一种烟气脱硫脱硝处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种烟气脱硫脱硝处理系统，包括除尘装置、脱硫脱硝装置、箱体和通烟管，所述的除尘装置的右端依次设置有脱硫脱销装置和箱体，除尘装置与脱硫脱销装置之间、脱硫脱销装置与箱体之间均安装有通烟管，箱体的下端通过承重板与已有地面相连，箱体的上端开设有排烟口，本发明专利技术设置的除尘装置中的除尘板改善了现有的脱硫脱硝处理系统仅对除尘板进行一侧敲打而导致除尘板振动幅度不大的情况，增强了对除尘板的清理效果，本发明专利技术设置的脱硫脱硝装置能够实现全方位地对烟气进行药剂喷洒的功能，提高脱硫脱硝率，还能能够实现间歇输送脱硫脱硝剂的功能，达到节约脱硫脱硝剂、减少成本的效果。本的效果。本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫脱硝处理系统


[0001]本专利技术涉及烟气脱硫脱硝
，特别涉及一种烟气脱硫脱硝处理系统。

技术介绍

[0002]烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP(磷铵肥法)、ACFP(活性炭纤维法)、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法、烟气除尘脱硫一体化技术等技术，现有的烟气脱硫脱硝处理系统最常用的就是烟气脱硫除尘一体化技术，在脱硫脱硝的同时还能够将烟气中的粉尘除掉，但是现有的烟气脱硫脱硝处理系统在对烟气进行脱硫脱硝的过程中常常会发生以下几个问题：
[0003]1、在对烟气进行除尘时，对除尘设备上粘附的烟尘通常都是采用一侧敲打的方式进行清理，仅采用一侧敲打的方式使得除尘设备的振动幅度不大，难以使除尘设备上的烟尘完全脱落，且仅采用敲击的方式也难以使得除尘设备上的烟尘全部脱落，容易影响后续的除尘功能，从而容易降低该系统的除尘效率；
[0004]2、在对烟气进行脱硫脱硝处理时，为了提高脱硫脱硝率，脱硫脱硝剂处于持续不断地排放状态，对脱硫脱硝剂的消耗比较大，且在进行脱硫脱硝处理后，脱硫脱硝装置的内壁上附着有很多废液，废液在内壁上形成水珠才能滴落，排放速度很慢，容易使得脱硫脱硝装置的内壁长期处于潮湿状态而对后续烟气的处理产生影响。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种烟气脱硫脱硝处理系统，包括除尘装置、脱硫脱硝装置、箱体和通烟管，所述的除尘装置的右端依次设置有脱硫脱销装置和箱体，除尘装置与脱硫脱销装置之间、脱硫脱销装置与箱体之间均安装有通烟管，箱体的下端通过承重板与已有地面相连，箱体的上端开设有排烟口。
[0006]所述的除尘装置包括除尘箱、集料箱、除尘板、敲打块、转动杆、圆弧壳体、一号不完全齿轮、支撑杆和电动滑块，除尘箱的下端安装有集料箱，集料箱通过支撑腿与地面相连，除尘箱的左端开设有进烟口，除尘箱的内部左右对称安装有除尘板，除尘板上均匀开设有若干排烟孔，除尘板的前后两侧均设置有敲打块，且除尘板前后两端敲打块上下交错分布，两个除尘板同一侧的两个敲打块之间安装有转动杆，转动杆的前后两端与圆弧壳体的内壁转动连接，圆弧壳体安装在除尘箱的侧壁上，转动杆的外壁安装有一号不完全齿轮，一号不完全齿轮位于两个敲打块之间，两个除尘板之间设置有齿条，齿条的上端与两个一号不完全齿轮均啮合，齿条的下端安装有支撑杆，支撑杆的下端安装有电动滑块，电动滑块滑动安装在导轨槽内，导轨槽开设于除尘箱的内底壁，需要进行脱硫脱硝净化处理的烟气可从进烟口进入除尘箱内部，然后除尘板对烟气中混杂的粉尘颗粒等杂质进行拦截，两个除尘板可提高对烟气中粉尘的拦截率，从而可增强对烟气中粉尘等杂质的清除效果，当烟气通过除尘箱后，可通过外接电源控制电动滑块在导轨槽内前后往复移动，电动滑块带动支
