一种风电叶片人孔板的定位和安装工装制造技术

技术编号:32658031 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-17 11:06
本实用新型专利技术公开了一种风电叶片人孔板的定位和安装工装,包括支撑平台,所述支撑平台上表面靠近左侧的位置固定连接有安装机构,所述安装机构的顶部固定连接有定位机构,所述定位机构的右侧固定连接有限位机构,所述支撑平台下表面的四角处均安装有车轮,通过设置的限位机构对人孔板进行安装,将人孔板抬到限位凸台的位置,将人孔板插接在螺栓的外侧,安装压紧板,通过蝶形螺栓配合压紧板能够对人孔板进行固定,从而能够增加人孔板的稳定性,通过设置的定位机构对人孔板进行定位,从而避免了人孔板安装时需要划线定位,继而提高了人孔板安装的工作效率,通过安装机构对定位机构和限位机构进行安装,从而能够增加人孔板的稳定性。从而能够增加人孔板的稳定性。从而能够增加人孔板的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片人孔板的定位和安装工装


[0001]本技术属于风电叶片制作
,具体涉及一种风电叶片人孔板的定位和安装工装。

技术介绍

[0002]随着全球风电行业的发展,风电叶片的发电功率及叶片长度都在不断增长,叶片的直径也随之增大。人孔板是风电叶片重要组成部分,安装于风电叶片根部内侧,能够阻挡杂物进入壳体内,上有圆孔,用于人员进入对叶片进行维修检查。但是随着风力发电的发展,叶片越来越长,人孔板的直径也越来越大,其重量也越来越重,人工安装会越来越复杂困难。
[0003]以往小型叶片安装人孔板的工艺是人工徒手托住人孔板,将其装入根部内,划线定位安装,但是现在有很多海上叶片,人孔板重量高达百公斤,靠人工安装根部无法实现,费时费力,而且人孔板定位划线工艺手法浪费工时,导致工作效率低下,且如果人孔板重量偏大人工难以无法进行安装,为此我们提出一种风电叶片人孔板的定位和安装工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风电叶片人孔板的定位和安装工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风电叶片人孔板的定位和安装工装,包括支撑平台,所述支撑平台上表面靠近左侧的位置固定连接有安装机构,所述安装机构的顶部固定连接有定位机构,所述定位机构的右侧固定连接有限位机构,所述支撑平台下表面的四角处均安装有车轮。
[0006]优选的,所述安装机构包括安装杆,且安装杆固定连接有支撑平台上表面靠近左侧的位置,所述安装杆右侧壁的顶部固定连接有连接杆。
[0007]优选的,所述定位机构包括定位杆,且定位杆设有两个,两个所述定位杆之间的夹角为60
°
,两个所述定位杆均固定连接在连接杆的右端,两个所述定位杆的右侧壁均固定连接有定位横梁,且定位横梁设有四个。
[0008]优选的,两个所述定位杆右侧壁靠近两端的位置均固定连接有定位插销,且定位插销设有四个,两个所述定位杆外侧壁之间固定连接有加强杆,且加强杆设有三个。
[0009]优选的,所述限位机构包括限位圆凸台,且限位圆凸台的左侧壁与四个定位横梁的右端固定连接,所述限位圆凸台的内部活动连接有螺杆,且螺杆设有四个,四个所述螺杆右端均贯穿限位圆凸台并延伸至限位圆凸台的右侧,四个所述螺杆外表面的右端均活动连接有压紧板。
[0010]优选的,四个所述螺杆左端均贯穿限位圆凸台并延伸至限位圆凸台的左侧,四个所述螺杆外表面的左端从左到右依次均活动连接有蝶形拧紧旋钮和预紧旋钮。
[0011]优选的,所述支撑平台上表面靠近中部的位置固定连接有固定杆,且固定杆设有
两个,两个所述固定杆分别位于支撑平台上表面的前侧和后侧,且两个固定杆均位于定位杆的正下方,两个所述固定杆的顶部分别与两个所述定位杆的下表面固定连接。
[0012]优选的,所述支撑平台上表面靠近右侧的位置固定连接有三角支撑杆,且三角支撑杆设有两个,两个所述三角支撑杆分别位于安装杆的前侧和后侧,两个所述三角支撑杆的顶端分别与安装杆正表面和后表面的底部固定连接。
[0013]优选的,左侧两个所述车轮为固定轮,右侧两个所述车轮为万向轮。
[0014]优选的,所述安装机构均由方形钢管焊接而成,所述支撑平台由铁板或钢板制成。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016](1)、该风电叶片人孔板的定位和安装工装,通过设置的限位机构对人孔板进行安装,将人孔板抬到限位凸台的位置,将人孔板插接在螺栓的外侧,安装压紧板,通过蝶形螺栓配合压紧板能够对人孔板进行固定,从而能够增加人孔板的稳定性,通过设置的定位机构对人孔板进行定位,从而避免了人孔板安装时需要划线定位,继而提高了人孔板安装的工作效率。
