一种用于基膜贴胶的机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于基膜贴胶的机构，用于将双面胶附着在基膜上，贴胶机构包括机架，按照基膜输送方向，机架依次设置有压紧辊组和收卷辊；同时机架上还安装有双面胶放卷辊，用于缠绕双面胶带。贴胶的机构具有准确快速黏胶带的特点。速黏胶带的特点。速黏胶带的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于基膜贴胶的机构


[0001]本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种用于基膜贴胶的机构。

技术介绍

[0002]如图3、图4所示，一种折叠基膜1，基膜上附着有两条双面胶带，其中两条双面胶带分别为第一双面胶带11和第二双面胶带12；具体的基膜1与双面胶带的连接位置如下所述：
[0003]基膜1划分成相邻的三部分，分别为第一区域14、第二区域15和第三区域16，第一区域14、第二区域15和第三区域16依次相连接为一体；基膜1包括正反两表面，其中第一双面胶带11粘贴在第一区域14的正面，第二双面胶带12粘贴在第三区域16的反面，第一双面胶带11和第二双面胶带12两者相平行。
[0004]在基膜1中，以第一区域14与第二区域15之间的界线为折线，将第一区域14相对于第二区域15折180度，使得第一区域14与第二区域15呈上下叠合状态，即第一区域14的反面与第二区域15的方面相对。
[0005]鉴于上述叙述，本技术设计出一种用于基膜贴胶的机构，用于将双面胶带附着在折叠基膜上，本案由此产生。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种用于基膜贴胶的机构，该贴胶的机构具有准确快速黏胶带的特点；具体地，本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种用于基膜贴胶的机构，用于将双面胶附着在基膜上，贴胶机构包括机架，按照基膜输送方向，机架依次设置有压紧辊组和收卷辊；同时机架上还安装有双面胶放卷辊，用于输出双面胶带。
[0008]将贴胶工艺分解成多个步骤，分别在不同的零部件上完成。其中压紧机构用于将胶带与基膜压紧；进一步，双面胶放卷辊设置有两个；压紧辊组设置有三组，为第一压紧辊组、第二压紧辊组和第三压紧辊组。
[0009]进一步，压紧辊组由两压紧辊组成，两压紧辊之间的辊心间距可调。
[0010]可根据基膜和胶带厚度进行辊心间距调节，适用于不同厚度的产品。
[0011]进一步，压紧辊的表面涂层为特氟龙材料。
[0012]当双面胶带粘偏后，粘在压紧辊表面，特氟龙涂层方便双面胶带从压紧辊上剥离。
[0013]进一步，第三压紧辊组中，在其中一压紧辊中，沿轴向，将该压紧辊分成两部分，分别为第一压紧辊段和第二压紧辊段，第一压紧辊段的辊径大于第二压紧辊段的辊径。
[0014]卷绕时，基膜上的重叠区域即较厚处穿设在两压紧辊的第一压紧辊段之间，基膜上的单层区域即较薄处穿设在两压紧辊的第二压紧辊段之间；压紧较厚的基膜，以较厚基膜边缘一侧为基础，将基膜进行卷绕，避免出现偏心和收卷后基膜出现变形的情况发生。
[0015]同时第三压紧辊也用于对输出缠绕的基膜进行位置纠正，避免因为基膜厚度不一致，而导致缠绕收拢出现偏差。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种贴胶机构实施例的立体图；
[0017]图2为本技术提供的一种贴胶机构实施例的主视图；
[0018]图3为本技术提供的一种附着有双面胶带的基膜实施例的立体图；
[0019]图4为本技术提供的一种附着有双面胶带的基膜实施例的剖视图。
[0020]其中：1.基膜；11.第一双面胶带；12.第二双面胶带；14.第一区域；15.第二区域；16.第三区域；