撑杆做同步往复运动，支撑杆带动齿条做同步往复运动，齿条与两个一号不完全齿轮配合，使得两个一号不完全齿轮带动两个转动杆做方向相反的往复旋转运动，两个转动杆带动敲打块做同步运动，从而使得除尘板前后两侧的两个敲打块同时对除尘板的前后两端进行敲打，除尘板在被敲打时可将其表面附着的粉尘等杂质震落，实现对除尘板的表面进行清理的功能，以免除尘板的表面粘附过多的粉尘而影响后续的除尘效果，且还能够提高后续的脱硫脱硝率，使得脱硫脱硝后的产物的纯度较高，降低回收成本，两个敲打块同时敲打能够增强对除尘板的清理效果，集料箱可对震落的粉尘进行集中收集。
[0007]所述的脱硫脱销装置包括净化箱、回收箱、转筒、喷雾头、一号电机、通水管、药剂箱和间歇止流单元，净化箱的下端安装有回收箱，回收箱的下端通过支撑板与地面相连，净化箱内部转动安装有转筒，转筒的外壁均匀安装有若干喷雾头，转筒的后端安装有一号电机，一号电机通过电机座安装在净化箱的后端外壁，转筒的内部开设有空腔，且转筒的前端转动配合有通水管，通水管远离转筒的一端贯穿净化箱的前端并安装有药剂箱，药剂箱与净化箱相连，通水管靠近药剂箱的一端设置有间歇止流单元，经过除尘处理的烟气可由通烟管进入净化箱内，在烟气进入净化箱时，使药剂箱内的脱硫脱硝剂由通水管进入转筒内部，然后喷雾头将转筒内部的药剂压缩成水雾状并对除尘后的烟气进行喷洒，同时启动一号电机，一号电机带动转筒旋转，转筒带动喷雾头进行旋转，从而能够实现全方位地对烟气进行药剂喷洒的功能，以提高脱硫脱硝率，间歇止流单元可实现间歇性输送药剂，以免造成药剂浪费的情形，回收箱可对反应后的产物进行集中收集，以便集中回收。
[0008]优选技术方案一：所述的齿条的左右两端对称安装有固定杆，固定杆从前往后等间距分布，且固定杆远离齿条的一端安装有刷板，刷板远离固定杆的一端安装有刷毛，齿条在往复运动的过程中可调动固定杆做同步往复运动，固定杆带动刷板和刷毛做同步往复运动，可使得刷毛对除尘板上未被震落的粉尘进行进一步地清除，且刷毛在往复运动的过程中能够使得除尘板上粘附的粉尘更加容易被震落，而刷毛上粘附的粉尘在与除尘板往复接触摩擦的过程中也能够被大量的清除，不会使得刷毛上粘附过多的粉尘而影响清理除尘板的效果。
[0009]优选技术方案二：所述的间歇止流单元包括止流阀、转轴、从动齿轮、二号不完全齿轮和二号电机，止流阀设置在通水管内部，止流阀呈圆形且与通水管内壁滑动配合，止流阀的右端安装有转轴，转轴转动贯穿通水管并安装有从动齿轮，从动齿轮的一端啮合有二号不完全齿轮，二号不完全齿轮的右端安装有二号电机，二号电机通过安装座与净化箱的外壁相连，在对烟气进行喷洒脱硫脱硝药剂的过程中，可通过二号电机带动二号不完全齿轮旋转，二号不完全齿轮带动从动齿轮做间歇旋转运动，从动齿轮带动止流阀做同步间歇旋转运动，从而可实现间歇输送脱硫脱硝剂的功能，达到节约脱硫脱硝剂、减少成本的效果。
[0010]优选技术方案三：所述的净化箱的左右两端对称开设有通烟槽，通烟槽与通烟管相连，且通烟槽内通过销轴转动安装有阀门，阀门的后端安装有转动柱，转动柱的后端转动贯穿净化箱并安装有旋钮，当开始输送烟气，并当烟气进入除尘箱内部时，两个阀门均处于关闭状态，当烟气经过除尘后，可通过人工方式旋转净化箱左端的旋钮，旋钮带动转动柱和阀门进行同步旋转，使得阀门打开，允许除尘后的烟气进入净化箱，然后再通过人工方式将净化箱左端的阀门关闭，不仅能够延长烟气在净化箱内部与脱硫脱硝剂之间的反应时间，
