本发明专利技术公开了一种大型桥梁底部检查装置，一种大型桥梁底部检查装置，包括两个活动连接的矩形框体，两个矩形框体内腔之间共同设有桥梁立柱，所述桥梁立柱顶端有桥墩盖梁，所述桥梁立柱顶端固定连接在桥墩盖梁底部处，两个所述矩形框体内腔均安装有传动杆，两个所述传动杆外侧均缠绕有绳索，本发明专利技术通过传动杆、绳索、拼接框、角度测量仪、横板、连接板、减震弹簧、弧形板、滚轮等结构之间的相互配合，可实现对桥梁立柱的垂直度进行检测，与传统检测手段相比，不需要工作人员搭载在手脚架等设备上进行检测，减少了工作人员的劳动强度，提高了检测效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种大型桥梁底部检查装置
[0001]本专利技术涉及桥梁
，具体为一种大型桥梁底部检查装置。
技术介绍
[0002]桥梁立柱是桥梁中重要的部分，其质量关系着整个桥梁的质量和安全性，当桥梁立柱建设完成后需要对其进行质量检测，而桥梁立柱垂直度和桥梁立柱上的裂缝为不可缺少的检测项目。
[0003]然而，现在桥梁裂缝检测主要依赖于人力，通常在桥梁需要借用其他辅助设备如梯子、手脚架、吊车等方式进行检测，裂缝的宽度及长度需要现场的工作人员进行测量后记录，而这种传统的测量方法具有以下缺点：
[0004]1、首先就是在整个检测的过程当中，需要检测的桥梁众多，而每架桥梁的检测都需要花费很长的时间，并且由于桥梁所在地理位置复杂，工作人员有时需要搭载在手脚架等设备上进行检测，这种方式危险系数较大、并且工作效率较低；
[0005]2、这种传统的手工检测受环境因素的影响，主要依赖于人眼识别，会影响检测的精确性和严谨性。
技术实现思路
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大型桥梁底部检查装置，包括两个活动连接的矩形框体，两个矩形框体内腔之间共同设有桥梁立柱，所述桥梁立柱顶端有桥墩盖梁，所述桥梁立柱顶端固定连接在桥墩盖梁底部处，两个所述矩形框体内腔均安装有传动杆，两个所述传动杆外侧均缠绕有绳索，两个绳索底端均固定连接有拼接框，位于左侧的所述拼接框相对应的一侧固定连接有插板，位于右侧的所述拼接框相对应的一侧开设有与插板相互匹配的插槽，且所述插板插接在插槽内腔，两个所述拼接框内腔均有测量机构，两个所述拼接框底部均有防护箱，两个所述防护箱内腔均有裂缝检测机构。
[0007]优选的，两个所述测量机构均包括角度测量仪，两个所述角度测量仪远离桥梁立柱的一侧固定连接在相邻的拼接框内侧壁上，两个所述角度测量仪相对应的一侧均活动连接有连接板，两个所述连接板内腔均开设有空腔，两个所述连接板相对应的一侧均开设有开口，且两个所述开口均与相邻的空腔为相互贯通设置，两个所述空腔侧壁均固定连接有若干从前至后呈线性排列的减震弹簧，若干所述减震弹簧靠近桥梁立柱的一端均共同固定连接有弧形板，所述弧形板远离桥梁立柱的一侧固定连接有前后对称设置的两个测量杆，两个所述测量杆远离桥梁立柱的一端均贯穿角度测量仪的内腔，所述弧形板前后两侧均固定连接有横板，两个所述横板之间共同铰接有滚轮，两个所述滚轮与桥梁立柱侧壁均为相互贴合设置。
[0008]优选的，两个所述拼接框底部均开设有第一开槽，两个所述防护箱顶部均开设有第二开槽，所述第一开槽与第二开槽为相互贯通设置，两个所述连接板底部均固定连接有L形触发杆，两个所述L形触发杆底端均贯穿相邻的第一开槽和第二开槽，并延伸至相邻的防
护箱的内腔。
[0009]优选的，所述裂缝检测机构包括工控机供电装置，所述工控机供电装置顶部固定连接在防护箱内腔顶部处，所述工控机供电装置靠近桥梁立柱的一侧设有触发开关，所述工控机供电装置另一侧安装有第一电缆，所述防护箱内腔远离桥梁立柱的一侧有电机，所述第一电缆远离工控机供电装置的一端安装在电机顶部处，所述电机动力输出轴底端插接在防护箱内腔底部处，所述动力输出轴外侧靠近底端处固定套接有齿轮，所述齿轮后侧有活动杆，所述活动杆前后两侧均开设有若干线性排列的齿槽，所述齿轮与相对应的插槽为相互啮合设置，所述活动杆靠近桥梁立柱的一端固定连接有连接块，所述连接块靠近桥梁立柱的一侧固定连接有测距仪，所述工控机供电装置底部安装有第二电缆，所述第二电缆远离工控机供电装置的一端安装在测距仪上。
[0010]优选的，所述活动杆远离桥梁立柱的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离桥梁立柱的一端固定连接在防护箱内腔远离桥梁立柱的一侧内壁上。
[0011]优选的，所述防护箱靠近桥梁立柱的一侧开设有第三开槽，所述测距仪靠近桥梁立柱的一侧安装有前端采集装置。
[0012]优选的，所述防护箱内腔远离桥梁立柱的一侧开设有矩形槽，且所述齿轮远离桥梁立柱的一侧延伸至矩形槽内腔。
