一种精密机械加工用精准度高的冲压模具制造技术

技术编号:32658276 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-17 11:07
本实用新型专利技术公开了一种精密机械加工用精准度高的冲压模具,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有定位杆,两个定位杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端的底部贯穿至底板的底部并固定连接有连接块,连接块的底部固定连接有冲压块。本实用新型专利技术通过设置底板、定位杆、顶板、气缸、连接块、冲压块、定位套、模具本体、模具槽、推板、固定盒、限位板、限位杆、弹性片、第一弹簧、压板、推杆、滑杆、升降壳、第二弹簧、第三弹簧、滑套、压轮和支撑条,解决了现有精密机械加工用精准度高的冲压模具没有自动弹料功能的问题,该精密机械加工用精准度高的冲压模具,具备有自动弹料功能的优点。具备有自动弹料功能的优点。具备有自动弹料功能的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械加工用精准度高的冲压模具


[0001]本技术涉及精密机械加工
,具体为一种精密机械加工用精准度高的冲压模具。

技术介绍

[0002]精密机械技术是一个大学专业课程,培养掌握精密机械与仪器的基础理论和专业知识,精密仪器与机械的设计制造,以及设备的测量控制和维护管理的高级技术应用性专门人才,在精密机械配件的加工过程中需要使用到冲压模具,很多的冲压模具都增加了限位功能,可以提高冲压的精准度,但是冲压模具由于受到的压力过大,当产品成型以后,产品位于模具槽内部,产品与模具槽的粘合力较大,现有的模具也并不具备自动弹料功能,导致加工的零件难以取出,降低了冲压模具的实用性,不利于使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精密机械加工用精准度高的冲压模具,具备有自动弹料功能的优点,解决了现有精密机械加工用精准度高的冲压模具没有自动弹料功能的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密机械加工用精准度高的冲压模具,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有定位杆,两个定位杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端的底部贯穿至底板的底部并固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有冲压块,所述定位杆的表面套设有定位套,所述连接块的两侧均与定位套固定连接,所述底板的顶部且位于两个定位杆之间固定连接有模具本体,所述模具本体的顶部开设有模具槽,所述模具槽的内腔设置有推板,所述模具本体内腔的底部固定连接有固定盒,所述固定盒内腔的顶部设置有限位板,所述限位板的顶部和底部分别固定连接有限位杆和弹性片,所述限位杆的顶部贯穿至固定盒的顶部并套设有第一弹簧,所述限位杆的顶部固定连接有压板,所述推板底部的两侧均固定连接有推杆,所述推杆的底部贯穿模具本体并与压板固定连接,所述固定盒两侧的顶部均固定连接有滑杆,所述滑杆的底部设置有升降壳,所述升降壳底部的两侧均固定连接有第二弹簧,所述滑杆表面的两侧分别套设有第三弹簧和滑套,所述滑套的底部固定连接有压轮,所述压轮的底部延伸至升降壳的内腔,所述滑套的顶部活动连接有支撑条,所述支撑条远离滑套的一端与压板活动连接。
[0005]优选的,所述连接块底部的两侧均固定连接有插杆,所述模具本体两侧的顶部均固定连接有限位壳。
[0006]优选的,所述滑套的顶部与支撑条的连接处通过第一转轴活动连接,所述支撑条远离滑套的一端与压板的连接处通过第二转轴活动连接。
[0007]优选的,所述弹性片底部的两侧均与固定盒的内壁滑动连接,所述压轮的底部与升降壳内腔的底部接触。
[0008]优选的,所述升降壳的表面与模具本体的内壁滑动连接,所述限位板的表面与固定盒的内壁滑动连接。
[0009]优选的,所述滑杆远离固定盒的一侧与模具本体的内壁固定连接,所述固定盒的顶部开设有与限位杆配合使用的通孔。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置底板、定位杆、顶板、气缸、连接块、冲压块、定位套、模具本体、模具槽、推板、固定盒、限位板、限位杆、弹性片、第一弹簧、压板、推杆、滑杆、升降壳、第二弹簧、第三弹簧、滑套、压轮和支撑条,解决了现有精密机械加工用精准度高的冲压模具没有自动弹料功能的问题,该精密机械加工用精准度高的冲压模具,具备有自动弹料功能的优点。
[0012]2、本技术通过设置定位杆和定位套,能够提高冲压块移动的稳定性,通过设置推板,能够便于将工件推出,通过设置第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧和弹性片,能够便于推板向上移动进行复位,通过设置插杆和限位壳,能够进一步提高冲压块移动的稳定性,通过设置第一转轴和第二转轴,能够便于支撑条的安装和使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术结构主视图;
[0015]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0016]图中:1、底板;2、定位杆;3、顶板;4、气缸;5、连接块;6、冲压块;7、定位套;8、模具本体;9、模具槽;10、推板;11、固定盒;12、限位板;13、限位杆;14、弹性片;15、第一弹簧;16、压板;17、推杆;18、滑杆;19、升降壳;20、第二弹簧;21、第三弹簧;22、滑套;23、压轮;24、支撑条;25、插杆;26、限位壳。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1