以达到充分净化的效果，还能够避免脱硫脱硝剂或反应后的产物在转筒旋转的过程中被甩至通烟管内而难以收集和清理，当净化箱内部反应过程完成后，可通过人工方式打开净化箱右端的阀门，将净化后的烟气排出。
[0011]优选技术方案四：所述的箱体的内部安装有活性炭板，活性炭板呈格栅状，净化箱内部的烟气由通烟管进入箱体后，活性炭板可对烟气进行进一步地除尘和脱硫脱硝，以使得该烟气被净化地更加彻底，增强对烟气的脱硫脱硝效果。
[0012]优选技术方案五：所述的箱体的上端的排烟口处安装有引风机，引风机的上端安装有排烟管道，引风机可加快烟气的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫脱硝处理系统，包括除尘装置(1)、脱硫脱硝装置(2)、箱体(3)和通烟管(4)，其特征在于：所述的除尘装置(1)的右端依次设置有脱硫脱硝装置(2)和箱体(3)，除尘装置(1)与脱硫脱硝装置(2)之间、脱硫脱硝装置(2)与箱体(3)之间均安装有通烟管(4)，箱体(3)的下端通过承重板与已有地面相连，箱体(3)的上端开设有排烟口；所述的除尘装置(1)包括除尘箱(10)、集料箱(11)、除尘板(12)、敲打块(13)、转动杆(14)、圆弧壳体(15)、一号不完全齿轮(16)、齿条(17)、支撑杆(18)和电动滑块(19)，除尘箱(10)的下端安装有集料箱(11)，集料箱(11)通过支撑腿与地面相连，除尘箱(10)的左端开设有进烟口，除尘箱(10)的内部左右对称安装有除尘板(12)，除尘板(12)上均匀开设有若干排烟孔，除尘板(12)的前后两侧均设置有敲打块(13)，且除尘板(12)前后两端的敲打块(13)上下交错分布，两个除尘板(12)同一侧的两个敲打块(13)之间安装有转动杆(14)，转动杆(14)的前后两端与圆弧壳体(15)的内壁转动连接，圆弧壳体(15)安装在除尘箱(10)的侧壁上，转动杆(14)的外壁安装有一号不完全齿轮(16)，一号不完全齿轮(16)位于两个敲打块(13)之间，两个除尘板(12)之间设置有齿条(17)，齿条(17)的上端与两个一号不完全齿轮(16)均啮合，齿条(17)的下端安装有支撑杆(18)，支撑杆(18)的下端安装有电动滑块(19)，电动滑块(19)滑动安装在导轨槽内，导轨槽开设于除尘箱(10)的内底壁；所述的脱硫脱硝装置(2)包括净化箱(20)、回收箱(21)、转筒(22)、喷雾头(23)、一号电机(24)、通水管(25)、药剂箱(26)和间歇止流单元(27)，净化箱(20)的下端安装有回收箱(21)，回收箱(21)的下端通过支撑板与地面相连，净化箱(20)内部转动安装有转筒(22)，转筒(22)的外壁均匀安装有若干喷雾头(23)，转筒(22)的后端安装有一号电机(24)，一号电机(24)通过电机座安装在净化箱(20)的后端外壁，转筒(22)的内部开设有空腔，且转筒(22)的前端转动配合有通水管(25)，通水管(25)远离转筒(22)的一端贯穿净化箱(20)的前端并安装有药剂箱(26)，药剂箱(26)与净化箱(20)相连，通水管(25)靠近药剂箱(26)的一端设置有间歇止流单元(27)。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝处理系统，其特征在于：所述的齿条(17)的左右两端对称安装有固定杆(170)，固定杆(170)从前往后等间距分布，且固定杆(170)远离齿条(17)的一端安装有刷板(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣俊，
申请(专利权)人：徐荣俊，
类型：发明
国别省市：