一种履带链式输送破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种履带链式输送破碎机，包括底盘、第一机架、第一壳体、输送装置、破碎装置、出料装置和除铁装置，底盘包括车架组件和履带，履带绕设于车架组件，第一机架设于车架组件，第一机架的右侧设有承托架，第一壳体设于第一机架，第一壳体的上方设有进料口，第一壳体的右侧设有第一出料口，输送装置设于第一壳体内，破碎装置设于第一壳体内并位于输送装置的上方，出料装置设于第一机架右侧，出料装置的左端位于第一出料口的下方，物料进入第一壳体内腔并依次经输送装置、破碎装置和出料装置输送，并由除铁装置对具有铁磁性的物质进行吸附，以实现对铁磁性物质的分离与收集。以实现对铁磁性物质的分离与收集。以实现对铁磁性物质的分离与收集。

【技术实现步骤摘要】
一种履带链式输送破碎机


[0001]本技术涉及链式破碎机领域，特别涉及一种履带链式输送破碎机。

技术介绍

[0002]滚链输送破碎机，适用于复合肥生产中块状物的破碎，同时也广泛用于化工、建材矿山等行业。
[0003]现有的一些滚链输送破碎机在碎石过程后的输送中，会含有少量铁磁性物质在物料里面，如不进行清理将会对后续对物料的使用产生影响，因此需要将铁磁性物质分离并收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种履带链式输送破碎机，能够将物料中的铁磁性物质分离出来。
[0005]根据本技术的一种履带链式输送破碎机，包括底盘、第一机架、第一壳体、输送装置、破碎装置、出料装置和除铁装置，底盘包括车架组件和履带，履带绕设于车架组件，车架组件以带动履带运动，第一机架设于车架组件，以使底盘带动车架组件移动，第一机架的右侧设有承托架，第一壳体设于第一机架，第一壳体的上方设有进料口，物料从进料口进入，第一壳体的右侧设有第一出料口，输送装置设于第一壳体内，破碎装置设于第一壳体内并位于输送装置的上方，出料装置设于第一机架右侧，出料装置的左端位于第一出料口的下方，物料进入第一壳体内腔并依次经输送装置、破碎装置和出料装置输送，并由除铁装置进行除铁操作。
[0006]除铁装置包括除铁器和储铁组件，除铁器设于承托架并位于出料装置的上方，储铁组件设于承托架并位于除铁器的前侧，除铁装置对经除铁器下方的物料中具有铁磁性的的物质进行吸附，并由除铁组件进行收集。
[0007]在本实施例中，除铁器包括第二机架、第一电机、第二皮带、主动辊、从动辊和电磁铁，主动辊设于第二机架的前侧，从动辊设于第二机架的后侧，第二皮带绕设于主动辊和从动辊，第一电机设于第二机架，第一电机传动连接于主动辊，以带动第二皮带绕主动辊运行，电磁铁设于第二机架并位于主动辊和从动辊之间，第二机架设于承托架，其中，第一电机带动主动辊并带动第二皮带以逆时针方向转动。
[0008]其中，承托架设置为两个并分设于第一机架的前后两侧，两个承托架上均设有第一连接块和第二连接块，第一连接块和第二连接块上均设有第一通孔，第二机架前部的左右两侧均设有与第一通孔相配合的螺纹柱，第二机架后部的左右两侧设有与第一通孔相配合的螺纹柱，第二机架的前后部的两侧的螺纹柱穿过相应的第一通孔并通过螺帽固定。
[0009]优选的，储铁组件包括挂装部、滑片和储铁盒，挂装部的底部具有缺口，滑片设于缺口内，并呈前低后高倾斜布置，滑片的顶部与挂装部之间具有间隙，以便于铁磁性物料经过，且滑片的顶部位于第二皮带下方，滑片的底部位于储铁盒的上方，以使铁磁性物料落入
滑片并滑入储铁盒内。
[0010]在本实施例中，滑片的左右两侧设有挡板，以防止铁磁性物料掉出，挡板的顶部的前端设有第二缺口，储铁盒后部的左右两侧设有限位柱，两限位柱的顶部连接有限位片，限位片上设有与第二缺口相配合的第二限位块，第二限位块卡设于第二缺口。
[0011]优选的，挂装部的后侧设有刮片，刮片贴设于第二皮带并位于滑片的上方。
[0012]挂装部的上侧设有两个葫芦孔，位于前侧的承托架的前侧设有两个与葫芦孔相配合的挂钉，以使挂装部挂设于承托架。
