本实用新型专利技术公开了一种膨化硝铵炸药的输送及粉碎装置，包括粉末螺旋输送机，所述粉末螺旋输送机的底部固定设置有储料仓，所述储料仓的底部固定设置有螺旋定量给料机，所述螺旋定量给料机的底部固定设置有粉碎组件，所述储料仓的侧板内部通过轴承转动设置有传动辊轴，所述传动辊轴的周表面通过轴承转动设置有圆盘。本实用新型专利技术通过粉末螺旋输送机将膨化硝铵炸药粉末通过粉末螺旋输送机输送到储料仓的内部，避免结块的粉末直径的落入到储料仓的底部，从而减少粉末的扬尘，同时当大量的粉末直径地落到过滤板的顶部时，在自身重力的作用下挤压过滤板，过滤板通过弹簧达到缓冲减震的效果，使得过滤板的振动减小，同时也避免了粉末的大幅度的扬尘。的大幅度的扬尘。的大幅度的扬尘。
【技术实现步骤摘要】
一种膨化硝铵炸药的输送及粉碎装置
[0001]本技术涉及膨化硝铵炸药生产线设备
，具体为一种膨化硝铵炸药的输送及粉碎装置。
技术介绍
[0002]膨化硝铵炸药，以膨化硝酸铵为主要氧化剂，与适量可燃剂以及其他功能添加剂组成的一类粉状混合炸药。其多微孔结构具有能够形成热点起爆的敏化作用，而无需如一般工业炸药中要加单质炸药、高感度盐或金属粉等敏化剂，可降低成本，减少污染和生产、使用中的危险性。
[0003]但是现有技术在实际使用时，现有的膨化硝铵炸药在粉末螺旋输送机的末端进入到储料仓的内部时由于在自身重力的作用下容易引起粉尘。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种膨化硝铵炸药的输送及粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膨化硝铵炸药的输送及粉碎装置，包括粉末螺旋输送机，所述粉末螺旋输送机的底部固定设置有储料仓，所述储料仓的底部固定设置有螺旋定量给料机，所述螺旋定量给料机的底部固定设置有粉碎组件，所述储料仓的侧板内部通过轴承转动设置有传动辊轴，所述传动辊轴的周表面通过轴承转动设置有圆盘，所述圆盘的顶部固定设置有连接块，所述连接块的顶部固定设置有弹簧，所述弹簧的顶部固定设置有过滤板，所述过滤板在储料仓的内部，所述储料仓的侧面固定设置有罩壳，所述罩壳的内壁通过凸块固定设置有电机，所述传动辊轴活动贯穿并延伸到储料仓的外部，所述电机通过输出轴与传动辊轴固定连接。
[0006]优选的，所述传动辊轴靠近电机的一端通过轴承与储料仓的侧板转动连接，所述储料仓的底部侧面固定设置有斜滑块。
[0007]优选的，所述圆盘、连接块和弹簧的数量均为两个。
[0008]优选的，所述过滤板的内部均匀地开设有蜂窝通孔。
[0009]优选的，所述罩壳的侧板开设有通孔，所述电机的输出轴的周表面固定设置有上齿轮，所述上齿轮传动设置有链条，所述链条在罩壳的通孔内部活动。
[0010]优选的，所述链条传动设置有下齿轮，所述下齿轮的表面固定设置有传动杆。
[0011]优选的，所述传动杆的一端表面铰接有活动杆，所述活动杆的一端设置有圆球。
[0012]优选的，所述下齿轮的内部通过轴承转动设置有连接杆，所述连接杆远离下齿轮的一端与储料仓的表面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过粉末螺旋输送机将膨化硝铵炸药粉末通过粉末螺旋输送机输送到储料仓的内部，现有的膨化硝铵炸药在粉末螺旋输送机的末端进入到储料仓的内部时
由于在自身重力的作用下容易引起粉尘，通过在储料仓的内部设置有过滤板，当膨化硝铵炸药粉末进入到储料仓的内部时，会首先进入到过滤板的顶部，通过过滤板内部的蜂窝通孔将结块的粉末打散，避免结块的粉末直径的落入到储料仓的底部，从而减少粉末的扬尘，同时当大量的粉末直径地落到过滤板的顶部时，在自身重力的作用下挤压过滤板，过滤板通过弹簧达到缓冲减震的效果，使得过滤板的振动减小，同时也避免了粉末的大幅度的扬尘；
[0015]2、本技术同时还通过在储料仓的侧面设置有电机，启动电机，使得电机带动传动辊轴转动，落在传动辊轴表面的粉尘通过转动会慢慢地落入到储料仓的底部，电机在转动的同时也会带动上齿轮，上齿轮通过链条带动下齿轮，下齿轮带动传动杆，通过传动杆不断的带动活动杆对储料仓的侧面底部进行敲击，将吸附在储料仓的内壁底部的粉末振动，使得粉末通过储料仓底部的斜滑块进入到螺旋定量给料机的内部进行均匀地输送，然后再通过螺旋定量给料机进入到粉碎组件的内部粉碎。
附图说明
[0016]图1为本技术一种膨化硝铵炸药的输送及粉碎装置整体结构正剖图；
