一种防飞溅的乳化分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防飞溅的乳化分散机，包括底座，所述底座的上方设置有支撑杆，且支撑杆的外围设置有调高块，并且调高块的右侧连接有横架，所述横架的上方连接有动力室，且动力室的内部设置有调速器，并且调速器下方连接有转轴，所述转轴的外围连接有固定杆，且固定杆下端设置有遮挡盖，并且遮挡盖下方设置有定子，所述定子下方链接有转子。该防飞溅的乳化分散机，通过设置的遮挡盖，将转子转动时搅起的液滴给遮挡住，且由于遮挡盖的半球状设置，能够保证被遮挡的液滴低落溶液中，防止溶液的浓度发生变化，同时利用转子与定子上开设的凹槽，保证在乳化过程中，不会产生旋涡，保证乳化效果和乳化速度。乳化效果和乳化速度。乳化效果和乳化速度。

【技术实现步骤摘要】
一种防飞溅的乳化分散机


[0001]本技术涉及实验仪器加工
，具体为一种防飞溅的乳化分散机。

技术介绍

[0002]为实验用高速分散研磨两用机，适用于实验室对各种液体的搅拌、溶解和分散，以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的实验设备，广泛应用于各种颜料、涂料等行业的分散实验，其主要通过将溶液的物质利用转子与定子之间的间隙通过转动时产生的流体剪切力将物料快速的分散在液体内，从而形成乳化溶液，但是目前市场上的乳化分散机还是存在以下的问题：
[0003]1.现有的乳化分散机在进行乳化分散作业时，由于转子与定子之间的高速搅动，导致液体不断的撞击造成溶液的飞溅，在进行危险化学品的乳化时飞溅的液滴对操作人员有着不小的伤害，且现有的乳化分散机在进行乳化搅拌时容易出现旋涡，导致乳化效果不佳；
[0004]2.由于试验时乳化分散机进行搅拌过程中，液体会冲击搅拌杯的杯壁，导致搅拌杯发生移动，导致搅拌杯撞击到乳化分散机转动的转子上，造成搅拌杯的损坏，且实验过程中对于不同实验量所使用的的搅拌杯往往大小不同，导致不便于进行固定。
[0005]针对上述问题，在原有的乳化分散机基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防飞溅的乳化分散机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的现有的乳化分散机在进行乳化分散作业时，由于转子与定子之间的告诉搅动，导致液体不断的撞击造成溶液的飞溅，在进行危险化学品的乳化时飞溅的液滴对操作人员有着不小的伤害，且现有的乳化分散机在进行乳化搅拌时容易出现旋涡，导致乳化效果不佳，由于试验时乳化分散机进行搅拌过程中，液体会冲击搅拌杯的杯壁，导致搅拌杯发生移动，导致搅拌杯撞击到乳化分散机转动的转子上，造成搅拌杯的损坏，且实验过程中对于不同实验量所使用的的搅拌杯往往大小不同，导致不便于进行固定的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防飞溅的乳化分散机，包括底座，所述底座的上方设置有支撑杆，且支撑杆的外围设置有调高块，并且调高块的右侧连接有横架，所述横架的上方连接有动力室，且动力室的内部设置有调速器，并且调速器下方连接有转轴，所述转轴的外围连接有固定杆，且固定杆下端设置有遮挡盖，并且遮挡盖下方设置有定子，所述定子下方链接有转子，且转子下方设置有夹块，所述夹块的一侧设置有连接杆，且连接杆的一端连接有移动块,并且移动块的左侧设置有滑轨。
[0008]优选的，所述底座与支撑杆固定连接，且支撑杆与调高块滑动连接，并且调高块与横架固定连接，所述横架与动力室一体化设置，且动力室通过调速器与转轴同轴设置，并且调速器为行星齿轮箱。
[0009]优选的，所述转轴与固定杆旋转连接，且转轴与转子通过螺栓连接，并且转轴与转
子为同轴设置，所述固定杆与横架一体化设置，且固定杆下端与遮挡盖固定连接，并且遮挡盖为半球形设置。
[0010]优选的，所述夹块与连接杆固定连接，且夹块等间距分布在移动块上，并且移动块关于底座的横向中线对称设置，所述连接杆与移动块滑动连接，且连接杆等间距分布在移动块内，并且移动块与夹持弹簧构成弹簧复位结构。
[0011]优选的，所述转子表面开设有斜向的凹槽，且转子通过乳化腔与定子构成旋转结构，并且转子内部直径大于定子内部直径，所述定子外圈开设有斜向的凹槽，且定子开设的凹槽与转子开设的的凹槽旋向相反，并且定子与固定杆一体化设置。
[0012]优选的，所述移动块通过滑轨与底座构成滑动结构，且滑轨与底座相互卡合，并且移动块上方固定设置有移动板，所述移动板与滑槽滑动连接，且移动板与丝杆螺纹连接，并且移动板关于丝杆水平中线对称设置，所述丝杆表面螺纹关于丝杆自身水平中线反向旋转，且丝杆与夹持轮同轴设置，并且夹持轮与滑槽旋转连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防飞溅的乳化分散机，
