一种刀套锁刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀套锁刀机构，包括刀套、刀柄和锁环，所述锁环与刀套螺纹连接，所述刀套上开设有套孔，所述刀柄的一端插接于套孔内，所述套孔的内壁上设置有至少两组钢珠，所述刀柄上开设有与钢珠对应的卡槽，所述钢珠与卡槽卡合，所述套孔的开口处呈锥形设置，所述锁环的一端固定安装有多组弹性压紧片，所述套孔的一端开设有盲孔，所述盲孔内滑动插接有顶销，所述盲孔内固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与顶销的一端固定连接，所述顶销的另一端与刀柄的一端相抵触。本实用新型专利技术通过弹性压片过盈锁紧，牢固可靠，安全性能增强，不易掉刀的锁紧刀套。易掉刀的锁紧刀套。易掉刀的锁紧刀套。

【技术实现步骤摘要】
一种刀套锁刀机构


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体为一种刀套锁刀机构。

技术介绍

[0002]刀库系统是提供自动化过程中所需储刀及换刀需求的一种装置,是加工中心机床必不可少的部件。其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库改变了传统以人为主的生产方式。藉由电脑程式的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅的缩短了加工时程，降低了生产成本。目前刀库储放的刀具重量一般在35kg以下，35kg
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50kg的大型刀具受限于刀套结构而无法实现自动储放和更换，大大限制了刀库与大型刀具在自动化方面的应用。
[0003]现存的刀库刀套装置存在着不同程度的技术问题：刀套无锁紧结构，刀具、特别是大型刀具运行中容易出现掉刀现象；刀具与刀套的磨损较大，影响刀库与刀具的寿命。目前，机加工设备刀库中的刀套包括刀套体，刀套体端头刀柄拉钉处安装四个钢球，钢球由弹簧压紧与拉钉斜面接触，产生向后的拉力，将刀具拉紧，这种结构属于力封闭系统，属于弹性锁紧结构，允许刀具的重量有限，使用一段时间以后，由于磨损、疲劳，容易出现掉刀现象，因此我们需要提出一种刀套锁刀机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种刀套锁刀机构，通过弹性压片过盈锁紧，牢固可靠，安全性能增强，不易掉刀的锁紧刀套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀套锁刀机构，包括刀套、刀柄和锁环，所述锁环与刀套螺纹连接，所述刀套上开设有套孔，所述刀柄的一端插接于套孔内，所述套孔的内壁上设置有至少两组钢珠，所述刀柄上开设有与钢珠对应的卡槽，所述钢珠与卡槽卡合，所述套孔的开口处呈锥形设置，所述锁环的一端固定安装有多组弹性压紧片，多组所述弹性压紧片呈环形阵列设置，所述弹性压紧片上设置有防滑条纹，所述弹性压紧片的外侧与套孔内壁贴合，所述套孔的内壁设置有压合组件，所述压合组件与弹性压紧片相抵触，所述弹性压紧片的内侧与刀柄贴合，所述套孔的一端开设有盲孔，所述盲孔内滑动插接有顶销，所述盲孔内固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与顶销的一端固定连接，所述顶销的另一端与刀柄的一端相抵触。
[0006]优选的，所述压合组件包括顶块，所述套孔的内壁上开设有安装孔，所述顶块滑动安装于安装孔内，所述顶块的一端呈弧形设置，所述顶块的一端与弹性压紧片的外侧贴合。
[0007]优选的，所述安装孔内固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与顶块固定连接，所述安装孔的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块与顶块固定连接。
[0008]优选的，所述锁环的一端固定安装有内螺纹管，所述刀套的外壁开设有外螺纹，所述锁环与刀套通过内螺纹管连接。
[0009]优选的，所述锁环的一侧固定安装有锥型环，所述弹性压紧片位于内螺纹管与锥型环之间，所述锥型环的内壁与刀柄滑动卡接配合。
[0010]优选的，所述锥型环的内壁固定安装有插块，所述刀柄上开设有与插块对应的插槽，所述插块滑动插接于插槽内。
