一种超透明胶水、超透明无噪音胶带及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种超透明无噪音胶带，包括基材层、离型层和涂胶层，所述基材层采用雾度小于0.4%超透明BOPP膜，所述离型层通过在基材层背面涂覆无溶剂离型剂形成，所述无溶剂离型剂包含95.7

【技术实现步骤摘要】
一种超透明胶水、超透明无噪音胶带及其制备方法


[0001]本专利技术属于胶带领域，具体涉及一种超透明胶水、超透明无噪音胶带及其制备方法。

技术介绍

[0002]胶带在生产、生活中常见，普通胶带在拉开时都会产生较大的刺耳噪音，给人不舒服的感觉，且拉开时要稍用点力。在工厂包装车间，无论是人工封箱还是机器自动封箱，都会产生很大噪音污染，长期以往，对身体健康带来一定影响。同时现有的胶带解卷力偏重，噪声大，而且透明性也较差，影响使用者的认可程度，无法满足一些对胶带透明度要求高、有静音要求的场合。在提倡全民环保的意识下，市场亟待开发一款超透明无噪音胶带。

技术实现思路

[0003]综上所述，为克服现有产品的不足，本专利技术提供一种超透明无噪音胶带。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种超透明胶水，包含乙酯47.1
‑
50.0%、异辛酯43.0
‑
45.0%、醋酸乙烯4.0
‑
5.0%、丙烯酸2.0
‑
2.9%和引发剂0.3
‑
0.5%。
[0005]通过采用上述技术方案，采用特制配方的超透明丙烯酸胶水，胶水粘性好、耐候性好，耐高温性能达到80℃，耐低温达到
‑
20℃。
[0006]优选地，所述异辛醛：乙酯：醋酸乙烯：丙烯酸：引发剂的比例为44.5：48.3：4.8：2.0：0.4。
[0007]通过采用上述技术方案，BOPP膜涂胶后透光率保持在92%以上，达到超透明效果。
[0008]本专利技术还提供了一种超透明胶水的制备方法，包括以下步骤：步骤S1：配置乙酯47.1
‑
50.0%、异辛酯43.0
‑
45.0%、醋酸乙烯4.0
‑
5.0%、丙烯酸2.0
‑
2.9%和引发剂0.3
‑
0.5%，先将乙酯加入到反应釜中，启动搅拌，搅拌速度控制在30
‑
40转/分钟，开始对反应釜升温，温度保持在74
‑
80℃；步骤S2：加入五分之一量的异辛酯、醋酸乙烯、丙烯酸、以及引发剂，依次加入到反应釜中，搅拌速度30
‑
40转/分钟，缓慢加温到79
‑
85℃，待回流反应较大时停止加热，再加入剩余五分之四量的异辛酯、醋酸乙烯、丙烯酸以及引发剂，在30
‑
50分钟内加完，加完后反应釜保温3
‑
5小时，恒温在79
‑
85℃；步骤S3：恒温反应完成后，搅拌速度降到10
‑
20转/分钟，反应釜温度降到69
‑
75℃时保温半小时；步骤S4：继续冷却反应釜，将温度降到44
‑
50℃，停止搅拌，测试胶水粘度值在2000
‑
2500之间，并将胶水从反应釜泵送到储胶罐存储待用。
[0009]本专利技术进一步设置：所述步骤S1：反应釜搅拌速度为30转/分钟，初始温度为75
±
1℃；所述步骤S2：保温阶段温度为80
±
1℃，保温4小时；所述步骤S3：温度降为70
±
1℃保温半小时；所述步骤S4：降到45
±
1℃放胶测试，胶水粘度值为2350。
[0010]通过采用上述技术方案，本专利技术技术方案，制备的超透明丙烯酸胶水，BOPP膜涂胶后透光率保持在92%以上，同时胶水粘性好、耐候性好，耐高温性能达到80℃，耐低温达到
‑
20℃。
[0011]本专利技术还提供了一种超透明无噪音胶带的制备方法，包括以下步骤：步骤S1：配制离型剂；步骤S2：将BOPP膜输送到电晕导辊处，调节合适的冲击电流、电压，对BOPP膜背面进行电晕处理；步骤S3：涂硅油，处理后的BOPP膜输送到涂硅涂头处进行硅油的涂覆，涂硅后的BOPP膜经过机台紫外线照射通道，最后经过冷却辊冷却，冷却后的硅膜由收卷导辊进行收卷待用；步骤S4：制胶，配置乙酯47.1
‑
50.0%、异辛酯43.0
‑
45.0%、醋酸乙烯4.0
‑
5.0%、丙烯酸2.0
‑
2.9%和引发剂0.3
‑
0.5%，依次将材料加入到反应釜中搅拌，保持一定的温度使材料进行化学反应，待反应完成后超透明胶水即制作完成；步骤S5：涂胶，取制作好的超透明胶水，将涂硅固化好的超透明BOPP硅膜牵引入机台，输送到涂胶涂头处进行涂胶，涂胶后的BOPP膜经过机台烘箱，在高温气流的作用下对BOPP膜胶面进行烘干，使溶剂快速挥发被回收系统回收。步骤S6：冷却收卷，经过冷却辊冷却，冷却后的BOPP胶带由收卷导辊进行收卷，最后再经过分条裁切成小卷成品包装出货。
[0012]通过采用上述技术方案，对BOPP膜背面(非涂胶面) 进行电晕处理，使硅油更好地附着在膜面；涂硅后的BOPP膜流过机台紫外线照射通道，在其释放的紫外线照射作用下对涂硅面进行快速固化；本制备方法得到的胶带在拉开时声音很小，几乎没有噪音，切实改善工作场所的噪音环境，提高工人的工作舒适度：解卷力适中，手动拉开时不重不轻，方便使用。
