本发明专利技术公开了一种悬浮膜卷捆扎装置,运输小车将卷材搬运到捆扎工位后,对中夹紧机构推动卷材对中定位以及推动两竖夹板夹紧膜卷的端部,然后三轴驱动结构先带动走带框移动至卷材的前方,继而三轴驱动结构根据卷材的直径大小驱动走带框下降至合适的高度,接着三轴驱动结构带动走带框后移,使得两竖夹板的前端部穿过走带框,利用捆扎机头将捆扎带牵引至走带框内,捆扎带沿着走带框走一圈后,捆扎带与捆带带头重叠的部分对接,并且将捆扎带往回拉,使得捆扎带紧紧捆住两块竖夹板,通过捆扎机头对捆扎带与捆扎带头重叠的部分对接进行热封,最后切断捆扎带,完成卷材前侧的自动化捆扎,节省劳动力,催进卷材悬浮包装行业的自动化改进。进。进。
【技术实现步骤摘要】
一种悬浮膜卷捆扎装置
[0001]本专利技术涉及膜卷包装
,特别涉及一种悬浮膜卷捆扎装置。
技术介绍
[0002]卷材为圆柱体塑料薄膜卷,卷材制作完成后要运输到各地销售,为了保护卷材在运输过程中的完好性、减少磨损以及提高运输数量,需要对卷材进行悬浮包装。悬浮包装可以理解为先对单个卷材进行独立包装,卷材的表面采用气泡膜进行表面包覆,然后纸盖加泡沫垫对两端进行扣合、胶带缠绕固定;继而在该卷材的两端加装竖夹板,竖夹板压紧在卷材两端后再对两块竖夹板进行捆扎,从而使卷材悬浮在两竖夹板之间。卷材悬浮包装在该行业目前还处于人工包装为主,膜卷捆扎工序也需要大量工人共同协作完成,劳动强度大,工作效率低,所以亟需对膜卷捆扎工序上的设备进行自动化改进。
技术实现思路
[0003]鉴于上述现有技术的不足之处,本专利技术的目的在于提供一种悬浮膜卷捆扎装置,旨在自动化完成膜卷的搬运、竖夹板夹紧膜卷、以及膜卷捆扎。
[0004]为了达到上述目的,本专利技术采取了以下技术方案:
[0005]一种悬浮膜卷捆扎装置,包括用于搬运膜卷的运输小车、两个立架、设置在立架上的三轴驱动结构、设置在三轴驱动结构上的走带框、设置在走带捆外围的捆扎机头、以及用于对捆扎机头和走带框提供捆扎带的储带组件,两个立架之间为捆扎工位,所述捆扎机头用于配合走带框对走带框内的物品进行捆扎;两个立架上设有用于推动两个竖夹板,使两竖夹板夹紧膜卷的对中夹紧机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进,所述对中夹紧机构包括两个对称设置在对应立架上的压紧组件,每个压紧组件包括机壳、设置在机壳上的电动推杆以及竖直设置在机壳一侧的压板;所述电动推杆的输出端设置有压力传感器,所述压力传感器与压板传动连接,所述电动推杆用于带动压力传感器和压板横向往复运动。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进,所述机壳上设有供压力传感器走线的走线组件,所述机壳上设有横向延伸的外管,该外管中插入一根与其滑动连接的内管,所述内管的一端与压板固定连接,所述内管靠近压板的一端开设有一个连通内管内部的第一穿线孔,所述外管远离压板的一端开设有连通内管内部的第二穿线孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,所述压力传感器的朝向压板的一端设有接头,所述接头与压板枢轴连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进,所述机壳上设置有至少一组导向组件,每个导向组件包括固设有横向延伸的套筒和滑动插接在套筒中的导杆,所述导杆的一端与压板固接。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进,所述三轴驱动结构包括横跨两立架且可滑动地设置在两立架上的滑架、用于驱动滑架前后移动的前后驱动组件、可滑动地设置在滑架上
的升降架、用于驱动升降架上下移动的升降驱动组件。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进,所述升降架的前端面和/或后端面上设置有至少两根竖向延伸的第一导轨,所述滑架上设有支座,该支座上固设有与第一导轨滑动连接的第一滑块。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进,所述升降驱动组件包括竖直设置在升降架任一侧面上的齿条、设在滑架上的第一电机支架、设置在第一电机支架上的升降驱动电机;所述升降驱动电机输出端上设有齿轮,所述齿轮与齿条啮合传动。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进,所述立架包括支柱和设置在支柱顶部的横梁,所述横梁沿前后方向延伸,所述横梁上设置有沿前后方向延伸的第二导轨,所述滑架的底部通过第二滑块与第二导轨滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进,所述前后驱动组件包括可转动地设置在横梁上的第一同步带轮和第二同步带轮、设置在横梁上的第二电机支架和设在第二电机支架上的移动驱动电机,所述第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带传动连接,所述移动驱动电机的输出端与第一同步带轮驱动连接,所述滑架通过夹头与同步带固定连接。
