一种新型改性纤维素面膜基布的制备方法技术

技术编号:30161617 阅读:56 留言:0更新日期:2021-09-25 15:15
本发明专利技术公开了一种新型改性纤维素面膜基布的制备方法,它涉及美容护肤品技术领域;是一种利用凝胶三维网络充分保存水分与精华成分的新型面膜基布。首先,使用5~30 wt%浓度碱溶液对40 g/m2纤维素织造织物或非织造织物进行预溶胀处理,打破纤维表面分子排列;然后,使用10~50 wt%浓度的羧甲基化溶剂组成的反应溶液制造相对温和的碱性条件,于30~80℃下对纤维素织造织物或非织造织物进行进一步浸泡10~80 min;其次,用100 ml醇

【技术实现步骤摘要】
一种新型改性纤维素面膜基布的制备方法


[0001]本专利技术涉及美容护肤品
,具体涉及一种新型改性纤维素面膜基布的制备方法。

技术介绍

[0002]纤维素是一种天然的高分子聚合物,具有轻质、高强度、高聚合度、高结晶度、可生物降解、比表面积大和孔隙率高等诸多优点,这使得纤维素可以应用于许多领域,如生物医用材料、化妆品领域复合和增强材料等;由天然纤维(棉、麻等)经过碱处理后,用一氯醋酸钠、单氯乙酸、氯乙酸钠等作为醚化剂,经过一系列反应处理而制成离子型纤维素醚;其取代度一般为0.4~1.4,其性能受取代度影响较大;羧甲基纤维素吸湿性较大、保水性强、生物相容性好,近年来常被用于面膜基材的制备过程中。
[0003]专利CN 103161028 A公布了含羧甲基纤维素纤维的无纺布及其用于美容面膜基材中的用途,面膜基材以及无纺布由羧甲基纤维素纤维组成,或者由羧甲基纤维素纤维和选自海藻酸钙纤维、甲壳素纤维、壳聚糖纤维或改性壳聚糖纤维的任一种纤维组成,其中羧甲基纤维素纤维的含量以无纺布重量计为1

95重量%;此类面膜基材和无纺布具有高吸湿性、高保湿性、透氧气性和良好生物相容性,且使用方便,安全无毒;专利CN 111575903 A公布了一种高柔韧高保湿的羧甲基纤维素纤维面膜基布的制备方法,该面膜基材包括羧甲基纤维素纤维以及羟基接枝改性的丙烯酸乙酯

三乙烯四胺共聚物;此专利技术的羧甲基纤维素纤维面膜基材兼具较高的湿强度、柔软性和较好的吸湿性、保湿性,在湿水或经精华液浸泡后不易变形和破损,易贴合皮肤,同时对皮肤具有较好的补水保湿功能,此外还具有较好的抗菌消炎和防衰老功效。
[0004]目前的羧甲基纤维素面膜都是通过直接添加羧甲基纤维素制备,迄今未见报道直接改性纤维素面膜基材制备羧甲基纤维素面膜的方法;理想的情况是,利用已有的纤维素面膜基材进行改性,制备出一种新型改性纤维素面膜基布,从而达到保水能力、金属离子吸附性、生物相容性及生物降解性、极大减少了使用者的过敏可能、生产工艺简便、生产成本低等特点,改性纤维素面膜基材可固定大量有效精华液,实现产品与面部皮肤极为服帖,极大提高面膜优良的保湿功能。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供一种改性纤维素面膜基布的制备过程,包括以下具体步骤: (a)将单位质量40 g/m2纤维素织造织物或非织造织物浸入一定量碱性溶液中,并在20~60 ℃下浸润10~60 min进行调节;(b)将通过碱处理的单位质量40 g/m2纤维素织造织物或非织造织物置于由羧甲基化溶剂组成的反应溶液中,于30~80 ℃下反应10~80 min,即可得织造或非织造型羧甲基纤维素面膜基布;(c)用100 ml醇

水混合液重复洗涤织造或非织造型羧甲基纤维素面膜基布2~10
次,以除去天然纤维素衍生物中未参与反应的化合物;(d)再用醇

水洗涤期间添加适量酸性溶液以调节pH至中性(pH=7);完成后,可以使用自动手摇进行挤压残留溶液并在50~80 ℃的温度下彻底干燥得改性纤维素面膜基布;作为本专利技术进一步的方案:步骤(a)中,将所述的40 g/m2纤维素织造织物或非织造织物剪裁成重量为1(
±
0.0030) g,形状为5.5 cm*5.5 cm的正方形作为一个单位待用。
[0006]作为本专利技术进一步的方案:步骤(a)中,将所述的5.5 cm*5.5 cm的正方形纤维素织造织物或非织造织物浸入100~300 ml的碱性溶液中;其中,碱性溶液溶剂为水,溶质的选择为碳酸氢钠、碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或以上,配置为碱的浓度为5~30 wt%的溶液取用。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:步骤(b)中,将通过碱处理的5.5 cm*5.5 cm的正方形40 g/m2纤维素织造织物或非织造织物置于100~500 ml的羧甲基化溶剂组成的反应溶液中;其中,羧甲基化溶剂的溶剂为水、甲醇、乙醇、异丙醇中的两种或以上,醇类物质与水的比例为1:1~5:1;溶质的选择为单氯乙酸、氯乙酸钠中的一种,配置为溶质为10~50 wt%的溶液取用。
[0008]作为本专利技术进一步方案:步骤(c)中,反应完成后,用100 ml醇

