本实用新型专利技术公开了一种薄膜生产线用薄膜传输张力调节装置，包括左支撑板和右支撑板，所述左支撑板的内侧一边设置有第一条形定位槽，左支撑板与右支撑板之间安装有放卷辊、第一导向辊、第二导向辊、摆辊和收卷辊，第一导向辊和第二导向辊平齐装配在放卷辊的输出侧。本实用新型专利技术公开了薄膜生产线用薄膜传输张力调节装置，采用带动摆辊左右移动来调整张力，调节过程运行过程平缓稳定，薄膜可正常贴合在摆辊上，使薄膜保持正常的传输状态；整体可实现在保证薄膜正常传输的运动状态下完成张力的调整，运行稳定性高。运行稳定性高。运行稳定性高。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产线用薄膜传输张力调节装置
[0001]本技术涉及薄膜生产
，具体为一种薄膜生产线用薄膜传输张力调节装置。
技术介绍
[0002]薄膜产品在加工中，薄膜以张紧状态高速和高精度传输，除放卷牵引辊、张力调节辊、印刷版辊、压印辊、复合辊、分切辊、收卷牵引辊和收卷辊等对薄膜进行储存、牵引和加工外，薄膜还需要导向辊支撑，以此形成整个薄膜传输系统。
[0003]薄膜在传输过程中通过导向辊时会产生偏移和褶皱等不稳定性现象，其中张力调节辊调节着薄膜在整个传输过程中的张力，当张力过小时，则会时薄膜通过导向辊时产生的偏移增大，使褶皱变得明显，当增大张力时则会使薄膜处于绷紧状态，降低薄膜通过导向辊时产生的偏移，但当张力过大时，则会对薄膜的性能造成影响，为解决上述存在的问题，提出一种薄膜生产线用薄膜传输张力调节装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种薄膜生产线用薄膜传输张力调节装置，可实现在保证薄膜正常传输的运动状态下完成张力的调整，运行稳定性高，解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜生产线用薄膜传输张力调节装置，包括左支撑板和右支撑板，所述左支撑板的内侧一边设置有第一条形定位槽，左支撑板与右支撑板之间安装有放卷辊、第一导向辊、第二导向辊、摆辊和收卷辊，第一导向辊和第二导向辊平齐装配在放卷辊的输出侧，摆辊装配在第一导向辊和第二导向辊之间下侧的左支撑板及右支撑板的下侧，收卷辊装配在右支撑板输出侧，摆辊的一端插接在第一条形定位槽内；所述右支撑板的外侧装配有调节箱，右支撑板上开设有第二条形定位槽，摆辊的另一端贯穿右支撑板的第二条形定位槽连接到调节箱上， 调节箱的内侧为镂空状与右支撑板外侧面固定焊接；所述调节箱的内部安装有滑座、连接底板和电机装配座，滑座和电机装配座通过连接底板连接，滑座的上端活动安装有行走调节座，行走调节座的上端中央开设有对摆辊进行限位的定位孔，行走调节座的下端两侧对称安装有限位滑片，并在与限位滑片相邻一侧的行走调节座上开设有内螺纹槽孔，行走调节座的上端中央开设有限位滑槽，限位滑片密实嵌合在限位滑槽内；所述电机装配座的上端安装有电机，电机的输出端加装有推送螺纹杆，推送螺纹杆旋接在内螺纹槽孔内。
[0006]优选地，所述连接底板的长度小于行走调节座的长度。通过采用上述方案，可以防止行走调节座在运动的过程中从限位滑槽中滑落出，对行走调节座的运动稳定性造成影响，从而对摆辊的位置调节造成影响。
[0007]优选地，所述限位滑槽内部涂有润滑油，限位滑槽的长度大于第一条形定位槽的长度，第一条形定位槽和第二条形定位槽长度相等，摆辊的两侧端的上下端与第一条形定
位槽以及第二条形定位槽的内断面贴合。
[0008]优选地，所述电机装配座的内侧端开设有螺杆限位孔，推送螺纹杆穿过螺杆限位孔旋接在内螺纹槽孔内。
[0009]优选地，所述电机采用伺服电机，电机采用控制器控制转动速度及转数。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术公开了薄膜生产线用薄膜传输张力调节装置，采用带动摆辊左右移动来调整张力，当摆辊处于第一导向辊和第二导向辊中央的位置时，其张力处于最小的状态，当摆辊左右移动时，其薄膜会被拉长，从而会增大薄膜的张力，采用上述运动方式来调整张力，调节过程运行过程平缓稳定，薄膜可正常贴合在摆辊上，使薄膜保持正常的传输状态；整体可实现在保证薄膜正常传输的运动状态下完成张力的调整，运行稳定性高。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的调节箱未加装状态左支撑板显示图；
[0013]图3为本技术的右支撑板内侧面显示图；
[0014]图4为本技术的薄膜传输结构图；
[0015]图5为本技术的调节箱内部结构图；
[0016]图6为本技术的调节电机未装配状态图；
