两段破碎的滚链输送破碎机制造技术

一种两段破碎的滚链输送破碎机，包括滚链输送机和破碎壳体，破碎壳体设置于滚链输送机的上方，破碎壳体的左侧设置有进料口，且破碎壳体的右侧设置有出料口，出料口处设置有壳体护罩，破碎壳体内设置有两个破碎单元，两个破碎单元分别记为第一破碎单元和第二破碎单元，第一破碎单元位于进料口和第二破碎单元之间，破碎壳体的顶部设置有返料口，返料口位于第二破碎单元的上方，滚链输送机的右侧设置有返料装置；将需要破碎的物料放置滚链输送机上，通过第一破碎单元和第二破碎单元依次进行破碎，同时，如果存在不够细化的物料可通过返料装置送回第二破碎单元前面再次通过第二破碎单元进行破碎，如此能够生产出更加细化的物料以满足需求。足需求。足需求。

【技术实现步骤摘要】
两段破碎的滚链输送破碎机


[0001]本技术涉及破碎
，特别是涉及一种滚链输送破碎机。

技术介绍

[0002]传统的破碎机，基本上都带有破碎腔，一般情况由给料机喂料，物料在破碎腔中被破碎，然后由排料口排出，而且一般就设置一个破碎单元，单个破碎单元不能完全满足更细物料破碎的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种两段破碎的滚链输送破碎机，能够解决物料破碎不够细的问题。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种两段破碎的滚链输送破碎机，包括滚链输送机和破碎壳体，所述破碎壳体设置于滚链输送机的上方，所述破碎壳体的左侧设置有进料口，且破碎壳体的右侧设置有出料口，所述出料口处设置有壳体护罩，所述破碎壳体内设置有两个破碎单元，两个破碎单元分别记为第一破碎单元和第二破碎单元，所述第一破碎单元位于进料口和第二破碎单元之间，所述破碎壳体的顶部设置有返料口，所述返料口位于第一破碎单元和第二破碎单元之间，所述滚链输送机的右侧设置有返料装置。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述滚链输送机包括机架、链轮轴、传动链条、驱动电机、输送刮板和承托组件；所述链轮轴设置为两个且平行布置于机架；所述传动链条设置为两个并均绕设于两所述链轮轴；所述驱动电机设于所述机架并与其中一所述链轮轴传动连接；所述输送刮板设置为多个并沿所述传动链条间隔布置，所述输送刮板的两端分别连接两所述传动链条；所述承托组件固定设于所述机架并位于所述传动链条上段的输送刮板的下方，所述承托组件包括横向排列的槽体底板和破碎砧板，所述槽体底板设有孔隙，所述槽体底板设置为两个并分设于破碎砧板的两侧，所述破碎砧板位于第一破碎单元和第二破碎单元的下方。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述槽体底板设置为筛板或滚轴筛。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一破碎单元和第二破碎单元包括破碎主轴、破碎电机和刀盘，所述破碎主轴转动设于所述破碎壳体；所述破碎电机设于所述破碎壳体，并与所述破碎主轴传动连接；所述刀盘设置为多个并依次套设于所述破碎主轴，所述刀盘的侧部设有破碎件，所述破碎件与刀盘固定连接或者转动连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述破碎件与刀盘固定连接，破碎件的侧部设有刃部，且所述刀盘的侧部设有破碎刀片。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一破碎单元的左侧设置有挡料杆，所述挡料杆与破碎壳体连接，所述挡料杆位于滚链输送机的上方。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述返料装置包括皮带护罩，返料皮带机，提升机壳体，提升机刮板，提升机底座，提升机主轴和提升机电机，所述皮带护罩设置于返料口处，
提升机刮板设置于提升机壳体内且沿着提升机壳体圆周均匀布置，返料皮带机的一端设置于皮带护罩内，返料皮带机的另一端设于提升机壳体内，所述提升机底座设置于提升机壳体的右侧，提升机主轴部转动设置在提升机底座上，所述提升机电机固定设置于提升机底座，所述提升机主轴的一端连接提升机壳体，提升机主轴另一端与提升机电机传动连接，所述壳体护罩位于提升机壳体内。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述返料皮带机位于提升机壳体内的一端的两侧均设置有导料板。