[0013]本专利技术进一步设置：所述步骤S1包括步骤S11：加入95.7
‑
98.8%硅油，以18
‑
30转/分钟的搅拌速度，搅拌10
‑
15分钟；步骤S12：加入1.2
‑
4.3%引发剂，以18
‑
30转/分钟的搅拌速度，搅拌10
‑
15分钟。
[0014]优选地，所述步骤S1中，采用无溶剂硅油ZD318，硅油与引发剂的配比是96.8：3.2，搅拌速度为25转/分钟，搅拌时长15分钟。
[0015]通过采用上述技术方案，解卷力以及无噪音效果都和硅油的选型、配比有关，采用无溶剂硅油ZD318，硅油与引发剂的配比是96.8：3.2，快速或慢速拉开胶带时声音很小，没有尖锐刺耳的噪音，噪声差值小于5dB，不到普通胶带十分之一，几乎没有噪音，切实改善工作场所的噪音环境，提高工人的工作舒适度；采用标准离型力在80
‑
150g/IN之间的无溶剂型硅油，胶带解卷强度能保持在1
‑
1.4N/cm，既不轻也不重，提高客户使用感知度。
[0016]本专利技术进一步设置：所述步骤S2采用24
‑
60um厚度的超透明BOPP膜，将BOPP膜牵引入机台导辊并传送到电晕机处，机台速度控制在80
‑
110米/分钟，放卷张力控制在1.5
‑
3Kgf；调节电晕机输出电压为2
‑
3.5KV， 输出电流为10
‑
16A，对BOPP膜涂硅面进行高频高压电火花冲击。
[0017]通过采用上述技术方案，采用24
‑
60um厚度的雾度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超透明胶水，其特征在于：包含乙酯47.1
‑
50.0%、异辛酯43.0
‑
45.0%、醋酸乙烯4.0
‑
5.0%、丙烯酸2.0
‑
2.9%和引发剂0.3
‑
0.5%。2.一种超透明胶水的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1：配置乙酯47.1
‑
50.0%、异辛酯43.0
‑
45.0%、醋酸乙烯4.0
‑
5.0%、丙烯酸2.0
‑
2.9%和引发剂0.3
‑
0.5%，先将乙酯加入到反应釜中，启动搅拌，搅拌速度控制在30
‑
40转/分钟，开始对反应釜升温，温度保持在74
‑
80℃；步骤S2：加入五分之一量的异辛酯、醋酸乙烯、丙烯酸、以及引发剂，依次加入到反应釜中，搅拌速度30
‑
40转/分钟，缓慢加温到79
‑
85℃，待回流反应较大时停止加热，再加入剩余五分之四量的异辛酯、醋酸乙烯、丙烯酸以及引发剂，在30
‑
50分钟内加完，加完后反应釜保温3
‑
5小时，恒温在79
‑
85℃；步骤S3：恒温反应完成后，搅拌速度降到10
‑
20转/分钟，反应釜温度降到69
‑
75℃时保温半小时；步骤S4：继续冷却反应釜，将温度降到44
‑
50℃，停止搅拌，测试胶水粘度值在2000
‑
2500之间，并将胶水从反应釜泵送到储胶罐存储待用。3.根据权利要求2所述的一种超透明胶水的制备方法，其特征在于：所述步骤S1：反应釜搅拌速度为30转/分钟，初始温度为75
±
1℃；所述步骤S2：保温阶段温度为80
±
1℃，保温4小时；所述步骤S3：温度降为70
±
1℃保温半小时；所述步骤S4：降到45
±
1℃放胶测试，胶水粘度值为2350。4.一种超透明无噪音胶带的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1：配制离型剂；步骤S2：将BOPP膜输送到电晕导辊处，调节合适的冲击电流、电压，对BOPP膜背面进行电晕处理；步骤S3：涂硅油，处理后的BOPP膜输送到涂硅涂头处进行硅油的涂覆，涂硅后的BOPP膜经过机台紫外线照射通道，最后经过冷却辊冷却，冷却后的硅膜由收卷导辊进行收卷待用；步骤S4：制胶，配置乙酯47.1
‑
50.0%、异辛酯43.0
‑
45.0%、醋酸乙烯4.0
‑
5.0%、丙烯酸2.0
‑
2.9%和引发剂0.3
‑
0.5%，依次将材料加入到反应釜中搅拌，保持一定的温度使材料进行化学反应，待反应完成后超透明胶水即制作完成；步骤S5：涂胶，取制作好的超透明胶水，将固化好的超透明BOPP硅膜牵引入机台，输送到涂胶涂头处进行涂胶，涂胶后的BOPP膜经过机台烘箱，在高温气流的作用下对BOPP膜胶面进行烘干，使溶剂快速挥发被回收系统回收步骤；S6：冷却收卷，经过冷却辊冷却，冷却后的BOPP胶带由收卷导辊进行收卷。5.根据权利要求4所述的一种超透明无噪音胶带的制备方法，其特征在于：所述步骤S1包括步骤S11：加入95.7
‑
98.8%硅油，以18
‑
30转/分钟的搅拌速度，搅拌10
‑
15分钟；步骤S12：加入1.2
‑
4.3%引发剂，以18

【专利技术属性】
技术研发人员：玉平池，刘忠建，柳友青，
申请(专利权)人：江西永冠科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：