旋风式吸尘器制造技术

本发明专利技术涉及旋风式吸尘器，即使细小的尘埃或比较轻的尘埃与涡流一起上升，也能够抑制向集尘容器外部的尘埃的流出。若驱动送风机（４），则含有从吸入口（８）吸入的尘埃的气流，经通风路（１０）到达集尘容器（１５）内，在集尘容器（１５）内通过涡流发生部件（１８）形成涡流。接着，在集尘容器（１５）内分离尘埃而上升的气流超过涡流发生部件（１８）的裙部（２５）被导向，通过从第二通风口（２２）到达吸气孔（１２）进行集尘。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有旋风式集尘装置的吸引吸尘器，特别是涉及其集尘装置的构造。
技术介绍
作为原有的此种旋风式吸尘器，例如特开2000-135183号公报等所记载的装置已被公知。它具有具备电动送风机(送风机)的吸尘器主体部(吸尘器主体)、和在前端具有地板用吸入具(吸入口)的前端管(吸引管)，在由前述地板用吸入具及前端管上形成的通风路(第一通风路)，和由连结管及软管部形成的通风路(第二通风路)之间，安装有旋风分离式集尘装置。而且，若驱动电动送风机发生气流，从地板用吸入具的每一气流吸入尘埃，则沿构成旋风分离式集尘装置的圆筒集尘部(集尘容器)的内面发生涡流。此涡流在向圆筒集尘部的底板侧下降的同时，涡流中的尘埃通过离心力沿圆筒集尘部的内面一边回旋一边下降，通过由下降的涡流所产生的离心力及向下的力，而滞留在圆筒集尘部的下部。这样一来除去尘埃的涡流从圆筒集尘部的底板附近的中央转为上升，从在后端管的端部形成的吸引口(通风口)流出到旋风分离式集尘装置的外部。但是，在这些旋风式吸尘器中，实际上细小的尘埃或比较轻的尘埃等是与涡流一起上升的，由于后端管的吸引口与圆筒集尘部的底板相面对，因此有着从吸引口向旋风分离式集尘装置的外部流出的可能。另外，作为解决这些问题的方法，我们知道用过滤器等的形成小孔的部件将吸引口覆盖，在这种情况下，由于尘埃、特别是绵埃等堵塞过滤器，存在由于电气送风机使吸引效率降低的可能。本专利技术解决了以上的问题点，其目的在于，提供即使细小的尘埃或比较轻的尘埃与涡流一起上升，流出集尘容器外部的可能性也很小，另外，吸引效率降低的可能性小的旋风式吸尘器。
技术实现思路
本专利技术的旋风式吸尘器，具有吸尘器主体、吸引管、集尘容器安装部、集尘容器、第一通风路、第二通风路，该吸尘器主体设有送风机，该吸引管在前端具有吸入部，该集尘容器安装部设置于前述吸尘器主体及/或吸引管上，该集尘容器可自由拆卸地安装在上述集尘容器安装部上，大致呈有底筒状，该第一通风路形成于从前述吸入部到集尘容器安装部之间，形成为可与前述集尘容器连通，该第二通风路形成于从前述集尘容器安装部到送风机之间，形成为可与前述集尘容器连通，其中，在前述集尘容器内，将发生涡气流的涡流发生部件设置于集尘容器的开口部的同时，此涡流发生部件具有基部和裙部，该基部为具有通风口的短筒状或截头短锥状，该裙部形成在此基部的下部周缘上。本专利技术的旋风式吸尘器，通过上述的构成，若驱动送风机，则含有从吸入部吸入的尘埃的气流，经第一通风路到达集尘容器内，在集尘容器内由于涡流发生部件的导风部而形成涡流，在集尘容器内分离比较重的尘埃上升，超过裙部从通风口送至送风机。这时，乘着气流上升的比较轻的尘埃被限制移动到通风口。附图说明图1是表示本专利技术的一个实施方式的旋风式吸尘器的正视图。图2是上述的侧视图。图3是上述的要部的剖视图。图4是上述的要部的扩大剖视图。图5是上述的涡流发生部件的俯视图。图6是上述的涡流发生部件的后视图。图7是上述的涡流发生部件的正视图。图8是上述的涡流发生部件的剖视图。具体实施例方式以下，就本专利技术的实施方式，根据图1至图8进行说明。另外，在本实施方式中，以图1至图4的姿势为基准，规定前后及上下。在图1至图4中，1是吸尘器主体。在此吸尘器主体1内的下方，设置有电动机2和安装于此电动机2的旋转轴上的风扇3，由这些电动机2及风扇3构成送风机4。另外，在前述吸尘器主体1内的上方，设置有蓄电池5。再有，在前述吸尘器主体1的背面侧，在内部设置吸引管6的突出部7被一体地设置。在前述吸引管6的下端，在可自由拆卸地安装设有吸入口8A的吸入部8的同时，吸引管6的上端通过形成于前述突出部7的正面侧的上部连通孔9而开口，形成从这些吸入口8A经吸引管6至连通孔9的作为第一通风路的通风路10。另外，在前述突出部7的下部，形成系合部11。