一种带侧铣头的五轴加工中心的刀具总成结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体是涉及一种带侧铣头的五轴加工中心的刀具总成结构，包括五轴加工中心，刀具总成，还包括侧铣头，侧铣头包括，铣刀；壳体，竖直设置在刀具总成上，第一旋转驱动器，输出端向下的设置在壳体顶端，第一传动组件，设置在壳体内，第一传动组件用于驱动铣刀绕自身轴线转动；第二旋转驱动器，输出端向下的设置在壳体顶端，第二旋转驱动器与壳体固定连接；第二传动组件，设置在壳体内，第二传动组件与第二旋转驱动器传动连接，第二传动组件用于驱动铣刀绕第二旋转驱动器的输出轴转动。本申请在不需要旋转工件的情况下对圆柱状工件的上底面与侧面交界边进行高精度的加工。高精度的加工。高精度的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种带侧铣头的五轴加工中心的刀具总成结构


[0001]本技术涉及机械加工
，具体是涉及一种带侧铣头的五轴加工中心的刀具总成结构。

技术介绍

[0002]五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心。现需要对一种圆柱体工件的上底面及上底面与侧面的交界边进行打磨加工，传统加工方式是使用五轴加工中心上装配的输出端垂直于工件上顶面的铣头对圆柱体的上顶面进行打磨加工，再更换上符合打磨工件上底面与侧面的交界边斜角角度的铣头，使铣头与圆柱体工件上底面与侧面的交界边接触，并绕工件轴线旋转工装夹具从而对工件的上底面与侧面的交界边进行打磨加工，此种加工方式需要频繁更换铣头，同时在转动沉重的工件时误差较大，加工精度低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，提供一种带侧铣头的五轴加工中心的刀具总成结构，本申请通过在刀具总成上加装可绕工件轴线转动的侧铣头在不转动工件的情况下对圆柱状工件的上底面与侧面的交界边进行高精度的加工。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]提供一种带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带侧铣头的五轴加工中心的刀具总成结构，包括五轴加工中心，刀具总成，其特征在于，还包括侧铣头，侧铣头包括，铣刀(1)；壳体(2)，壳体(2)竖直设置在刀具总成上，壳体(2)的外侧面与刀具总成的外侧面固定连接；第一旋转驱动器(3)，第一旋转驱动器(3)输出端向下的设置在壳体(2)顶端，第一旋转驱动器(3)与壳体(2)固定连接；第一传动组件(4)，第一传动组件(4)设置在壳体(2)内，第一传动组件(4)与第一旋转驱动器(3)传动连接，第一传动组件(4)用于驱动铣刀(1)绕自身轴线转动；第二旋转驱动器(5)，第二旋转驱动器(5)输出端向下的设置在壳体(2)顶端，第二旋转驱动器(5)与壳体(2)固定连接；第二传动组件(6)，第二传动组件(6)设置在壳体(2)内，第二传动组件(6)与第二旋转驱动器(5)传动连接，第二传动组件(6)用于驱动铣刀(1)绕第二旋转驱动器(5)的输出轴转动。2.根据权利要求1所述的一种带侧铣头的五轴加工中心的刀具总成结构，其特征在于，第二传动组件(6)包括，第一传动杆(6a)，第一传动杆(6a)竖直设置在第二旋转驱动器(5)的底端，第一传动杆(6a)与第二旋转驱动器(5)传动连接，第一传动杆(6a)与第二旋转驱动器(5)同轴设置；旋转盘(6b)，旋转盘(6b)设置在第一传动杆(6a)的底端，旋转盘(6b)与第一传动杆(6a)传动连接，旋转盘(6b)与第一传动杆(6a)同轴设置，旋转盘(6b)上设置有斜向贯穿旋转盘(6b)顶面与底面的安装孔(6b1)；安装座(6c)，安装座(6c)固定设置在安装孔(6b1)内，安装座(6c)内设置有可转动第二传动杆(6d)，第二传动杆(6d)与铣刀(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种带侧铣头的五轴加工中心的刀具总成结构，其特征在于，第一传动组件(4)包括，第三传动杆(4a)，第三传动杆(4a)竖直设置在第一旋转驱动器(3)的底端，第三传动杆(4a)与第一旋转驱动器(3)传动连接；第一圆柱齿轮(4b)，第一圆柱齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁杏存，
申请(专利权)人：浙江哈勒精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：