对应通孔与对应锁紧板11底端紧贴，每组支撑杆9底端分别与对应通孔左端连接，每组锁紧机构的两组第一弹簧7分别安装在对应连接杆8两侧，每组锁紧机构的两组第一弹簧7顶端分别与对应滑动槽5顶端连接，每组锁紧机构的两组第一弹簧7底端分别与对应切钉刀6顶端连接，每组把手10顶端均贯穿设置有转动孔，每组支撑杆9顶端分别密封转动穿过对应转动孔，每组锁紧板11左端分别与对应把手10右端连接；多组锁紧机构并列排布，当需要调整打钉间距时，就旋转把手，把手会将锁紧板在连接杆上方移开，当锁紧板与连接杆贴紧时，顶板向下移动会带动切钉刀向下切钉子，使钉子
钉入到纸板内，将锁紧板移开，此时顶板再向下移动，由于连接杆上方没有了阻力，此时便不会将钉子钉入到纸板内，这样便可以根据每次需要的打钉间距来确定开启哪几组锁紧机构，这样便实现了快捷调节打钉间距，从而增强了实用性。
[0020]本技术的一种纸箱生产用打钉机，多组所述出钉机构均包括钉子12、第二弹簧13和推钉板14，每组钉子12分别与对应出钉槽4滑动套装，每组钉子12底端分别与对应推钉板14顶端紧贴，每组第二弹簧13顶端分别与对应推钉板14底端连接，每组第二弹簧13底端分别与对应出钉槽4底端连接。
[0021]本技术的一种纸箱生产用打钉机，所述驱动机构包括驱动电机15、螺纹杆16、第一连接板17和第二连接板18，驱动电机15输出端与螺纹杆16底端连接，第一连接板17和第二连接板18顶端均贯穿设置有螺纹孔，螺纹杆16顶端螺装穿过两组螺纹孔，第一连接板17左端与顶板3右端连接，第二连接板18左端与储钉盒1右端连接。
[0022]本技术的一种纸箱生产用打钉机，还包括停止开关19和卷簧20，停止开关19与驱动电机15电连接，底板2顶端设置有停止槽，停止开关19底端插入至停止槽内，卷簧20底端与驱动电机15顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用打钉机，其特征在于，包括储钉盒(1)、多组出钉机构、底板(2)、顶板(3)、驱动机构和多组锁紧机构，储钉盒(1)顶端设置有多组出钉槽(4)，多组出钉机构分别与多组出钉槽(4)对应安装，底板(2)、储钉盒(1)和顶板(3)通过驱动机构连接，顶板(3)底端设置有多组滑动槽(5)，多组锁紧机构分别与多组滑动槽(5)对应安装，每组锁紧机构均包括切钉刀(6)、两组第一弹簧(7)、连接杆(8)、支撑杆(9)、把手(10)和锁紧板(11)，每组切钉刀(6)分别与对应滑动槽(5)滑动套装，每组切钉刀(6)顶端分别与对应连接杆(8)底端连接，每组滑动槽(5)顶端均贯穿设置有通孔，每组连接杆(8)顶端分别穿过对应通孔与对应锁紧板(11)底端紧贴，每组支撑杆(9)底端分别与对应通孔左端连接，每组锁紧机构的两组第一弹簧(7)分别安装在对应连接杆(8)两侧，每组锁紧机构的两组第一弹簧(7)顶端分别与对应滑动槽(5)顶端连接，每组锁紧机构的两组第一弹簧(7)底端分别与对应切钉刀(6)顶端连接，每组把手(10)顶端均贯穿设置有转动孔，每组支撑杆(9)顶端分别密封转动穿过对应转动孔，每组锁紧板(11)左端分别与对应把手(10)右端连接。2.如权利要求1所述的一种纸箱生产用打钉机，其特征在于，多组所述出钉机构均包括钉子(12)、第二弹簧(13)和推钉板(14)，每组钉子(12)分别与对应出钉槽(4)滑动套装，每组钉子(12)底端分别与对应推钉板(14)顶端紧贴，每组第二弹簧(13)顶端分别与对应推钉板(14)底端连接，每组第二弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：江苏鸿濛包装有限公司，
类型：新型
国别省市：