一种用于玻璃屏的打印设备及其打印方法技术

本发明专利技术公开了一种用于玻璃屏的打印设备及其打印方法，包括打印平台和打印装置，所述打印装置设置于打印平台顶面，所述打印装置由机身、移动横梁、设有打印喷头的打印车头、第一移动机构和第二移动机构，所述移动横梁滑动设置于机身顶端，所述第二移动机构驱动移动横梁沿机身顶面作前后运动，所述第一移动机构设置于移动横梁上且控制滑动设置于移动横梁上的打印车头做左右运动，本发明专利技术打印精度精确、打印效率高，保障BM层厚度的均匀性，以及实现BM与面板之间良好的附着性，提高了玻璃面板的显示效果。示效果。示效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃屏的打印设备及其打印方法


[0001]本专利技术是一种用于玻璃屏的打印设备及其打印方法，属于打印


技术介绍

[0002]随着科技的发展，触摸屏手机越来越受到用户的青睐，手机屏幕尺寸变得越来越大。然而，在手机屏幕与边框之间，总是存在一条“黑边”即黑边框，而且白色机身的手机上是尤为明显，黑框的目的是放置屏幕漏光，如果一块屏幕上没有黑边框的话，在屏幕的边缘就会看到明显的光晕，影响用户使用。
[0003]这条黑边又称为“BM区”，是通过在屏幕基板上丝网印刷油墨形成，但是由于丝网印刷的特点，在印刷时容易出现误差，且打印效果不光泽，容易失真，会导致油墨表面粗糙不平，同样影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种用于玻璃屏的打印设备及其打印方法，以解决现有的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于玻璃屏的打印设备，包括打印平台和打印装置，所述打印装置设置于打印平台顶面，所述打印装置由机身、移动横梁、设有打印喷头的打印车头、第一移动机构和第二移动机构，所述移动横梁滑动设置于机身顶端，所述第二移动机构驱动移动横梁沿机身顶面作前后运动，所述第一移动机构设置于移动横梁上且控制滑动设置于移动横梁上的打印车头做左右运动。
[0006]进一步地，所述第一移动机构由第一伺服电机和驱动带组成，所述第一伺服电机设置于移动横梁侧端内且输出轴贯穿延伸至顶部，所述移动横梁另一端转动设置有传动轴，所述驱动带套接于第一伺服电机输出轴和传动轴之间，所述打印车头顶部与驱动带表面固定连接，所述打印车头底端滑动设置于移动横梁前端面。
[0007]进一步地，所述机身由两个支座组成，所述移动横梁的两端分别与相应一侧的支座顶面滑动连接，所述第二移动机构设置于一侧的支座内。
[0008]进一步地，所述第二移动机构由第二伺服电机和驱动轴组成，所述驱动轴转动设置于支座侧壁，所述第二伺服电机输出轴与驱动轴之间带传动连接，所述驱动轴上设有齿轮，所述移动横梁上与第二移动机构相同一端的底部设有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接。
[0009]进一步地，所述打印车头顶端设有控制器。
[0010]一种用于玻璃屏的打印方法，包括以下步骤：
[0011]S1:清洗玻璃面板，去除玻璃面板表面的污物后将玻璃面板反面朝上放置在打印平台上；
[0012]S2:利用特制模板将玻璃面板上logo、空格拨号键、加减键等的位置遮挡；
[0013]S3:通过打印喷头移动在玻璃面板表面印刷形成边框结构的第一油墨层；
[0014]S4:打印喷头再次打印，在第一油墨层的表面覆盖印刷一层油墨，形成第二油墨
层；
[0015]S5：油墨层固化后去除特制模板，打印喷头移动在logo的位置打印其他颜色的油墨；
[0016]S6:在玻璃面板上打印框线。
[0017]进一步地，所述第一油墨层的厚度在3μm～5μm的范围内。
[0018]进一步地，所述第二油墨层的厚度在5μm～8μm的范围内。
[0019]进一步地，logo位置的油墨层厚度略小于第一油墨层和第二油墨层厚度之和。
[0020]本专利技术的有益效果是：本专利技术打印精度精确、打印效率高，保障BM层厚度的均匀性，以及实现BM与面板之间良好的附着性，提高了玻璃面板的显示效果。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本专利技术一种用于玻璃屏的打印设备结构示意图；
[0023]图2为本专利技术一种用于玻璃屏的打印方法的流程图；
[0024]图3为本专利技术一种用于玻璃屏的打印成品示意图。
[0025]图中：打印平台
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1、机身
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2、移动横梁
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3、打印喷头
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4、打印车头
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5、第一移动机构
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6、第二移动机构
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7、第一伺服电机