[0012]有益效果：将需要破碎的物料放置滚链输送机上，通过第一破碎单元和第二破碎单元依次进行破碎，同时，如果存在不够细化的物料可通过返料装置送回第二破碎单元前面再次通过第二破碎单元进行破碎，如此能够生产出更加细化的物料以满足需求。
附图说明
[0013]本技术的附图说明如下:
[0014]图1为本技术第一实施例的剖视图；
[0015]图2为本技术中槽体底板第一实施例的结构图；
[0016]图3为本技术中槽体底板第二实施例的结构图；
[0017]图4为本技术中刀盘另一实施例的结构图；
[0018]图5为本技术中提升机壳体与返料皮带机的配合示意图。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1，一种两段破碎的滚链输送破碎机，包括滚链输送机和破碎壳体10，破碎壳体10设置于滚链输送机的上方，破碎壳体10的左侧设置有进料口，且破碎壳体10的右侧设置有出料口，出料口处设置有壳体护罩11，破碎壳体10内设置有两个破碎单元，两个破碎单元分别记为第一破碎单元12和第二破碎单元13，第一破碎单元12位于进料口和第二破碎
单元13之间，破碎壳体10的顶部设置有返料口14，返料口14位于第一破碎单元12和第二破碎单元13之间，滚链输送机的右侧设置有返料装置。
[0024]具体的，滚链输送机包括机架26、链轮轴21、传动链条22、驱动电机23、输送刮板24和承托组件25；链轮轴21设置为两个且平行布置于机架26；传动链条22设置为两个并均绕设于两链轮轴21；驱动电机23设于机架26并与其中一链轮轴21传动连接；输送刮板24设置为多个并沿传动链条22间隔布置，输送刮板24的两端分别连接两传动链条22；承托组件25固定设于机架26并位于传动链条22上段的输送刮板24的下方，承托组件25包括横向排列的槽体底板251和破碎砧板252，槽体底板251设有孔隙，破碎砧板252位于第一破碎单元12和第二破碎单元13的下方,槽体底板251设置为两个并分设于破碎砧板252的两侧。
[0025]其中，槽体底板251设置为筛板或滚轴筛，例如，参照图2，筛板为板件，且板件上设置有上述孔隙；参照图3，滚轴筛为多根销轴依次排列，相邻滚轴筛之间具有间距以形成前述的孔隙。
[0026]第一破碎单元12和第二破碎单元13包括破碎主轴121、破碎电机和刀盘122，破碎主轴121转动设于破碎壳体10；破碎电机设于破碎壳体10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两段破碎的滚链输送破碎机，包括滚链输送机和破碎壳体(10)，其特征在于，所述破碎壳体(10)设置于滚链输送机的上方，所述破碎壳体(10)的左侧设置有进料口，且破碎壳体(10)的右侧设置有出料口，所述出料口处设置有壳体护罩(11)，所述破碎壳体(10)内设置有两个破碎单元，两个破碎单元分别记为第一破碎单元(12)和第二破碎单元(13)，所述第一破碎单元(12)位于进料口和第二破碎单元(13)之间，所述破碎壳体(10)的顶部设置有返料口(14)，所述返料口(14)位于第一破碎单元(12)和第二破碎单元(13)之间，所述滚链输送机的右侧设置有返料装置。2.如权利要求1所述一种两段破碎的滚链输送破碎机，其特征在于，所述滚链输送机包括机架(26)、链轮轴(21)、传动链条(22)、驱动电机(23)、输送刮板(24)和承托组件(25)；所述链轮轴(21)设置为两个且平行布置于机架(26)；所述传动链条(22)设置为两个并均绕设于两所述链轮轴(21)；所述驱动电机(23)设于所述机架(26)并与其中一所述链轮轴(21)传动连接；所述输送刮板(24)设置为多个并沿所述传动链条(22)间隔布置，所述输送刮板(24)的两端分别连接两所述传动链条(22)；所述承托组件(25)固定设于所述机架(26)并位于所述传动链条(22)上段的输送刮板(24)的下方，所述承托组件(25)包括横向排列的槽体底板(251)和破碎砧板(252)，所述槽体底板(251)设有孔隙，所述槽体底板(251)设置为两个并分设于破碎砧板(252)的两侧，所述破碎砧板(252)位于第一破碎单元(12)和第二破碎单元(13)的下方。3.如权利要求2所述一种两段破碎的滚链输送破碎机，其特征在于，所述槽体底板(251)设置为筛板或滚轴筛。4.如权利要求1所述一种两段破碎的滚链输送破碎机，其特征在于，所述第一破碎单元(12)和第二破碎单元(13)包括破碎主轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓清，周正彦，
申请(专利权)人：仓石矿山机械重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：