[0013]优选的，两个所述拼接框底部均开设有滑槽，两个所述防护箱顶部均固定连接有滑块，两个所述滑块均活动连接在相邻的滑槽内腔。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术通过传动杆、绳索、拼接框、角度测量仪、横板、连接板、减震弹簧、弧形板、滚轮等结构之间的相互配合，可实现对桥梁立柱的垂直度进行检测，与传统检测手段相比，不需要工作人员搭载在手脚架等设备上进行检测，减少了工作人员的劳动强度，提高了检测效率；
[0016]2、本专利技术通过L形触发杆、触发开关、工控机供电装置、第一电缆、电机、齿轮、活动杆、连接块、测距仪、前端采集装置等结构之间的相互配合，可实现当桥梁立柱的垂直度出现偏差时，L形触发杆可按动触发开关启动工控机供电装置，工控机供电装置可启动电机，并带动测距仪进行移动，而测距仪通过前端采集装置可测量相机与桥面的距离，距离与焦距相结合会得到一个比例信息存入图片的名字中，在分析软件中会提取这个比例信息用于计算裂缝的实际尺寸，最后存储在工控机供电装置当中。
附图说明
[0017]图1为本专利技术立体图；
[0018]图2为本专利技术正视剖视图；
[0019]图3为本专利技术右视剖视图；
[0020]图4为本专利技术部件齿轮俯视图；
[0021]图5为本专利技术部件弧形板俯视剖视图；
[0022]图6为图2中A处放大图；
[0023]图7为图3中B处放大图。
[0024]图中标号：1、矩形框体；2、绳索；3、传动杆；4、桥梁立柱；5、桥墩盖梁；6、角度测量
仪；7、拼接框；8、防护箱；9、滚轮；10、弧形板；11、连接板；12、插板；13、减震弹簧；14、工控机供电装置；15、L形触发杆；16、电机；17、齿轮；18、复位弹簧；19、活动杆；20、连接块；21、测距仪；22、前端采集装置；23、触发开关；24、横板；25、测量杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种大型桥梁底部检查装置，包括两个活动连接的矩形框体1，两个矩形框体1内腔之间共同设有桥梁立柱4，桥梁立柱4顶端有桥墩盖梁5，桥梁立柱4顶端固定连接在桥墩盖梁5底部处，两个矩形框体1内腔均安装有传动杆3，两个传动杆3外侧均缠绕有绳索2，两个绳索2底端均固定连接有拼接框7，位于左侧的拼接框7相对应的一侧固定连接有插板12，位于右侧的拼接框7相对应的一侧开设有与插板12相互匹配的插槽，且插板12插接在插槽内腔，两个拼接框7内腔均有测量机构，两个拼接框7底部均有防护箱8，两个拼接框7底部均开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型桥梁底部检查装置，包括两个活动连接的矩形框体(1)，其特征在于：两个矩形框体(1)内腔之间共同设有桥梁立柱(4)，所述桥梁立柱(4)顶端有桥墩盖梁(5)，所述桥梁立柱(4)顶端固定连接在桥墩盖梁(5)底部处，两个所述矩形框体(1)内腔均安装有传动杆(3)，两个所述传动杆(3)外侧均缠绕有绳索(2)，两个绳索(2)底端均固定连接有拼接框(7)，位于左侧的所述拼接框(7)相对应的一侧固定连接有插板(12)，位于右侧的所述拼接框(7)相对应的一侧开设有与插板(12)相互匹配的插槽，且所述插板(12)插接在插槽内腔，两个所述拼接框(7)内腔均有测量机构，两个所述拼接框(7)底部均有防护箱(8)，两个所述防护箱(8)内腔均有裂缝检测机构。2.根据权利要求1所述的一种大型桥梁底部检查装置，其特征在于：两个所述测量机构均包括角度测量仪(6)，两个所述角度测量仪(6)远离桥梁立柱(4)的一侧固定连接在相邻的拼接框(7)内侧壁上，两个所述角度测量仪(6)相对应的一侧均活动连接有连接板(11)，两个所述连接板(11)内腔均开设有空腔，两个所述连接板(11)相对应的一侧均开设有开口，且两个所述开口均与相邻的空腔为相互贯通设置，两个所述空腔侧壁均固定连接有若干从前至后呈线性排列的减震弹簧(13)，若干所述减震弹簧(13)靠近桥梁立柱(4)的一端均共同固定连接有弧形板(10)，所述弧形板(10)远离桥梁立柱(4)的一侧固定连接有前后对称设置的两个测量杆(25)，两个所述测量杆(25)远离桥梁立柱(4)的一端均贯穿角度测量仪(6)的内腔，所述弧形板(10)前后两侧均固定连接有横板(24)，两个所述横板(24)之间共同铰接有滚轮(9)，两个所述滚轮(9)与桥梁立柱(4)侧壁均为相互贴合设置。3.根据权利要求2所述的一种大型桥梁底部检查装置，其特征在于：两个所述拼接框(7)底部均开设有第一开槽，两个所述防护箱(8)顶部均开设有第二开槽，所述第一开槽与第二开槽为相互贯通设置，两个所述连接板(11)底部均固定连接有L形触发杆(15)，两个所述L形触发杆(15)底端均贯穿相邻的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉江，
申请(专利权)人：刘玉江，
类型：发明
国别省市：
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