[0017](2)、该风电叶片人孔板的定位和安装工装,通过设置的安装机构对定位机构和限位机构进行支撑固定,能够增加定位机构和限位机构的稳定性,通过设置的车轮能够带动支撑平台进行移动,从而能够对人孔板进行搬运,避免了工作人员人工搬运人孔板对人孔板进行安装,降低了工作人员的工作强度。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图;
[0019]图2为本技术的正视图;
[0020]图3为本技术的图2中A处的结构放大图;
[0021]图4为本技术的俯视图;
[0022]图5为本技术的左侧视图。
[0023]图中:1、支撑平台;2、安装机构;201、安装杆;202、连接杆;203、三角支撑杆;3、定位机构;301、定位杆;302、定位横梁;303、定位插销;304、加强杆;4、限位机构;401、限位圆凸台;402、螺杆;403、预紧旋钮;404、蝶形拧紧旋钮;405、压紧板;5、固定杆;6、车轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图5,本技术提供一种风电叶片人孔板的定位和安装工装,包括支撑平台1,支撑平台1上表面靠近左侧的位置固定连接有安装机构2,安装机构2的顶部固定连接有定位机构3,定位机构3的右侧固定连接有限位机构4,支撑平台1下表面的四角处均安装有车轮6。
[0026]本实施例中,优选的,安装机构2包括安装杆201,且安装杆201固定连接有支撑平台1上表面靠近左侧的位置,安装杆201右侧壁的顶部固定连接有连接杆202,将安装杆201
固定连接在支撑平台1的上表面,从而能够通过连接杆202对定位机构3进行固定,增加定位机构3的稳定性。
[0027]本实施例中,优选的,定位机构3包括定位杆301,且定位杆301设有两个,两个定位杆301之间的夹角为60
°
,两个定位杆301均固定连接在连接杆202的右端,两个定位杆301的右侧壁均固定连接有定位横梁302,且定位横梁302设有四个,通过设置两个定位杆301能够将四个定位横梁302与连接杆202进行固定,从而能够通过定位横梁302对限位机构4进行固定。
[0028]本实施例中,优选的,两个定位杆301右侧壁靠近两端的位置均固定连接有定位插销303,且定位插销303设有四个,两个定位杆301外侧壁之间固定连接有加强杆304,且加强杆304设有三个,通过设置的四个定位插销303能够对人孔板的整体进行限位,从而能够增加人孔板的稳定性,通过设置三个加强杆304能够对两个定位杆301进行固定,增加定位杆301的稳定性。
[0029]本实施例中,优选的,限位机构4包括限位圆凸台401,且限位圆凸台401的左侧壁与四个定位横梁302的右端固定连接,限位圆凸台401的内部活动连接有螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片人孔板的定位和安装工装,包括支撑平台(1),其特征在于:所述支撑平台(1)上表面靠近左侧的位置固定连接有安装机构(2),所述安装机构(2)的顶部固定连接有定位机构(3),所述定位机构(3)的右侧固定连接有限位机构(4),所述支撑平台(1)下表面的四角处均安装有车轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种风电叶片人孔板的定位和安装工装,其特征在于:所述安装机构(2)包括安装杆(201),且安装杆(201)固定连接有支撑平台(1)上表面靠近左侧的位置,所述安装杆(201)右侧壁的顶部固定连接有连接杆(202)。3.根据权利要求2所述的一种风电叶片人孔板的定位和安装工装,其特征在于:所述定位机构(3)包括定位杆(301),且定位杆(301)设有两个,两个所述定位杆(301)之间的夹角为60
°
,两个所述定位杆(301)均固定连接在连接杆(202)的右端,两个所述定位杆(301)的右侧壁均固定连接有定位横梁(302),且定位横梁(302)设有四个。4.根据权利要求3所述的一种风电叶片人孔板的定位和安装工装,其特征在于:两个所述定位杆(301)右侧壁靠近两端的位置均固定连接有定位插销(303),且定位插销(303)设有四个,两个所述定位杆(301)外侧壁之间固定连接有加强杆(304),且加强杆(304)设有三个。5.根据权利要求3所述的一种风电叶片人孔板的定位和安装工装,其特征在于:所述限位机构(4)包括限位圆凸台(401),且限位圆凸台(401)的左侧壁与四个定位横梁(302)的右端固定连接,所述限位圆凸台(401)的内部活动连接有螺杆(402),且螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宏磊任根群祝雷刘继群汤明旭
申请(专利权)人:中复连众沈阳复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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