一种机刀库的刀臂锁刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机刀库的刀臂锁刀机构，包括机刀库机座、升降条形板、刀锁块，所述机刀库机座的侧端固定安装有刀锁机外壳，所述刀锁机外壳内固定安装有刀锁电机，所述刀锁电机的转动轴上键连接有锯齿齿轮，所述升降条形板的侧端固定连接有条形板锯齿，所述升降条形板通过条形板锯齿插接在锯齿齿轮的锯齿上，所述升降条形板的下端固定连接有刀锁插柱与刀锁弹簧，所述刀锁插柱下端固定连接有刀锁柱限位块，所述刀锁块的下端一体化设置有刀锁圆弧面，刀壁通过斜面的设置，能够从刀锁块的圆弧面滑过去，刀锁块会通过滑柱向上让位，以便刀壁能够继续旋转，当刀锁块位于到刀眼的上端时，会插进刀眼内，以完成锁刀设置。以完成锁刀设置。以完成锁刀设置。

【技术实现步骤摘要】
一种机刀库的刀臂锁刀机构


[0001]本技术涉及机刀库的刀臂锁刀机构
，具体为一种机刀库的刀臂锁刀机构。

技术介绍

[0002]目前锁刀机构都是刀锁块对准刀臂上的刀眼来进行锁刀，因此锁刀时都需要缓慢旋转刀臂来使刀眼对准刀锁块，完全对准后才能降下锁刀的刀锁块，操作起来很耗时间，而且需要耐心，因此我们需要提出一种机刀库的刀臂锁刀机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机刀库的刀臂锁刀机构，刀壁通过斜面的设置，能够从刀锁块的圆弧面滑过去，刀锁块会通过滑柱向上让位，以便刀壁能够继续旋转，当刀锁块位于到刀眼的上端时，会插进刀眼内，以此设置，不再需要缓慢旋转刀臂来使刀眼对准刀锁块了，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机刀库的刀臂锁刀机构，包括机刀库机座、升降条形板、刀锁块，所述机刀库机座的侧端固定安装有刀锁机外壳，所述刀锁机外壳内固定安装有刀锁电机，所述刀锁电机的转动轴上键连接有锯齿齿轮；
[0005]所述升降条形板的侧端固定连接有条形板锯齿，所述升降条形板通过条形板锯齿插接在锯齿齿轮的锯齿上，所述升降条形板的下端固定连接有刀锁插柱与刀锁弹簧，所述刀锁插柱穿过并插接于刀锁弹簧内，所述刀锁插柱下端固定连接有刀锁柱限位块；
[0006]所述刀锁块的下端一体化设置有刀锁圆弧面，所述刀锁块的上端开设有刀锁块通孔，所述刀锁块内开设有刀锁块内槽，所述刀锁块通孔连通于下端的刀锁块内槽；
[0007]所述刀锁插柱穿过并插接在刀锁块通孔内，所述刀锁柱限位块穿过并插接在刀锁块内槽中，所述刀锁弹簧的下端固定连接在刀锁块的上端。
[0008]优选的，所述升降条形板的上下端口固定连接有齿轮挡板，所述齿轮挡板与锯齿齿轮呈上下对齐设置。
[0009]优选的，所述刀锁机外壳的内壁下端固定连接有条形板插柱，所述升降条形板上端的端口内开设有条形板内槽，所述升降条形板通过条形板内槽穿过并插接于条形板插柱内。
[0010]优选的，所述刀锁机外壳与机刀库机座呈侧端对齐设置，所述机刀库机座的下端转动连接有刀壁转动轴，所述刀壁转动轴的下端固定连接有机刀库刀壁。
[0011]优选的，所述机刀库刀壁通过刀壁转动轴转动连接在机刀库机座的下端，所述机刀库刀壁上开设有刀壁斜面。
[0012]优选的，所述机刀库刀壁上开设有刀眼通孔，所述刀壁斜面与刀眼通孔呈侧端对齐设置。
[0013]优选的，所述刀眼通孔设置在刀锁块的下端，所述刀眼通孔与刀锁块呈上下对齐
设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过电机驱动使刀锁块向下移动，刀锁块下移到最低位置的时候，控制刀壁进行旋转，刀壁通过斜面的设置，能够从刀锁块的圆弧面滑过去，刀锁块会通过滑柱的设置向上让位，以便刀壁能够继续旋转，当刀锁块位于到刀眼的上端时，会通过刀锁块弹簧插进刀眼内，以此来完成机刀库刀壁的锁刀设置，不再需要缓慢旋转刀臂来使刀眼对准刀锁块了，以此来节省时间。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构透视图；
[0019]图3为本技术的结构侧视图；
[0020]图4为本技术的刀锁块与机刀库刀壁结构三维示意图。