[0013]根据本技术实施例的一种履带链式输送破碎机，至少具有如下有益效果：通过设置除铁装置，物料输送至出料装置，设于出料装置上方的除铁器内的电磁铁对具有铁磁性的物质进行吸附，并吸附至第二皮带，第二皮带随主动辊移动至滑片上方时，由于距离问题电磁铁磁吸性失效，铁磁性物质随重力掉落至滑片并随滑片滑落至储铁盒内，以对物料中的铁磁性物质进行分离与收集。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术的结构图；
[0017]图2为本技术的除铁装置的结构图；
[0018]图3为本技术的除铁装置的爆炸图；
[0019]图4为本技术的除铁器的内部结构图；
[0020]图5为本技术的除铁组件的右视图。
[0021]附图标记：底盘100、车架组件110、履带120、第一机架200、承托架210、第一壳体300、进料口310、第一出料口320、输送装置400、破碎装置500、出料装置600、除铁装置700、除铁器710、储铁组件720、第二机架711、第一电机712、第二皮带713、主动辊714、从动辊715、电磁铁716、第一连接块211、第二连接块212、第一通孔213、螺纹柱717、挂装部721、滑片722、储铁盒723、挡板724、限位柱725、限位片726、第二限位块727、刮片728。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为
指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1，根据本技术的一种履带链式输送破碎机，包括底盘100、第一机架200、第一壳体300、输送装置400、破碎装置500、出料装置600和除铁装置700，底盘100包括车架组件110和履带120，履带120绕设于车架组件110，车架组件110以带动履带120运动，第一机架200设于车架组件110，以使底盘100带动车架组件110移动，第一机架200的右侧设有承托架210，第一壳体300设于第一机架200，第一壳体300的上方设有进料口310，物料从进料口310进入，第一壳体300的右侧设有第一出料口320，输送装置400设于第一壳体300内，破碎装置500设于第一壳体300内并位于输送装置400的上方，出料装置600设于第一机架200右侧，出料装置600的左端位于第一出料口320的下方，物料进入第一壳体300内腔并依次经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种履带链式输送破碎机，其特征在于，包括：底盘（100），包括车架组件（110）和履带（120），履带（120）绕设于车架组件（110）；第一机架（200），设于车架组件（110），所述第一机架（200）的右侧设有承托架（210）；第一壳体（300），设于第一机架（200），所述第一壳体（300）的上方设有进料口（310），第一壳体（300）的右侧设有第一出料口（320）；输送装置（400），设于第一壳体（300）内；破碎装置（500），设于第一壳体（300）内并位于输送装置（400）的上方；出料装置（600），设于第一机架（200）右侧，出料装置（600）的左端位于第一出料口（320）的下方；除铁装置（700），包括除铁器（710）和储铁组件（720），除铁器（710）设于承托架（210）并位于出料装置（600）的上方，储铁组件（720）设于承托架（210）并位于除铁器（710）的前侧。2.根据权利要求1所述的一种履带链式输送破碎机，其特征在于，所述除铁器（710）包括第二机架（711）、第一电机（712）、第二皮带（713）、主动辊（714）、从动辊（715）和电磁铁（716），主动辊（714）设于第二机架（711）的一侧，从动辊（715）设于第二机架（711）的另一侧，第二皮带（713）绕设于主动辊（714）和从动辊（715），第一电机（712）设于第二机架（711），第一电机（712）传动连接于主动辊（714），电磁铁（716）设于第二机架（711）并位于主动辊（714）和从动辊（715）之间，第二机架（711）设于承托架（210）。3.根据权利要求2所述的一种履带链式输送破碎机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓清，周正彦，
申请(专利权)人：仓石矿山机械重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：