[0021]2.贴胶机构；21.机架；22.第一压紧辊组；23.第二压紧辊组；24.第三压紧辊组；241.第一压紧辊段；242.第二压紧辊段；25.收卷辊；26.第一双面胶放卷辊；27.第二双面胶放卷辊。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]贴胶机构3用于将两条双面胶带粘贴至基膜1相应区域上。
[0024]如图1、图2所示，贴胶机构3，包括机架21，按照基膜1输送方向，机架21依次设置有压紧辊组和收卷辊25；同时机架21上还安装有双面胶放卷辊，用于输出双面胶带。折叠后的基膜1从贴胶机构3的一端输入，双面胶放卷辊上的双面胶带粘贴在折叠后的基膜1上，经由压紧辊组，最后输出缠绕到收卷辊25上。
[0025]双面胶放卷辊有两个，分别为缠绕第一双面胶带11的第一双面胶放卷辊26和缠绕第二双面胶带12的第二双面胶放卷辊27。
[0026]压紧辊组设置有三组，为第一压紧辊组22、第二压紧辊组23和第三压紧辊组24，第一压紧辊组22用于压紧第一双面胶带11与基膜1，第二压紧辊组23用于压紧第二双面胶带12与基膜1；第三压紧辊组24用于同时压紧第一双面胶带11、第二双面胶带12与基膜1。
[0027]每组压紧辊组由两压紧辊组成，粘有双面胶带的基膜1穿过两压紧辊之间，使得双面胶带与基膜1粘贴更为紧密。两压紧辊之间的辊心间距可调；压紧辊的表面涂层为特氟龙材料，当双面胶带粘偏后，粘在压紧辊表面，方便双面胶带从压紧辊上剥离。
[0028]第三压紧辊组24由两个压紧辊组成，粘贴双面胶带的基膜1穿设在两压紧辊之间；由于基膜1经过折叠，第一区域14与第二区域15叠合，第三区域16未叠合，因此基膜1的不同区域的厚度不同，在卷绕时，如果缠紧单层区域，则由于叠合区域厚度较大，会出现变形，同时会导致基膜1跑偏，每一圈基膜1的侧边与上一圈的侧边不重叠；因此通过设置第三压紧辊组24，避免基膜1跑偏。具体的第三压紧辊组24的结构如下所述：
[0029]如图1所示，在其中一压紧辊中，沿轴向，将该压紧辊分成两部分，分别为第一压紧辊段241和第二压紧辊段242，第一压紧辊段241的辊径大于第二压紧辊段242的辊径；基膜1上的重叠区域即较厚处穿设在两压紧辊的第一压紧辊段241之间，基膜1上的单层区域即较薄处穿设在两压紧辊的第二压紧辊段242之间；因此卷紧较厚区域处，单层区域不用卷紧，则不会出现形变和跑偏情况。
[0030]第一双面胶带11缠绕在第一双面胶放卷辊26上，第二双面胶带12缠绕在第二双面胶放卷辊27上；从第一双面胶放卷辊26中输出的第一双面胶带11粘贴折叠完毕的基膜1的第一区域14上，粘有第一双面胶带11的基膜1输入到第一压紧辊组22内；从第二双面胶放卷
辊27中输出的第二双面胶带12粘贴道从第一压紧辊组22输出的基膜1的第三区域16上，粘有第二双面胶带12的基膜1输入到第二压紧辊组23内，在输入到第三压紧辊组24内，最后输出缠绕在收卷辊25上。
[0031]以上是本技术优选实施方式，在本技术构思前提下所做出若干其他简单替换和改动，都应当视为属于本技术的保护范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于基膜贴胶的机构，用于将双面胶附着在基膜上，其特征在于：贴胶机构包括机架，按照基膜输送方向，机架依次设置有压紧辊组和收卷辊；同时机架上还安装有双面胶放卷辊，用于输出双面胶带。2.根据权利要求1所述的一种用于基膜贴胶的机构，其特征在于：双面胶放卷辊设置有两个；压紧辊组设置有三组，为第一压紧辊组、第二压紧辊组和第三压紧辊组。3.根据权利要求1或2所述的一种用于基膜贴胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：章长明，
申请(专利权)人：绍兴市博汇塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：