滑差收卷型分条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于薄膜分条设备技术领域，尤其涉及一种滑差收卷型分条装置，包括机座、分切机构、整平机构和滑差收料机构，收料组件包括收料驱动源、支撑架和收料轴，滑差调节机构包括第二推动件、第二连接套、第二伸缩组件、第二驱动锥环和压力传感控制组件，压力传感控制组件包括压力传感器和控制单元，压力传感器设置在第二伸缩组件输出端与成卷膜体的内壁抵接的端面上，第二伸缩组件的输出端与本体之间成型有用于容纳第二驱动锥环的容纳槽，第二伸缩组件的输出端与第二驱动锥环的移动方向交错设置，实现收料轴的轴径自动调节，有效保证各个收卷部分的收卷张力与不同位置的膜体适配，防止膜体收卷时松垮，有利于企业发展。有利于企业发展。有利于企业发展。

【技术实现步骤摘要】
滑差收卷型分条装置


[0001]本技术属于薄膜分条设备
，尤其涉及一种滑差收卷型分条装置。

技术介绍

[0002]分条机是一种对宽卷材料进行纵向分切的设备。所以各个行业都有这个词在使用，我们则可以从使用范围进行了解。
[0003]用于分条纸张类别：这也是目前包装设备中的主流产品，包装市场经常可见；用于分条金属卷材：如分条带钢、不锈钢、铜
……
其主要用于钢材加工厂家(钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等)；用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业。
[0004]分条机是由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成的设备。其主要功能是将宽卷材料设长度方向剪切成窄的一定尺寸卷材，为日后其它加工工序做好准备；布局合理，操作方便，自动化程度高，生产效率高，工作精度高，可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材；广泛用于汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业。
[0005]传统分条装置的收卷部分只有旋转拉料收卷的功能，当膜体分切后，多组膜体分散输送，各收卷部分的收卷张力存在差异，固定设置的收卷部分缺乏针对不同张力的轴径调整，导致收卷时，膜体收卷效果差，不利于企业发展。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种滑差收卷型分条装置，旨在解决现有技术中分条装置的收卷部分缺乏针对不同张力的轴径调整，导致收卷时，膜体收卷效果差，不利于企业发展的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种滑差收卷型分条装置，包括：机座、分切机构、整平机构和滑差收料机构，所述分切机构设置在所述机座上且用于分切待分条膜体；所述整平机构设置在所述机座上且用于整平经所述分切机构分切成型的膜体端面边沿；所述滑差收料机构包括安装支架、第一传动辊和收料组件，所述安装支架设置在所述机座上，所述第一传动辊的数量为多组，多组所述第一传动辊转动连接在所述安装支架上，所述收料组件在所述机座的底部且位于所述安装支架的下方；其中，所述收料组件包括收料驱动源、支撑架和收料轴，所述收料轴的数量为多组，多组所述收料轴转动连接在所述支撑架上，所述收料轴的数量与所述第一传动辊的数量相等且用于收卷对应所述第一传动辊输出的膜体，所述收料驱动源与所述收料轴驱动连接；所述收料轴上设置有滑差调节机构，所述滑差调节机构包括第二推动件、第二连接套、第二伸缩组件、第二驱动锥环和压力传感控制组件，所述第二连接套紧配连接在所述收料轴的预设位置上，所述第二伸缩组件设置在所述第二连接套上，所述第二伸缩组件的输出端能够背向所述第二连接套直线移动以用于抵接成卷膜体的内圈侧壁，所述第二驱动锥环滑动连接在所述第二连接套上，所述第二驱动锥环的一端与所述第二推动件的输出端连接，所述第二驱动锥环的另一端与所述第二
伸缩组件的输出端抵接；所述压力传感控制组件包括压力传感器和控制单元，所述压力传感器设置在所述第二伸缩组件的输出端且位于所述第二伸缩组件输出端与成卷膜体的内壁抵接的端面上，所述控制单元设置在所述机座内，所述控制单元的输入端与所述压力传感器连接，所述控制单元的输出端与所述第二推动件电性连接；所述第二伸缩组件的输出端与本体之间成型有用于容纳所述第二驱动锥环的容纳槽，所述第二伸缩组件的输出端与所述第二驱动锥环的移动方向交错设置。
[0008]可选地，所述安装支架包括安装框和连接轴，所述安装框固定设置在所述机座的侧壁上且所述安装框呈倾斜状态设置，所述连接轴的数量与所述第一传动辊相等，多组所述连接轴依次设置在所述安装框内，所述第一传动辊的长度远小于所述连接轴，所有所述第一传动辊呈阶梯状一一错位转动连接在对应所述连接轴上。
