一种大型设备焊接专用锡条制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接锡条技术领域，具体为一种大型设备焊接专用锡条，包括锡条主体和锡条存放盒，所述锡条主体的内部开设有第一助燃槽，所述锡条主体的内部开设有第二助燃槽，所述锡条主体的内部开设有第三助燃槽，所述锡条存放盒的另一侧活动连接有密封塞。本实用新型专利技术的优点在于：通过第一助燃槽、第二助燃槽以及第三助燃槽的配合设置，解决了在锡条进行焊接的过程中，锡条燃烧的不够充分，同时容易出现断断续续的现象，影响对大型设备进行焊接时的焊接质量的问题；通过锡条存放盒、锡条主体以及密封塞的配合设置，解决了对锡条的存放保护不够严谨，长时间的暴露在空气中容易影响锡条的质量，对焊接质量造成影响的问题。对焊接质量造成影响的问题。对焊接质量造成影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大型设备焊接专用锡条


[0001]本技术涉及焊接锡条
，特别是一种大型设备焊接专用锡条。

技术介绍

[0002]锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接。纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡。焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强。
[0003]现有的大型设备焊接专用锡条的缺点是：
[0004]1、现有的大型设备焊接专用锡条，在锡条进行焊接的过程中，锡条燃烧的不够充分，同时容易出现断断续续的现象，影响对大型设备进行焊接时的焊接质量；
[0005]2、现有的大型设备焊接专用锡条，对锡条的存放保护不够严谨，大多堆砌到一个地点，长时间的暴露在空气中容易影响锡条的质量，从而对后续的焊接质量造成影响。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，改善了锡条内部的结构，防止了由于在锡条进行焊接的过程中，锡条燃烧的不够充分，同时容易出现断断续续的现象，影响对大型设备进行焊接时的焊接质量的问题；增加了锡条存放装置，防止了由于对锡条的存放保护不够严谨，大多堆砌到一个地点，长时间的暴露在空气中容易影响锡条的质量，从而对后续的焊接质量造成影响的问题。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种大型设备焊接专用锡条，包括锡条主体和锡条存放盒，所述锡条主体的内部开设有第一助燃槽，所述锡条主体的内部开设有第二助燃槽，所述锡条主体的内部开设有第三助燃槽，所述锡条存放盒的另一侧活动连接有密封塞。/>[0008]可选的，所述锡条主体的外表面开设有多组便于固定的限位槽，所述锡条存放盒的内部设置有多组与所述限位槽配合设置的限位块；
[0009]所述限位槽均匀分布于所述锡条主体的外表面的四周，所述限位块均匀分布于所述锡条存放盒内部的四周。
[0010]可选的，所述限位块的突出部位呈圆弧形，且所述限位块的外表面设置有缓冲层，所述密封塞的内部设置有多组环绕于所述密封塞底部四周的密封块；
[0011]所述密封塞与所述锡条存放盒配合设置，所述密封块与所述限位块配合设置。
[0012]可选的，所述助燃槽呈螺旋状环绕于所述锡条主体内部的一侧，所述第二助燃槽呈螺旋状环绕于所述锡条主体内部的另一侧，所述第三助燃槽呈圆柱形设置于所述锡条主体内部的中心；
[0013]所述第一助燃槽与所述第二助燃槽呈相反方向环绕于所述锡条主体的内部，所述第三助燃槽的底部与所述第一助燃槽的底部以及第二助燃槽的底部相连通。
[0014]可选的，所述第一助燃槽的内部设置有助燃剂，所述第二助燃槽的内部设置有助
燃剂，所述第三助燃槽的内部设置有助燃剂；
[0015]所述助燃剂通过呈螺旋形以及圆柱形的助燃槽的配合设置，使得所述助燃剂与所述锡条主体的内部融合的更加均匀，使得锡条燃烧的更加充分。
[0016]本技术具有以下优点：
[0017]1、该种大型设备焊接专用锡条，通过锡条主体的内部开设有第一助燃槽，锡条主体的内部开设有第二助燃槽，锡条主体的内部开设有第三助燃槽，通过第一助燃槽呈螺旋状环绕于锡条主体内部的一侧，第二助燃槽呈螺旋状环绕于锡条主体内部的另一侧，第三助燃槽呈圆柱形设置于锡条主体内部的中心，通过将助燃剂设置于三组助燃槽的内部，通过第一助燃槽和第二助燃槽的螺旋设置，以及第三助燃槽的贯通设置，使得助燃剂与锡条主体的混合更加充分，使得锡条主体在焊接的过程中能够在每个部位进行燃烧时都能够很充分的燃烧，解决了现有的大型设备焊接专用锡条，在锡条进行焊接的过程中，锡条燃烧的不够充分，同时容易出现断断续续的现象，影响对大型设备进行焊接时的焊接质量的问题。
