一种凝胶水刺无纺布及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及无纺布加工技术领域，具体为一种凝胶水刺无纺布的制备方法，包括将氯乙酸倒入溶解釜里，加入纯度为70%乙醇，再加入一定浓度的氢氧化钠水溶液，配制成氯乙酸钠碱溶液；将纤维素纤维水刺无纺布浸透氯乙酸钠碱溶液；将浸透后的水刺无纺布使之带液量控制在一定范围内，再进行脱水烘干；将脱水烘干后的水刺无纺布放置恒温恒湿房，进行醚化纤维素还原反应；将醚化后的水刺无纺布经过水洗，再用酸溶液进行中和后，再水洗；将中和后的凝胶水刺无纺布进行定型烘干，制得凝胶水刺无纺布成品，实现了纤维素无纺布状态化，而非果冻状，从而解决了现有市面上的凝胶无纺布，其加工工艺复杂，成本高，且适用范围较小，仅能满足少量场合使用的技术问题。使用的技术问题。使用的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种凝胶水刺无纺布及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及无纺布加工
，具体为一种凝胶水刺无纺布及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
[0003]无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
[0004]现有市面上的凝胶无纺布，其加工工艺复杂，成本高，且适用范围较小，仅能满足少量场合的使用，在此基础上，本申请人研发了一种凝胶水刺无纺布，其涉及面膜膜布、眼膜膜布、鼻膜膜布、颈膜膜布，卫生棉条芯布（女性生理期使用）、卫生巾芯体布、护垫芯布（女性使用）、护理垫单芯布，成人、婴幼纸尿裤芯布，医用敷料等卫生材料及医用材料。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种凝胶水刺无纺布及其制备方法和应用，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种凝胶水刺无纺布的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将氯乙酸倒入溶解釜里，加入纯度为70%乙醇，再加入一定浓度的氢氧化钠水溶液，配制成氯乙酸钠碱溶液；步骤2，将纤维素纤维水刺无纺布浸透氯乙酸钠碱溶液；步骤3，将浸透后的水刺无纺布使之带液量控制在一定范围内，再进行脱水烘干；步骤4，将脱水烘干后的水刺无纺布放置恒温恒湿房，进行醚化纤维素还原反应；步骤5，将醚化后的水刺无纺布经过水洗，再用酸溶液进行中和后，再水洗；步骤6，将中和后的凝胶水刺无纺布进行定型烘干，制得凝胶水刺无纺布成品，并对凝胶水刺无纺布成品进行检验，裁切，包装。
[0007]进一步的改进在于，所述氯乙酸钠碱溶液的浓度为4％
‑
10％。
[0008]进一步的改进在于，所述氢氧化钠水溶液的浓度为8%
‑
20%。
[0009]进一步的改进在于，所述氯乙酸钠碱溶液中，70%乙醇的浓度含量为1%
‑
2%。
[0010]进一步的改进在于，所述纤维素无纺布带液量为300%
‑
400%。
[0011]进一步的改进在于，所述烘干温度为60
‑
90℃。
[0012]进一步的改进在于，所述烘干后的水刺无纺布的含液量为20%
‑
30%。
[0013]进一步的改进在于，所述恒温恒湿房的温度恒温在20
‑
60℃。
[0014]进一步的改进在于，所述醚化纤维素还原反应时间为120
‑
300分钟。
[0015]进一步的改进在于，所述中和水洗后的凝胶水刺无纺布pH值为6
‑
8。
[0016]进一步的改进在于，所述纤维素纤维水刺无纺布采用植物纤维作为原料，经水刺工艺加工而成的无纺布。
[0017]其中，所述纤维素纤维水刺无纺布优选采用粘胶纤维（醚化时间180min）、铜氨纤维（醚化时间180min）、天丝纤维（醚化时间240min），竹纤维（醚化时间200min）等植物纤维的一种或组合为原料。