3,一种精密机械加工用精准度高的冲压模具,包括底板1,底板1顶部的两侧均固定连接有定位杆2,两个定位杆2的顶部固定连接有顶板3,顶板3的顶部固定连接有气缸4,气缸4输出端的底部贯穿至底板1的底部并固定连接有连接块5,连接块5的底部固定连接有冲压块6,定位杆2的表面套设有定位套7,连接块5的两侧均与定位套7固定连接,底板1的顶部且位于两个定位杆2之间固定连接有模具本体8,模具本体8的顶部开设有模具槽9,模具槽9的内腔设置有推板10,模具本体8内腔的底部固定连接有固定盒11,固定盒11内腔的顶部设置有限位板12,限位板12的顶部和底部分别固定连接有限位杆13和弹性片14,限位杆13的顶部贯穿至固定盒11的顶部并套设有第一弹簧15,限位杆13的顶部固定连接有压板16,推板10底部的两侧均固定连接有推杆17,推杆17的底部贯穿模具本体8并与压板16固定连接,固定盒11两侧的顶部均固定连接有滑杆18,滑杆18的底部设置有升降壳19,升降壳19底部的两侧均固定连接有第二弹簧20,滑杆18表面的两侧分别套设有第三弹簧21和滑套22,滑套22的底部固定连接有压轮23,压轮23的底部延伸至升降壳19的内腔,滑套22的顶部活动连接有支撑条24,支撑条2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密机械加工用精准度高的冲压模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有定位杆(2),两个定位杆(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定连接有气缸(4),所述气缸(4)输出端的底部贯穿至底板(1)的底部并固定连接有连接块(5),所述连接块(5)的底部固定连接有冲压块(6),所述定位杆(2)的表面套设有定位套(7),所述连接块(5)的两侧均与定位套(7)固定连接,所述底板(1)的顶部且位于两个定位杆(2)之间固定连接有模具本体(8),所述模具本体(8)的顶部开设有模具槽(9),所述模具槽(9)的内腔设置有推板(10),所述模具本体(8)内腔的底部固定连接有固定盒(11),所述固定盒(11)内腔的顶部设置有限位板(12),所述限位板(12)的顶部和底部分别固定连接有限位杆(13)和弹性片(14),所述限位杆(13)的顶部贯穿至固定盒(11)的顶部并套设有第一弹簧(15),所述限位杆(13)的顶部固定连接有压板(16),所述推板(10)底部的两侧均固定连接有推杆(17),所述推杆(17)的底部贯穿模具本体(8)并与压板(16)固定连接,所述固定盒(11)两侧的顶部均固定连接有滑杆(18),所述滑杆(18)的底部设置有升降壳(19),所述升降壳(19)底部的两侧均固定连接有第二弹簧(20),所述滑杆(18)表面的两侧分别套设有第三弹簧(21)和滑套(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟
申请(专利权)人:哈尔滨春鑫机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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