再有，在前述吸尘器主体1的下部，形成作为第二通风路的吸气孔12，在此吸气孔12的周围，设置有形成为短圆筒状的导向部13。而且，在前述吸尘器主体1的下部及突出部7的正面侧，形成集尘容器安装部14，在此集尘容器安装部14上可自由拆卸地安装着略呈有底筒状的集尘容器15。另外，前述导向部13由橡胶等形成，与集尘容器15的开口部16的内面抵接，在保持集尘容器15的同时，密封该开口部16与吸尘器主体1之间的间隙。在前述集尘容器15的开口部16附近的侧面，形成与前述连通孔9连通的连通孔17。另外，在前述集尘容器15的开口部16，安装有涡流发生部件18。此涡流发生部件18由法兰部19A、基部19、导风部20、倾斜导向部20B、第一通风口21、第二通风口22、过滤器23，24、及裙部25构成，该法兰部19A载置在形成于前述集尘容器15的开口部16的内周面上的多个肋16A上，该基部19一体地形成在此法兰部19A上呈大致截头短圆锥状，该导风部20形成在此基部19的侧面，该倾斜导向部20B在前述法兰部19A和前述导风部20的底部20A之间连续设置，该第一通风口21形成在前述基部19的下端，该第二通风口22设置在前述基部19的侧面，该过滤器23、24分别设置在这些第一及第二通风口21、22上，该裙部25设置在前述第一通风口21的外周上大致呈圆筒状。而且，前述涡流发生部件18，其导风部20在面临前述连通孔17的状态下，相对于集尘容器15的开口部16安装。另外，在前述涡流发生部件18的上部，设置了设有袋状的过滤器26的过滤器部件27。此过滤器部件27的框28由软质树脂形成，相对于前述集尘容器15的开口部16，可紧密连接地构成。另外，在前述集尘容器15的下部安装有挂钩29，将前述集尘容器15的开口部16嵌入前述导向部13，使前述挂钩29系合于前述系合部11，集尘容器15可自由拆卸地安装在集尘容器安装部14上。另外，30是相对于吸尘器主体1可自由拆卸的把持部。下面，就本实施方式的作用进行说明。首先，在集尘容器15的开口部16上安装涡流发生部件18的同时，从此涡流发生部件18的上方安装过滤器部件27。通过将此过滤器部件27安装于集尘容器15的开口部16上，前述涡流发生部件18被推压到集尘容器15，保持稳定。接着，将安装有这些涡流发生部件18及过滤器部件27的集尘容器15的开口部16从下方嵌入前述导向部13的同时，通过使设置于前述集尘容器15的底部的挂钩29，从正面侧系合在设置于突出部7的正面侧的系合部11上，集尘容器15相对于集尘容器安装部14被固定。若驱动前述送风机4，则集尘容器15内的空气从形成在前述涡流发生部件18上的第一及第二通风口21、22经过滤器部件27、吸气口12到达送风机4。于是，含有尘埃的空气从前述吸入口8A被吸引，经通风路10，从连通孔17到达集尘容器15。另外，因为前述过滤器部件27的框28由软质树脂构成，与集尘容器15的开口部16无间隙地紧密连接，所以空气不会从开口部16和过滤器部件27之间流入集尘容器15内。从连通孔17进入到集尘容器15内的空气被导入在涡流发生部件18的基部19的侧面上形成的导风部20，沿集尘容器15的内周面形成涡流。此涡流绕集尘容器15内1周时，由于前述倾斜导向部20B而被导入下方，据此，涡流呈螺旋状下降。这时，含在此涡流中的尘埃，因离心力而被推压至集尘容器15的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋风式吸尘器，具有吸尘器主体、吸引管、集尘容器安装部、集尘容器、第一通风路、第二通风路，该吸尘器主体设有送风机，该吸引管在前端具有吸入部，该集尘容器安装部设置于前述吸尘器主体及／或吸引管上，该集尘容器可自由拆卸地安装在上述集尘容器安装部上，大致呈有底筒状，该第一通风路形成于从前述吸入部到集尘容器安装部之间，形成为可与前述集尘容器连通，该第二通风路形成于从前述集尘容器安装部到送风机之间，形成为可与前述集尘容器连通，其特征在于，在前述集尘容器内，将发生涡气流的涡流发生部件设置于集尘容器的开口部的同时，此涡流发生部件具有基部和裙部，该基部为具有通风口的短筒状或截头短锥状，该裙部形成在此基部的下部周缘上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：井上峰幸，山田岳，谷口修一，小川利明，
申请(专利权)人：珍巴多工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]