[0021]图中：1、刀锁机外壳；11、刀锁电机；12、锯齿齿轮；13、条形板插柱；2、升降条形板；21、齿轮挡板；22、条形板锯齿；23、条形板内槽；3、刀锁插柱；31、刀锁柱限位块；32、刀锁弹簧；4、刀锁块；41、刀锁块通孔；42、刀锁块内槽；43、刀锁圆弧面；5、机刀库机座；51、刀壁转动轴；6、机刀库刀壁；61、刀壁斜面；62、刀眼通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种机刀库的刀臂锁刀机构，包括机刀库机座5、升降条形板2、刀锁块4，机刀库机座5的侧端固定安装有刀锁机外壳1，刀锁机外壳1内固定安装有刀锁电机11，刀锁电机11的转动轴上键连接有锯齿齿轮12，通过上述结构来组成升降条形板2的升降驱动设置；
[0024]刀锁机外壳1的内壁下端固定连接有条形板插柱13，升降条形板2上端的端口内开设有条形板内槽23，以此设置，升降条形板2可通过条形板内槽23穿过并插接于条形板插柱13内，使得升降条形板2限制在条形板插柱13上进行上下移动；
[0025]升降条形板2的侧端固定连接有条形板锯齿22，以此设置，使得升降条形板2通过条形板锯齿22插接在锯齿齿轮12的锯齿上，升降条形板2能根据锯齿齿轮12的转动而上下移动；
[0026]升降条形板2上下端的侧面固定连接有齿轮挡板21，齿轮挡板21与锯齿齿轮12呈上下对齐设置，以此来作为升降条形板2的限位机构，不会因为锯齿齿轮12的转动而掉落；
[0027]升降条形板2的下端固定连接有刀锁插柱3与刀锁弹簧32，刀锁插柱3穿过并插接
于刀锁弹簧32内，刀锁插柱3下端固定连接有刀锁柱限位块31，以此设置，使刀锁插柱3与刀锁柱限位块31来作为刀锁块4的滑柱；
[0028]刀锁块4的下端一体化设置有刀锁圆弧面43，刀锁块4的上端开设有刀锁块通孔41，刀锁块4内开设有刀锁块内槽42，刀锁块通孔41连通于下端的刀锁块内槽42，以此设置，使刀锁块通孔41与刀锁块内槽42来作为刀锁滑柱的插槽；
[0029]刀锁插柱3穿过并插接在刀锁块通孔41内，刀锁柱限位块31穿过并插接在刀锁块内槽42中，刀锁弹簧32的下端固定连接在刀锁块4的上端，通过上述来完成刀锁结构的设置。
[0030]刀锁机外壳1与机刀库机座5呈侧端对齐设置，机刀库机座5的下端转动连接有刀壁转动轴51，刀壁转动轴51的下端固定连接有机刀库刀壁6，以此设置，使得机刀库刀壁6能够通过刀壁转动轴51在机刀库机座5的下端进行转动；
[0031]机刀库刀壁6上开设有刀壁斜面61，机刀库刀壁6上开设有刀眼通孔62，并且，刀壁斜面61与刀眼通孔62呈侧端对齐设置，使得刀锁块4通过刀锁圆弧面43能够在刀壁斜面61上滑动，并最终卡接在刀眼通孔62内。
[0032]工作原理：刀锁电机11逆时针转动，来使升降条形板2带动刀锁块4向下移动，刀锁块4下移到最低位置时，使机刀库刀壁6进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机刀库的刀臂锁刀机构，包括机刀库机座(5)、升降条形板(2)、刀锁块(4)，其特征在于：所述机刀库机座(5)的侧端固定安装有刀锁机外壳(1)，所述刀锁机外壳(1)内固定安装有刀锁电机(11)，所述刀锁电机(11)的转动轴上键连接有锯齿齿轮(12)；所述升降条形板(2)的侧端固定连接有条形板锯齿(22)，所述升降条形板(2)通过条形板锯齿(22)插接在锯齿齿轮(12)的锯齿上，所述升降条形板(2)的下端固定连接有刀锁插柱(3)与刀锁弹簧(32)，所述刀锁插柱(3)穿过并插接于刀锁弹簧(32)内，所述刀锁插柱(3)下端固定连接有刀锁柱限位块(31)；所述刀锁块(4)的下端一体化设置有刀锁圆弧面(43)，所述刀锁块(4)的上端开设有刀锁块通孔(41)，所述刀锁块(4)内开设有刀锁块内槽(42)，所述刀锁块通孔(41)连通于下端的刀锁块内槽(42)；所述刀锁插柱(3)穿过并插接在刀锁块通孔(41)内，所述刀锁柱限位块(31)穿过并插接在刀锁块内槽(42)中，所述刀锁弹簧(32)的下端固定连接在刀锁块(4)的上端。2.根据权利要求1所述的一种机刀库的刀臂锁刀机构，其特征在于：所述升降条形板(2)的上下端口固定连接有齿轮挡板(21)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金瀛洲，
申请(专利权)人：江苏森崎智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：