[0014]1.通过设置的遮挡盖，将转子转动时搅起的液滴给遮挡住，且由于遮挡盖的半球状设置，能够保证被遮挡的液滴滴落到溶液中，防止溶液的浓度发生变化，同时利用转子与定子上开设的凹槽，保证在乳化过程中，不会产生旋涡，保证乳化效果和乳化速度；
[0015]2.通过设置的夹持轮，从而控制夹持结构，利用多个夹块的设计，在夹持不同大小的搅拌杯时，通过将夹持弹簧压缩不同程度，从而控制夹块根据搅拌杯大小改变夹持状态，从而对于各种大小的搅拌杯都能牢固的夹持住，防止乳化过程搅拌杯的移动。
附图说明
[0016]图1为本实用底座与移动板连接三维结构示意图；
[0017]图2为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术滑槽与移动板连接俯视剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术转子与定子连接俯视剖视结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、调高块；3、支撑杆；4、横架；5、动力室；6、调速器；7、转轴；8、固定杆；9、夹块；10、移动板；11、丝杆；12、滑轨；13、滑槽；14、遮挡盖；15、螺栓；16、转子；17、定子；18、乳化腔；19、移动块；20、夹持弹簧；21、连接杆；22、夹持轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图2、图3和图5，本技术提供一种技术方案：一种防飞溅的乳化分散机，包括底座1，为了保证乳化过程中，液滴不会飞溅，并防止液体出现旋涡，在底座1的上方设置有支撑杆3，且支撑杆3的外围设置有调高块2，并且调高块2的右侧连接有横架4，横架4的上方连接有动力室5，且动力室5的内部设置有调速器6，并且调速器6下方连接有转轴7，转
轴7的外围连接有固定杆8，且固定杆8下端设置有遮挡盖14，并且遮挡盖14下方设置有定子17，定子17下方链接有转子16，而底座1与支撑杆3固定连接，且支撑杆3与调高块2滑动连接，并且调高块2与横架4固定连接，横架4与动力室5一体化设置，且动力室5通过调速器6与转轴7同轴设置，并且调速器6为行星齿轮箱，转轴7与固定杆8旋转连接，且转轴7与转子16通过螺栓15连接，并且转轴7与转子16为同轴设置，固定杆8与横架4一体化设置，且固定杆8下端与遮挡盖14固定连接，并且遮挡盖14为半球形设置，转子16表面开设有斜向的凹槽，且转子16通过乳化腔18与定子17构成旋转结构，并且转子16内部直径大于定子17内部直径，定子17外圈开设有斜向的凹槽，且定子17开设的凹槽与转子16开设的的凹槽旋向相反，并且定子17与固定杆8一体化设置，通过遮挡盖14的设置，能够在液滴飞溅时将其拦截，并滴落回杯内，利用转子16与定子17表面的凹槽，通过反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防飞溅的乳化分散机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有支撑杆（3），且支撑杆（3）的外围设置有调高块（2），并且调高块（2）的右侧连接有横架（4），所述横架（4）的上方连接有动力室（5），且动力室（5）的内部设置有调速器（6），并且调速器（6）下方连接有转轴（7），所述转轴（7）的外围连接有固定杆（8），且固定杆（8）下端设置有遮挡盖（14），并且遮挡盖（14）下方设置有定子（17），所述定子（17）下方链接有转子（16），且转子（16）下方设置有夹块（9），所述夹块（9）的一侧设置有连接杆（21），且连接杆（21）的一端连接有移动块（19）,并且移动块（19）的左侧设置有滑轨（12）。2.根据权利要求1所述的一种防飞溅的乳化分散机，其特征在于：所述底座（1）与支撑杆（3）固定连接，且支撑杆（3）与调高块（2）滑动连接，并且调高块（2）与横架（4）固定连接，所述横架（4）与动力室（5）一体化设置，且动力室（5）通过调速器（6）与转轴（7）同轴设置，并且调速器（6）为行星齿轮箱。3.根据权利要求1所述的一种防飞溅的乳化分散机，其特征在于：所述转轴（7）与固定杆（8）旋转连接，且转轴（7）与转子（16）通过螺栓（15）连接，并且转轴（7）与转子（16）为同轴设置，所述固定杆（8）与横架（4）一体化设置，且固定杆（8）下端与遮挡盖（14）固定连接，并且遮挡盖（...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪晓欢，丁晔辉，李兵，
申请(专利权)人：科思嘉上海生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：