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8、驱动带
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9、第二伺服电机
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10、驱动轴
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11、齿轮
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12、齿条
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13、控制器
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14、玻璃面板
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15。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0027]请参阅图1、图2、图3，一种用于玻璃屏的打印设备及其打印方法技术方案：包括打印平台1和打印装置，所述打印装置设置于打印平台1顶面，其特征在于：所述打印装置由机身2、移动横梁3、设有打印喷头4的打印车头5、第一移动机构6和第二移动机构7，所述移动横梁3滑动设置于机身2顶端，所述第二移动机构7驱动移动横梁3沿机身2顶面作前后运动，所述第一移动机构6设置于移动横梁3上且控制滑动设置于移动横梁3上的打印车头5做左右运动。
[0028]本实施例中，第一移动机构6由第一伺服电机8和驱动带9组成，所述第一伺服电机8设置于移动横梁3侧端内且输出轴贯穿延伸至顶部，所述移动横梁3另一端转动设置有传动轴，所述驱动带9套接于第一伺服电机8输出轴和传动轴之间，所述打印车头5顶部与驱动带9表面固定连接，所述打印车头5底端滑动设置于移动横梁3前端面，所述机身2由两个支座组成，所述移动横梁3的两端分别与相应一侧的支座顶面滑动连接，所述第二移动机构7设置于一侧的支座内，所述第二移动机构7由第二伺服电机10和驱动轴11组成，所述驱动轴11转动设置于支座侧壁，所述第二伺服电机10输出轴与驱动轴11之间带传动连接，所述驱动轴11上设有齿轮12，所述移动横梁3上与第二移动机构7相同一端的底部设有齿条13，所述齿轮12与齿条13啮合连接。
[0029]本实施例中打印车头5顶端设有控制器14。
[0030]在本实施例中，还包括以下步骤：
[0031]S1:清洗玻璃面板15，去除玻璃面板15表面的污物后将玻璃面板15反面朝上放置在打印平台1上；
[0032]S2:利用特制模板将玻璃面板15上logo、空格拨号键、加减键等的位置遮挡；
[0033]S3:通过打印喷头4移动在玻璃面板15表面印刷形成边框结构的第一油墨层；
[0034]S4:打印喷头4再次打印，在第一油墨层的表面覆盖印刷一层油墨，形成第二油墨层；
[0035]S5：油墨层固化后去除特制模板，打印喷头4移动在logo的位置打印其他颜色的油墨；
[0036]S6:在玻璃面板15上打印框线。
[0037]本实施例中，所述第一油墨层的厚度在3μm～5μm的范围内，所述第二油墨层的厚度在5μm～8μm的范围内，logo位置的油墨层厚度略小于第一油墨层和第二油墨层厚度之和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃屏的打印设备，包括打印平台(1)和打印装置，所述打印装置设置于打印平台(1)顶面，其特征在于：所述打印装置由机身(2)、移动横梁(3)、设有打印喷头(4)的打印车头(5)、第一移动机构(6)和第二移动机构(7)，所述移动横梁(3)滑动设置于机身(2)顶端，所述第二移动机构(7)驱动移动横梁(3)沿机身(2)顶面作前后运动，所述第一移动机构(6)设置于移动横梁(3)上且控制滑动设置于移动横梁(3)上的打印车头(5)做左右运动。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃屏的打印设备，其特征在于：所述第一移动机构(6)由第一伺服电机(8)和驱动带(9)组成，所述第一伺服电机(8)设置于移动横梁(3)侧端内且输出轴贯穿延伸至顶部，所述移动横梁(3)另一端转动设置有传动轴，所述驱动带(9)套接于第一伺服电机(8)输出轴和传动轴之间，所述打印车头(5)顶部与驱动带(9)表面固定连接，所述打印车头(5)底端滑动设置于移动横梁(3)前端面。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃屏的打印设备，其特征在于：所述机身(2)由两个支座组成，所述移动横梁(3)的两端分别与相应一侧的支座顶面滑动连接，所述第二移动机构(7)设置于一侧的支座内。4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃屏的打印设备，其特征在于：所述第二移动机构(7)由第二伺服电机(10)和驱动轴(11)组成，所述驱动轴(11)转动设置于支座侧壁，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰然，罗琰，邹开明，
申请(专利权)人：福建省飞阳光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：