[0018]2、该种大型设备焊接专用锡条，通过锡条存放盒的另一侧活动连接有密封塞，锡条主体的外表面开设有多组便于固定的限位槽，锡条存放盒的内部设置有多组与限位槽配合设置的限位块，通过限位槽与限位块的配合设置，使得锡条主体能够自如的进入到锡条存放盒的内部，通过限位块的突出部位呈圆弧形，且限位块的外表面设置有缓冲层，进一步的对锡条主体进行了保护，通过密封塞的内部设置有多组环绕于密封塞底部四周的密封块，通过密封块与限位块配合设置，使得密封塞能够对锡条存放盒进行密封，进一步的对锡条主体进行了保护，解决了现有的大型设备焊接专用锡条，对锡条的存放保护不够严谨，大多堆砌到一个地点，长时间的暴露在空气中容易影响锡条的质量，从而对后续的焊接质量造成影响的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的锡条存放盒的结构示意图；
[0021]图3为本技术的锡条主体的结构示意图；
[0022]图4为本技术的密封塞的结构示意图；
[0023]图5为本技术锡条主体的第二视角结构示意图。
[0024]图中：1
‑
锡条主体，2
‑
锡条存放盒，3
‑
第一助燃槽，4
‑
第二助燃槽，5
‑
第三助燃槽，6
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密封塞，7
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限位槽，8
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限位块，9
‑
密封块。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0026]如图1
‑
5所示，一种大型设备焊接专用锡条，它包括锡条主体1和锡条存放盒2，锡条主体1的内部开设有第一助燃槽3，锡条主体1的内部开设有第二助燃槽4，锡条主体1的内部开设有第三助燃槽5，锡条存放盒2的另一侧活动连接有密封塞6。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案：
[0028]锡条主体1的外表面开设有多组便于固定的限位槽7，锡条存放盒2的内部设置有
多组与限位槽7配合设置的限位块8；
[0029]限位槽7均匀分布于锡条主体1的外表面的四周，限位块8均匀分布于锡条存放盒2内部的四周。
[0030]限位块8的突出部位呈圆弧形，且限位块8的外表面设置有缓冲层，密封塞6的内部设置有多组环绕于密封塞6底部四周的密封块9；
[0031]密封塞6与锡条存放盒2配合设置，密封块9与限位块8配合设置。
[0032]第一助燃槽3呈螺旋状环绕于锡条主体1内部的一侧，第二助燃槽4呈螺旋状环绕于锡条主体1内部的另一侧，第三助燃槽5呈圆柱形设置于锡条主体1内部的中心；
[0033]第一助燃槽3与第二助燃槽4呈相反方向环绕于锡条主体1的内部，第三助燃槽5的底部与第一助燃槽3的底部以及第二助燃槽4的底部相连通。
[0034]第一助燃槽3的内部设置有助燃剂，第二助燃槽4的内部设置有助燃剂，第三助燃槽5的内部设置有助燃剂；
[0035]助燃剂通过呈螺旋形以及圆柱形的助燃槽的配合设置，使得助燃剂与锡条主体1的内部融合的更加均匀，使得锡条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型设备焊接专用锡条，其特征在于：包括锡条主体（1）和锡条存放盒（2），所述锡条主体（1）的内部开设有第一助燃槽（3），所述锡条主体（1）的内部开设有第二助燃槽（4），所述锡条主体（1）的内部开设有第三助燃槽（5），所述锡条存放盒（2）的另一侧活动连接有密封塞（6）。2.根据权利要求1所述的一种大型设备焊接专用锡条，其特征在于：所述锡条主体（1）的外表面开设有多组便于固定的限位槽（7），所述锡条存放盒（2）的内部设置有多组与所述限位槽（7）配合设置的限位块（8）；所述限位槽（7）均匀分布于所述锡条主体（1）的外表面的四周，所述限位块（8）均匀分布于所述锡条存放盒（2）内部的四周。3.根据权利要求2所述的一种大型设备焊接专用锡条，其特征在于：所述限位块（8）的突出部位呈圆弧形，且所述限位块（8）的外表面设置有缓冲层，所述密封塞（6）的内部设置有多组环绕于所述密封塞（6）底部四周的密封块（9）；所述密封塞（6）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊烜，黄俊标，
申请(专利权)人：深圳市新锦春锡制品有限公司，
类型：新型
国别省市：