[0018]进一步的改进在于：本专利技术还提供了上述凝胶水刺无纺布以及凝胶水刺无纺布的应用，具体应用于制作医用敷料或美容卫品或卫生棉条芯体与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术提供的凝胶水刺无纺布以纤维素纤维为原料，经过水刺工艺加工而成，加工过程中不添加任何化学助剂，经过高压水刺，使单根纤维彼此缠结牢固，经过醚化加工后的水刺无纺布遇水膨胀变厚很多倍，使之纤维素状态化，不再是纤维素纤维无纺布，而是凝胶无纺布，具备极好的吸水性和极强的载液能力，广泛应用于各种医用敷料，美容卫品，卫生棉条芯体等，弥补了市面上所有无纺布的特殊场合使用的缺陷能力，且湿态的凝胶无纺布凝胶后，可以长时间保持润湿能力；2.本专利技术的制备方法简便，成本较低，便于规模化生产；3.本专利技术提供的凝胶水刺无纺布实现了纤维素无纺布状态化，而非果冻状，遇水以后，直接变成透明的凝胶状的布，这种凝胶状态的布吸水力很强、锁水时间很长，而且凝胶不成纤维状，不掉屑。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体工艺流程图；图2为本专利技术制备的凝胶水刺无纺布吸水前后对比图。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0021]其中，图1为本专利技术的整体工艺流程图，图2为本专利技术制备的凝胶水刺无纺布吸水前后对比图；本申请中纤维素纤维做成无纺布的工艺如下（如图1前端部分，具体为天丝
‑
分切），下述实施例采用天丝进行生产，具体步骤为：采用天丝开苞后在棉箱内混合成纤维，经过梳理、铺网、（牵引）水刺、轧水、烘干、成卷、至分切制成。
[0022]其中，纤维素水刺无纺布带液量控制在300%
‑
400%的控制标准是由两个不锈钢滚轴之间的空隙控制在1～2丝，不能靠辊的自重轧。
[0023]以及本申请中含20%
‑
30%水分的水刺无纺布，即含量为70%
‑
80%的水刺无纺布的控制，是通过与基布重量做比较得来的，即烘干后布的重量是120
‑
130%。
[0024]实施例1提供了一种凝胶水刺无纺布的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将氯乙酸倒入溶解釜里，加入浓度为1%且纯度为70%乙醇，再加入浓度为8%的氢氧化钠水溶液，配制成浓度为4％的氯乙酸钠碱溶液；步骤2，将纤维素纤维水刺无纺布浸透氯乙酸钠碱溶液；
步骤3，将浸透后的水刺无纺布使之带液量控制在300%，在75温度下进行脱水烘干；步骤4，将脱水烘干到70%的水刺无纺布放置在温度为30℃的恒温恒湿房，进行醚化纤维素还原反应；步骤5，将醚化后的水刺无纺布经过水洗，再用酸溶液进行中和后，再水洗，中和水洗后的凝胶水刺无纺布pH值为6；步骤6，将中和后的凝胶水刺无纺布进行定型烘干，制得凝胶水刺无纺布成品，并对凝胶水刺无纺布成品进行检验，裁切，包装得实施例1。
[0025]实施例2提供了一种凝胶水刺无纺布的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将氯乙酸倒入溶解釜里，加入浓度为2%且纯度为70%乙醇，再加入浓度为20%的氢氧化钠水溶液，配制成浓度为10％的氯乙酸钠碱溶液；步骤2，将纤维素纤维水刺无纺布浸透氯乙酸钠碱溶液；步骤3，将浸透后的水刺无纺布使之带液量控制在400%，在75℃温度下进行脱水烘干；步骤4，将脱水烘干到80%的水刺无纺布放置在温度为35℃的恒温恒湿房，进行醚化纤维素还原反应；步骤5，将醚化后的水刺无纺布经过水洗，再用酸溶液进行中和后，再水洗，中和水洗后的凝胶水刺无纺布pH值为8；步骤6，将中和后的凝胶水刺无纺布进行定型烘干，制得凝胶水刺无纺布成品，并对凝胶水刺无纺布成品进行检验，裁切，包装得实施例2。
[0026]实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝胶水刺无纺布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，将氯乙酸倒入溶解釜里，加入纯度为70%乙醇，再加入一定浓度的氢氧化钠水溶液，配制成氯乙酸钠碱溶液；步骤2，将纤维素纤维水刺无纺布浸透氯乙酸钠碱溶液；步骤3，将浸透后的水刺无纺布使之带液量控制在一定范围内，再进行脱水烘干；步骤4，将脱水烘干后的水刺无纺布放置恒温恒湿房，进行醚化纤维素还原反应；步骤5，将醚化后的水刺无纺布经过水洗，再用酸溶液进行中和后，再水洗；步骤6，将中和后的凝胶水刺无纺布进行定型烘干，制得凝胶水刺无纺布成品。2.根据权利要求1所述的一种凝胶水刺无纺布的制备方法，其特征在于，所述氯乙酸钠碱溶液的浓度为4％
‑
10％。3.根据权利要求1所述的一种凝胶水刺无纺布的制备方法，其特征在于，所述氢氧化钠水溶液的浓度为8%
‑
20%。4.根据权利要求1所述的一种凝胶水刺无纺布的制备方法，其特征在于，所述纤维素无纺...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊泽金，刘雪枚，
申请(专利权)人：安徽冠越新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：