[0017]图7为本技术的行走调节座结构示意图。
[0018]图中：1、左支撑板；2、右支撑板；3、第一条形定位槽；4、放卷辊；5、第一导向辊；6、第二导向辊；7、摆辊；8、收卷辊；9、调节箱；901、滑座；902、连接底板；903、电机装配座；904、行走调节座；905、定位孔；906、限位滑片；907、内螺纹槽孔；908、限位滑槽；909、螺杆限位孔；910、电机；911、推送螺纹杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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7，一种薄膜生产线用薄膜传输张力调节装置，包括左支撑板1和右支撑板2，左支撑板1的内侧一边设置有第一条形定位槽3，左支撑板1与右支撑板2之间安装有放卷辊4、第一导向辊5、第二导向辊6、摆辊7和收卷辊8，第一导向辊5和第二导向辊6平齐装配在放卷辊4的输出侧，摆辊7装配在第一导向辊5和第二导向辊6之间下侧的左支撑板1及右支撑板2的下侧，收卷辊8装配在右支撑板2输出侧，摆辊7的一端插接在第一条形定位槽3内；右支撑板2的外侧装配有调节箱9，右支撑板2上开设有第二条形定位槽10，摆辊7的另一端贯穿右支撑板2的第二条形定位槽10连接到调节箱9上， 调节箱9的内侧为镂空状与右支撑板2外侧面固定焊接；调节箱9的内部安装有滑座901、连接底板902和电机装配座903，滑座901的上端活动安装有行走调节座904，行走调节座904的上端中央开设有对摆辊7进行限位的定位孔905，行走调节座904的下端两侧对称安装有限位滑片906，并在与限位滑片906
相邻一侧的行走调节座904上开设有内螺纹槽孔907，行走调节座904的上端中央开设有限位滑槽908，限位滑片906密实嵌合在限位滑槽908内；电机装配座903的上端安装有电机910，电机910采用伺服电机，电机910采用控制器控制转动速度及转数，电机910的输出端加装有推送螺纹杆911，推送螺纹杆911旋接在内螺纹槽孔907内。
[0021]作为本技术的进一步方案，连接底板902的长度小于行走调节座904的长度。
[0022]通过采用上述技术方案，可以防止行走调节座904在运动的过程中从限位滑槽908中滑落出，对行走调节座904的运动稳定性造成影响，从而对摆辊7的位置调节造成影响。
[0023]作为本技术的进一步方案，限位滑槽908内部涂有润滑油，限位滑槽908的长度大于第一条形定位槽3的长度，第一条形定位槽3和第二条形定位槽10长度相等，摆辊7的两侧端的上下端与第一条形定位槽3以及第二条形定位槽10的内断面贴合。
[0024]通过采用上述技术方案，通过涂润滑油可以有效降低行走调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产线用薄膜传输张力调节装置，包括左支撑板（1）和右支撑板（2），其特征在于：所述左支撑板（1）的内侧一边设置有第一条形定位槽（3），左支撑板（1）与右支撑板（2）之间安装有放卷辊（4）、第一导向辊（5）、第二导向辊（6）、摆辊（7）和收卷辊（8），第一导向辊（5）和第二导向辊（6）平齐装配在放卷辊（4）的输出侧，摆辊（7）装配在第一导向辊（5）和第二导向辊（6）之间下侧的左支撑板（1）及右支撑板（2）的下侧，收卷辊（8）装配在右支撑板（2）输出侧，摆辊（7）的一端插接在第一条形定位槽（3）内；所述右支撑板（2）的外侧装配有调节箱（9），右支撑板（2）上开设有第二条形定位槽（10），摆辊（7）的另一端贯穿右支撑板（2）的第二条形定位槽（10）连接到调节箱（9）上，调节箱（9）的内侧为镂空状与右支撑板（2）外侧面固定焊接；所述调节箱（9）的内部安装有滑座（901）、连接底板（902）和电机装配座（903），滑座（901）和电机装配座（903）通过连接底板（902）连接，滑座（901）的上端活动安装有行走调节座（904），行走调节座（904）的上端中央开设有对摆辊（7）进行限位的定位孔（905），行走调节座（904）的下端两侧对称安装有限位滑片（906），并在与限位滑片（906）相邻一侧的行走...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘自须，刘占占，熊红波，李宁，
申请(专利权)人：商丘零一塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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