一种方便拆卸的螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开一种方便拆卸的螺栓，属于螺栓领域，包括螺栓本体，所述螺栓本体包括互相固定连接的螺头以及螺杆，所述螺栓本体内开设有空腔，所述空腔内设置有转动杆，所述转动杆的一端与螺头转动连接，另一端与螺杆转动连接，所述转动杆上设置有泵送螺旋叶片，本实用新型专利技术通过转动转动杆，使得转动杆带动泵送螺旋叶片转动，通过泵送螺旋叶片将储油腔内的油泵送至注油腔内，此时油就会通过漏油孔流出至螺旋本体与工件之间，以达到润滑的效果，同时，使用者可以将油储存在储油腔内，在下次使用时之间转动转动杆即可完成泵送，不需要临时准备注油器，保证使用的便利。保证使用的便利。保证使用的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸的螺栓


[0001]本技术公开一种方便拆卸的螺栓，属于螺栓领域。

技术介绍

[0002]螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由螺头和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
[0003]现有的螺栓在使用过程中发生腐锈现象时，大都是螺栓外部添加润滑油，这样的操作螺栓润滑的面积小，而且不能让螺栓充分的润滑，同时还造成润滑油的浪费，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种方便拆卸的螺栓。
[0005]本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种方便拆卸的螺栓，包括螺栓本体，所述螺栓本体包括互相固定连接的螺头以及螺杆，所述螺栓本体内开设有空腔，所述空腔内设置有转动杆，所述转动杆的一端与螺头转动连接，另一端与螺杆转动连接，所述转动杆上设置有泵送螺旋叶片，所述泵送螺旋叶片的泵送方向朝向注油腔，所述泵送螺旋叶片的顶端与螺头内壁相贴合，所述泵送螺旋叶片将空腔分成储油腔以及注油腔，所述螺杆开设有若干与注油腔相连通的漏油孔。
[0006]通过采用上述技术方案，使用者在需要注油时，需要将油注入至螺头内的储油腔内，以储存油，然后再转动转动杆，使得转动杆带动泵送螺旋叶片转动，通过泵送螺旋叶片将储油腔内的油泵送至注油腔内，此时油就会通过漏油孔流出至螺旋本体与工件之间，以达到润滑的效果，同时，使用者可以将油储存在储油腔内，在下次使用时之间转动转动杆即可完成泵送，不需要临时准备注油器，保证使用的便利。
[0007]作为优选，所述螺头设置有注油孔，所述注油孔内设置有单向阀，所述单向阀的尖端朝向储油腔。
[0008]通过采用上述技术方案，使用者可以通过注油孔将油注入至储油腔内，单向阀可以最大程度的避免储油腔内的油通过注油孔流出。
[0009]作为优选，所述螺头内设置有弹性装填袋，所述弹性装填袋的开口处与螺头固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，使用者可以直接将油注入至弹性装填袋内，随着转动杆的转动以及泵送螺旋叶的泵送，弹性装填带会回缩，以将弹性装填带内的油完全注入注油腔内。
[0011]作为优选，所述螺头上转动连接有转动块，所述转动杆远离螺杆的一端与转动块固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，使用者可以通过转动块带动转动杆转动，保证使用的便利。
[0013]作为优选，所述螺头与泵送螺旋叶片之间设置有第一密封圈，所述第一密封圈与泵送螺旋叶片相抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，第一密封圈可以最大程度的保证油在不需要注入的情况下漏进注油腔内，保证使用的顺利。
[0015]作为优选，所述螺头与转动杆之间设置有第二密封圈，所述第二密封圈与转动杆相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，第二密封圈可以最大程度的保证油不会从螺头与转动杆之间的缝隙流出，保证使用的便利。
[0017]作为优选，所述转动杆远离转动块的一端设置有转动限位件，所述螺杆开设有与转动限位件相配合的转动槽。
[0018]通过采用上述技术方案，转动限位件与转动槽的配合可以使转动杆更好的与螺杆转动。
[0019]作为优选，所述转动块远离转动杆的一端设置有一字槽，所述转动块上喷涂有转动提示标识。