[0011]优选的，所述插槽内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述插槽内固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与第二滑块固定连接，所述第二滑块与插块对应设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过套孔的开口处呈锥形设置，锁环的一端固定安装有多组弹性压紧片，多组弹性压紧片呈环形阵列设置，弹性压紧片上设置有防滑条纹的设计，使得拧动锁环使弹性压紧片插入套孔后，多组弹性压紧片会向内变形收缩聚拢，从而贴合刀柄，达到对刀柄的锁固效果，依靠拧动锁环使弹性压紧片不断向内插入，从而与锥形的套孔形成过盈配合，实现锁定，牢固安全，灵活可靠，克服了掉刀现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术锥型环的示意图；
[0016]图3为图1中A处放大图。
[0017]图中：1、刀套；2、刀柄；3、锁环；4、钢珠；5、弹性压紧片；6、顶销；7、第一弹簧；8、顶块；9、第二弹簧；10、内螺纹管；11、第一滑块； 12、锥型环；13、插块；14、第二滑块；15、第三弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种刀套锁刀机构，包括刀套1、刀柄2和锁环3，锁环3与刀套1螺纹连接，锁环3的一端固定安装有内螺纹管10，刀套1的外壁开设有外螺纹，锁环3与刀套1通过内螺纹管 10连接，
[0020]刀套1上开设有套孔，刀柄2的一端插接于套孔内，套孔的内壁上设置有至少两组钢珠4，刀柄2上开设有与钢珠4对应的卡槽，钢珠4与卡槽卡合，套孔的开口处呈锥形设置，锁环3的一端固定安装有多组弹性压紧片5，多组弹性压紧片5呈环形阵列设置，弹性压紧片5上设置有防滑条纹；
[0021]锁环3的一侧固定安装有锥型环12，弹性压紧片5位于内螺纹管10与锥型环12之间，锥型环12的内壁与刀柄2滑动卡接配合，锥型环12的内壁固定安装有插块13，刀柄2上开设有与插块13对应的插槽，插块13滑动插接于插槽内，插槽内开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块14，插槽内固定安装有第三弹簧15，第三弹簧15的一端与第二滑块14固定连接，第二滑块14与插块13对应设置。
[0022]弹性压紧片5的外侧与套孔内壁贴合，套孔的内壁设置有压合组件，压合组件与弹性压紧片5相抵触；
[0023]具体的，压合组件包括顶块8，套孔的内壁上开设有安装孔，顶块8滑动安装于安装孔内，顶块8的一端呈弧形设置，顶块8的一端与弹性压紧片5 的外侧贴合，安装孔内固定安装有第二弹簧9，第二弹簧9的一端与顶块8固定连接，安装孔的内壁开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块11，第一滑块11与顶块8固定连接。
[0024]弹性压紧片5的内侧与刀柄2贴合，套孔的一端开设有盲孔，盲孔内滑动插接有顶销6，盲孔内固定安装有第一弹簧7，第一弹簧7的一端与顶销6 的一端固定连接，顶销6的另一端与刀柄2的一端相抵触。
[0025]使用时将刀柄2穿过锁环3插入刀套1，通过钢珠4和与钢珠对应的卡槽，将刀柄2预先卡结，然后拧动锁环3使弹性压紧片5插入套孔后，多组弹性压紧片5会向内变形收缩聚拢，从而贴合刀柄2，达到对刀柄2的锁固效果，依靠拧动锁环3使弹性压紧片5不断向内插入，从而与锥形的套孔形成过盈配合，实现锁定，牢固安全，灵活可靠，克服了掉刀现象。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀套锁刀机构，包括刀套(1)、刀柄(2)和锁环(3)，其特征在于：所述锁环(3)与刀套(1)螺纹连接，所述刀套(1)上开设有套孔，所述刀柄(2)的一端插接于套孔内，所述套孔的内壁上设置有至少两组钢珠(4)，所述刀柄(2)上开设有与钢珠(4)对应的卡槽，所述钢珠(4)与卡槽卡合，所述套孔的开口处呈锥形设置，所述锁环(3)的一端固定安装有多组弹性压紧片(5)，多组所述弹性压紧片(5)呈环形阵列设置，所述弹性压紧片(5)上设置有防滑条纹，所述弹性压紧片(5)的外侧与套孔内壁贴合，所述套孔的内壁设置有压合组件，所述压合组件与弹性压紧片(5)相抵触，所述弹性压紧片(5)的内侧与刀柄(2)贴合，所述套孔的一端开设有盲孔，所述盲孔内滑动插接有顶销(6)，所述盲孔内固定安装有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的一端与顶销(6)的一端固定连接，所述顶销(6)的另一端与刀柄(2)的一端相抵触。2.根据权利要求1所述的一种刀套锁刀机构，其特征在于：所述压合组件包括顶块(8)，所述套孔的内壁上开设有安装孔，所述顶块(8)滑动安装于安装孔内，所述顶块(8)的一端呈弧形设置，所述顶块(8)的一端与弹性压紧片(5)的外侧贴合。3.根据权利要求2所述的一种刀套锁刀机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：金瀛洲，
申请(专利权)人：江苏森崎智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：