水混合液重复洗涤织造或非织造型羧甲基纤维素面膜基布2~10次,每次洗涤时间为1 min,以除去天然纤维素衍生物中未参与反应的化合物;其中,醇

水混合液中醇为甲醇、乙醇、异丙醇中的一种,醇类物质与水的比例为1:1~5:1。
[0009]作为本专利技术进一步方案:步骤(d)中,在用醇

水洗涤期间添加适量酸性溶液以调节pH至中性(pH=7)时,使用的酸性溶液为碳酸、柠檬酸、冰醋酸、磷酸中的一种。
[0010]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的新型改性纤维素面膜基布,是一款突破常规面膜基布形态,利用凝胶三维网络充分保存水分与精华成分的新型面膜基布;新型改性纤维素面膜基布在利用纤维素织造织物或非织造织物本身柔软性、低成本、无纤维碎屑、良好力学性能的优点的同时,规避了纤维素织造织物和非织造织物保水率低、带液率差、低透气性、厚重不服帖的缺点;新型改性纤维素面膜基布将一部分纤维素改性为具有优秀保水功能的羧甲基纤维素钠,赋予新型面膜许多优点,例如:保水能力、金属离子吸附性、生物相容性及生物降解性优秀、极大减少了使用者的过敏可能、产品与面部皮肤极为服帖、生产工艺简便、生产成本低等。
具体实施方式
[0011]下面将对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0012]实施例1本专利技术实施例提供一种改性纤维素面膜基布的制备过程,包括以下具体步骤: (a)将单位质量40 g/m2纤维素织造织物或非织造织物浸入一定量碱性溶液中,并在20 ℃下浸润20 min进行调节;
(b)将通过碱处理的单位质量40 g/m2纤维素织造织物或非织造织物置于由羧甲基化溶剂组成的反应溶液中,于60 ℃下反应15 min,即可得织造或非织造型羧甲基纤维素面膜基布;(c)用100 ml醇

水混合液重复洗涤织造或非织造型羧甲基纤维素面膜基布3次,以除去天然纤维素衍生物中未参与反应的化合物;(d)再用醇

水洗涤期间添加适量酸性溶液以调节pH至中性(pH=7);完成后,可以使用自动手摇进行挤压残留溶液并在50 ℃的温度下彻底干燥得改性纤维素面膜基布;作为本专利技术进一步的方案:步骤(a)中,将所述的40 g/m2纤维素织造织物或非织造织物剪裁成重量为1(
±
0.0030) g,形状为5.5 cm*5.5 cm的正方形作为一个单位待用。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:步骤(a)中,将所述的5.5 cm*5.5 cm的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性纤维素面膜基布的制备过程,其特征在于,是一款突破常规面膜基布形态,利用凝胶三维网络充分保存水分与精华成分的新型面膜;新型改性纤维素面膜基布在利用纤维素织造织物或非织造织物本身柔软性、低成本、无纤维碎屑、良好力学性能的优点的同时,规避了纤维素织造织物和非织造织物保水率低、带液率差、低透气性、厚重不服帖的缺点。2.根据权利要求1所述的一种新型改性纤维素面膜基布的制备方法,其特征在于,(a)将单位质量40 g/m2纤维素织造织物或非织造织物浸入一定量碱性溶液中,并在20~60 ℃下浸润10~60 min进行调节;(b)将通过碱处理的单位质量40 g/m2纤维素织造织物或非织造织物置于由羧甲基化溶剂组成的反应溶液中,于30~80 ℃下反应10~80 min,即可得织造或非织造型羧甲基纤维素面膜基布;(c)用100 ml醇

水混合液重复洗涤织造或非织造型羧甲基纤维素面膜基布2~10次,以除去天然纤维素衍生物中未参与反应的化合物;(d)再用醇

水洗涤期间添加适量酸性溶液以调节pH至中性(pH=7);完成后,可以使用自动手摇进行挤压残留溶液并在50~80 ℃的温度下彻底干燥得改性纤维素面膜基布。3.根据权利要求2所述的一种新型改性纤维素面膜基布的制备方法,其特征在于,步骤(a)中,将所述的40 g/m2纤维素织造织物或非织造织物剪裁成重量为1(
±
0.0030) g,形状为5.5 cm*5.5 cm的正方形作为一个单位待用。4.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:段莉洁张倩高光辉
申请(专利权)人:长春工业大学
类型:发明
国别省市:

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