[0017]图2为本技术一种膨化硝铵炸药的输送及粉碎装置链条结构侧视图；
[0018]图3为本技术一种膨化硝铵炸药的输送及粉碎装置过滤板结构俯视图。
[0019]图中：1、粉末螺旋输送机；2、储料仓；3、螺旋定量给料机；4、粉碎组件；5、传动辊轴；6、圆盘；7、连接块；8、弹簧；9、过滤板；10、罩壳；11、电机；12、上齿轮；13、链条；14、下齿轮；15、传动杆；16、活动杆；17、连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种膨化硝铵炸药的输送及粉碎装置，包括粉末螺旋输送机1，粉末螺旋输送机1的底部固定安装有储料仓2，储料仓2的底部固定设置有螺旋定量给料机3，螺旋定量给料机3的底部固定设置有粉碎组件4，储料仓2的侧板内部通过轴承转动连接有传动辊轴5，传动辊轴5的周表面通过轴承转动连接有圆盘6，圆盘6的顶部固定安装有连接块7，连接块7的顶部固定安装有弹簧8，弹簧8的顶部固定安装有过滤板9，过滤板9在储料仓2的内部，储料仓2的侧面固定安装有罩壳10，罩壳10的内壁通过凸块固定安装有电机11，传动辊轴5活动贯穿并延伸到储料仓2的外部，电机11通过输出轴与传动辊轴5固定安装。
[0022]传动辊轴5靠近电机11的一端通过轴承与储料仓2的侧板转动连接，储料仓2的底部侧面固定设置有斜滑块。
[0023]圆盘6、连接块7和弹簧8的数量均为两个。
[0024]过滤板9的内部均匀地开设有蜂窝通孔。
[0025]罩壳10的侧板开设有通孔，电机11的输出轴的周表面固定安装有上齿轮12，上齿
轮12传动连接有链条13，链条13在罩壳10的通孔内部活动。
[0026]链条13传动连接有下齿轮14，下齿轮14的表面固定安装有传动杆15。
[0027]传动杆15的一端表面铰接有活动杆16，活动杆16的一端设置有圆球。
[0028]下齿轮14的内部通过轴承转动连接有连接杆17，连接杆17远离下齿轮14的一端与储料仓2的表面固定安装。
[0029]工作原理：在使用时，该技术通过粉末螺旋输送机1将膨化硝铵炸药粉末通过粉末螺旋输送机1输送到储料仓2的内部，现有的膨化硝铵炸药在粉末螺旋输送机1的末端进入到储料仓2的内部时由于在自身重力的作用下容易引起粉尘，通过在储料仓2的内部设置有过滤板9，当膨化硝铵炸药粉末进入到储料仓2的内部时，会首先进入到过滤板9的顶部，通过过滤板9内部的蜂窝通孔将结块的粉末打散，避免结块的粉末直径的落入到储料仓2的底部，从而减少粉末的扬尘，同时当大量的粉末直径地落到过滤板9的顶部时，在自身重力的作用下挤压过滤板9，过滤板9通过弹簧8达到缓冲减震的效果，使得过滤板9的振动减小，同时也避免了粉末的大幅度的扬尘，该技术同时还通过在储料仓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膨化硝铵炸药的输送及粉碎装置，包括粉末螺旋输送机（1），其特征在于：所述粉末螺旋输送机（1）的底部固定设置有储料仓（2），所述储料仓（2）的底部固定设置有螺旋定量给料机（3），所述螺旋定量给料机（3）的底部固定设置有粉碎组件（4），所述储料仓（2）的侧板内部通过轴承转动设置有传动辊轴（5），所述传动辊轴（5）的周表面通过轴承转动设置有圆盘（6），所述圆盘（6）的顶部固定设置有连接块（7），所述连接块（7）的顶部固定设置有弹簧（8），所述弹簧（8）的顶部固定设置有过滤板（9），所述过滤板（9）在储料仓（2）的内部，所述储料仓（2）的侧面固定设置有罩壳（10），所述罩壳（10）的内壁通过凸块固定设置有电机（11），所述传动辊轴（5）活动贯穿并延伸到储料仓（2）的外部，所述电机（11）通过输出轴与传动辊轴（5）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种膨化硝铵炸药的输送及粉碎装置，其特征在于：所述传动辊轴（5）靠近电机（11）的一端通过轴承与储料仓（2）的侧板转动连接，所述储料仓（2）的底部侧面固定设置有斜滑块。3.根据权利要求1所述的一种膨化硝铵炸药的输送及...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠原，冀肇南，吴宪宇，李欣慰，芦伟，
申请(专利权)人：山西焦煤集团化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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