[0015]有益效果:
[0016]运输小车将卷材搬运到捆扎工位后,对中夹紧机构推动卷材对中定位以及推动两竖夹板夹紧膜卷的端部,然后三轴驱动结构先带动走带框移动至卷材的前方,继而三轴驱动结构根据卷材的直径大小驱动走带框下降至合适的高度,接着三轴驱动结构带动走带框后移,使得两竖夹板的前端部穿过走带框,利用捆扎机头将捆扎带牵引至走带框内,捆扎带沿着走带框走一圈后,捆扎带与捆带带头重叠的部分对接,并且将捆扎带往回拉,使得捆扎带紧紧捆住两块竖夹板,通过捆扎机头对捆扎带与捆扎带头重叠的部分对接进行热封,最后切断捆扎带,完成卷材前侧的自动化捆扎,节省劳动力,催进卷材悬浮包装行业的自动化改进。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提供的悬浮膜卷捆扎装置的立体图。
[0018]图2为本专利技术提供的悬浮膜卷捆扎装置的主视图。
[0019]图3为本专利技术提供的压紧组件的立体图一。
[0020]图4为本专利技术提供的压紧组件的立体图二。
[0021]图5为本专利技术提供的压紧组件的主视图。
[0022]图6为本专利技术提供的悬浮膜卷捆扎装置的立体图,图中隐藏了对照夹紧机构。
[0023]图7为图6中A区域的局部放大图。
[0024]图8为图6中B区域的局部放大图。
[0025]图9为图6中C区域的局部放大图。
[0026]主要元件符号说明:1
‑
运输小车、2
‑
立架、21
‑
支柱、22
‑
横梁、23
‑
第二导轨、24
‑
第二滑块、3
‑
走带框、4
‑
捆扎机头、6
‑
捆扎工位、7
‑
对中夹紧机构、71
‑
压紧组件、711
‑
机壳、712
‑
电动推杆、713
‑
压板、714
‑
压力传感器、72
‑
走线组件、721
‑
外管、722
‑
内管、723
‑
第一穿线孔、724
‑
第二穿线孔、725
‑
第三穿线孔、73
‑
接头、74
‑
导向组件、741
‑
套筒、742
‑
导杆、75
‑
橡胶块、81
‑
滑架、811
‑
避让口、82
‑
前后驱动组件、821
‑
第一同步带轮、822
‑
第二同步带轮、
823
‑
第二电机支架、824
‑
移动驱动电机、825
‑
同步带、826
‑
夹头、83
‑
升降架、831
‑
支座、832
‑
第一滑块、84
‑
升降驱动组件、841
‑
齿条、8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬浮膜卷捆扎装置,膜卷的两端均安装有竖夹板,其特征在于,包括用于搬运膜卷的运输小车、两个立架、设置在立架上的三轴驱动结构、设置在三轴驱动结构上的走带框、设置在走带捆外围的捆扎机头、以及用于对捆扎机头和走带框提供捆扎带的储带组件,两个立架之间为捆扎工位,所述捆扎机头用于配合走带框对走带框内的物品进行捆扎;两个立架上设有用于推动两个竖夹板,使两竖夹板夹紧膜卷的对中夹紧机构。2.根据权利要求1所述的悬浮膜卷捆扎装置,其特征在于,所述对中夹紧机构包括两个对称设置在对应立架上的压紧组件,每个压紧组件包括与立架固定连接的机壳、设置在机壳上的电动推杆以及竖直设置在机壳一侧的压板;所述电动推杆的输出端设置有压力传感器,所述压力传感器与压板传动连接,所述电动推杆用于带动压力传感器和压板横向往复运动。3.根据权利要求2所述的悬浮膜卷捆扎装置,其特征在于,所述机壳上设有供压力传感器走线的走线组件,所述机壳上设有横向延伸的外管,该外管中插入一根与其滑动连接的内管,所述内管的一端与压板固定连接,所述内管靠近压板的一端开设有一个连通内管内部的第一穿线孔,所述外管远离压板的一端开设有连通内管内部的第二穿线孔。4.根据权利要求2所述的悬浮膜卷捆扎装置,其特征在于,所述压力传感器的朝向压板的一端设有接头,所述接头与压板枢轴连接。5.根据权利要求2所述的悬浮膜卷捆扎装置,其特征在于,所述机壳上设置有至少一组导向组件,每个导向组件包括固设有横向...
【专利技术属性】
技术研发人员:张春华,秦志红,白汝佳,岳志浩,陈城发,杨丁卯,
申请(专利权)人:广东仕诚塑料机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。