[0009]可选地，所述第二伸缩组件包括第二固定柱、第二弹性单元、第二限位块和第二抵接座，所述第二固定柱固定设置在所述第二连接套上，所述第二限位块固定设置在所述第二固定柱远离所述第二连接套的端部，所述第二抵接座滑动连接在所述第二固定柱上，所述第二弹性单元的两端分别与所述第二抵接座和所述第二限位块抵接；其中，所述第二抵接座包括第二连接块和第二抵接块，所述第二连接块滑动连接在所述第二固定柱上，所述第二抵接块的数量为两组，两组所述第二抵接块分别设置在所述第二连接块的两端，两组所述第二抵接块之间成型有用于容纳所述第二固定柱、所述第二弹性单元和所述第二限位块的滑槽，所述压力传感器固定设置在所述第二抵接块靠近膜体的端面上。
[0010]可选地，所述第二固定柱的数量为多组，多组所述第二固定柱间隔地依次连接在所述第二连接套上，所述第二抵接座与所有所述第二固定柱滑动连接。
[0011]可选地，所述第二抵接块靠近所述第二驱动锥环的端部设置有第三倾斜端面，所述第二驱动锥环靠近所述第二抵接块的端部设置有第四倾斜端面，所述第四倾斜端面和所述第三倾斜端面相互平行。
[0012]可选地，所述第二伸缩组件的数量为至少两组，所有所述第二伸缩组件围绕所述第二连接套的周向侧壁均匀分布，相邻两组所述第二伸缩组件之间设置有活动间隙。
[0013]可选地，所述整平机构包括第一压辊、第二压辊、传动组件和同步驱动源，所述第一压辊和所述第二压辊转动连接在机座上且位于膜体移动路径的上下两侧，所述同步驱动源设置在所述机座上，所述同步驱动源的输出端与所述第一压辊驱动连接，所述传动组件的输入端和输出端分别与所述第一压辊和所述第二压辊连接。
[0014]可选地，所述传动组件包括安装基板、第一同步轮、第二同步轮、中转同步轮、传动轴、第一同步带和第二同步带，所述安装基板固定设置在所述机座上且位于所述第一压辊和所述第二压辊的一端，所述安装基板转动连接在所述第一压辊和所述第二压辊上，所述中转同步轮的数量为两组，两组所述中转同步轮依次通过传动轴转动连接在所述安装基板上，所述第一同步轮和所述第二同步轮分别紧配连接在所述第一压辊和所述第二压辊的端部，所述第一同步带转动连接在所述第一同步路和一所述中转同步轮之间，所述第二同步带转动连接在所述第二同步轮和另一所述中转同步轮之间。
[0015]可选地，所述传动组件包括安装基板、第一传动齿环、第二传动齿环和中转传动齿轮，所述第一传动齿环和所述第二传动齿环分别紧配连接在所述第一压辊和所述第二压辊上，所述安装基板设置在所述机座上且位于所述第一压辊和所述第二压辊的一端，所述安
装基板转动连接所述第一压辊和所述第二压辊，所述中转传动齿轮转动连接在所述安装基板上，所述第一传动齿环和所述第二传动齿环分别与所述中转传动齿轮啮合。
[0016]本技术实施例提供的滑差收卷型分条装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：当成卷膜体作用在压力传感器的感应端压力小于预设压力参数值时，控制单元控制所述第二推动件驱动所述第二驱动锥环沿所述第二连接套往所述第二伸缩组件的方向移动，使第二伸缩组件的输出端背向所述第二连接套移动，增加整体收料轴的轴径，实现张紧；相较于现有技术中的分条装置的收卷部分只有旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑差收卷型分条装置，其特征在于，包括：机座；分切机构，设置在所述机座上且用于分切待分条膜体；整平机构，设置在所述机座上且用于整平经所述分切机构分切成型的膜体端面边沿；滑差收料机构，包括安装支架、第一传动辊和收料组件，所述安装支架设置在所述机座上，所述第一传动辊的数量为多组，多组所述第一传动辊转动连接在所述安装支架上，所述收料组件在所述机座的底部且位于所述安装支架的下方；其中，所述收料组件包括收料驱动源、支撑架和收料轴，所述收料轴的数量为多组，多组所述收料轴转动连接在所述支撑架上，所述收料轴的数量与所述第一传动辊的数量相等且用于收卷对应所述第一传动辊输出的膜体，所述收料驱动源与所述收料轴驱动连接；所述收料轴上设置有滑差调节机构，所述滑差调节机构包括第二推动件、第二连接套、第二伸缩组件、第二驱动锥环和压力传感控制组件，所述第二连接套紧配连接在所述收料轴的预设位置上，所述第二伸缩组件设置在所述第二连接套上，所述第二伸缩组件的输出端能够背向所述第二连接套直线移动以用于抵接成卷膜体的内圈侧壁，所述第二驱动锥环滑动连接在所述第二连接套上，所述第二驱动锥环的一端与所述第二推动件的输出端连接，所述第二驱动锥环的另一端与所述第二伸缩组件的输出端抵接；所述压力传感控制组件包括压力传感器和控制单元，所述压力传感器设置在所述第二伸缩组件的输出端且位于所述第二伸缩组件输出端与成卷膜体的内壁抵接的端面上，所述控制单元设置在所述机座内，所述控制单元的输入端与所述压力传感器连接，所述控制单元的输出端与所述第二推动件电性连接；所述第二伸缩组件的输出端与本体之间成型有用于容纳所述第二驱动锥环的容纳槽，所述第二伸缩组件的输出端与所述第二驱动锥环的移动方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄开发，
申请(专利权)人：东莞市富盛胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：