[0020]通过采用上述技术方案，使用者可以通过一字螺丝刀与一字槽的配合使转动块转动，转动提示标识的箭头指向与泵送螺旋叶片泵送时的转动方向相同，使用者可以通过转动提示标识知晓转动的方向。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]使用者在需要注油时，需要将油注入至螺头内的储油腔内，以储存油，然后再转动转动杆，使得转动杆带动泵送螺旋叶片转动，通过泵送螺旋叶片将储油腔内的油泵送至注油腔内，此时油就会通过漏油孔流出至螺旋本体与工件之间，以达到润滑的效果，同时，使用者可以将油储存在储油腔内，在下次使用时之间转动转动杆即可完成泵送，不需要临时准备注油器，保证使用的便利。
附图说明
[0023]图1为一种方便拆卸的螺栓的结构示意图；
[0024]图2为一种方便拆卸的螺栓的剖切示意图；
[0025]图3为图2中A区域的放大示意图；
[0026]图4为一种方便拆卸的螺栓的结构示意图。
[0027]附图标记：1、螺栓本体；2、螺头；3、螺杆；4、转动杆；5、泵送螺旋叶片；6、储油腔；7、注油腔；8、漏油孔；9、单向阀；10、注油孔；11、弹性装填袋；12、转动块；13、第一密封圈；14、第二密封圈；15、转动限位件；16、转动槽；17、一字槽；18、转动提示标识。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显
然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]一种方便拆卸的螺栓，如图1
‑
图4所示，包括螺栓本体1，螺栓本体1包括互相固定连接的螺头2以及螺杆3，螺栓本体1内开设有空腔，空腔内设置有转动杆4，转动杆4的一端与螺头2转动连接，另一端与螺杆3转动连接，转动杆4上设置有泵送螺旋叶片5，泵送螺旋叶片5的顶端与螺头2内壁相贴合，泵送螺旋叶片5将空腔分成储油腔6以及注油腔7，螺杆3开设有若干与注油腔7相连通的漏油孔8，这样设置下，使用者在需要注油时，需要将油注入至螺头2内的储油腔6内，以储存油，然后再转动转动杆4，使得转动杆4带动泵送螺旋叶片5转动，通过泵送螺旋叶片5将储油腔6内的油泵送至注油腔7内，此时油就会通过漏油孔8流出至螺旋本体与工件之间，以达到润滑的效果，同时，使用者可以将油储存在储油腔6内，在下次使用时之间转动转动杆4即可完成泵送，不需要临时准备注油器，保证使用的便利。
[0030]本技术的螺头2设置有注油孔10，注油孔10内设置有单向阀9，单向阀9的尖端朝向储油腔6，这样设置下，使用者可以通过注油孔10将油注入至储油腔6内，单向阀9可以最大程度的避免储油腔6内的油通过注油孔10流出。
[0031]本技术的螺头2内设置有弹性装填袋11，弹性装填袋11的开口处与螺头2固定连接，这样设置下，使用者可以直接将油注入至弹性装填袋11内，随着转动杆4的转动以及泵送螺旋叶的泵送，弹性装填带会回缩，以将弹性装填带内的油完全注入注油腔7内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸的螺栓，包括螺栓本体(1)，所述螺栓本体(1)包括互相固定连接的螺头(2)以及螺杆(3)，其特征在于：所述螺栓本体(1)内开设有空腔，所述空腔内设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)的一端与螺头(2)转动连接，另一端与螺杆(3)转动连接，所述转动杆(4)上设置有泵送螺旋叶片(5)，所述泵送螺旋叶片(5)的泵送方向朝向注油腔(7)，所述泵送螺旋叶片(5)的顶端与螺头(2)内壁相贴合，所述泵送螺旋叶片(5)将空腔分成储油腔(6)以及注油腔(7)，所述螺杆(3)开设有若干与注油腔(7)相连通的漏油孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的螺栓，其特征在于：所述螺头(2)设置有注油孔(10)，所述注油孔(10)内设置有单向阀(9)，所述单向阀(9)的尖端朝向储油腔(6)。3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸的螺栓，其特征在于：所述螺头(2)内设置有弹性装填袋(11)，所述弹性装填袋(11)的开口处与螺头(2)固定连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄铭江，庄弘宇，
申请(专利权)人：晋江市双田汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：