本发明专利技术公开了一种低互调开槽式电缆夹持结构的漏缆连接器，包括尾部稳固安装防水部与前部安装防水部，所述尾部稳固安装防水部包括后外壳、防水密封圈、底环与中外壳，所述前部安装防水部包括一号O型圈、二号O型圈、电缆夹、绝缘子与前外壳。本发明专利技术所述的一种低互调开槽式电缆夹持结构的漏缆连接器，一体式电缆夹夹持结构在中外壳内壁和电缆夹片位置设置有一定间隙，内发泡具备一定的硬度，其弹性接触铜皮且到中外壳内壁底线后可实现与电缆的全包裹硬性接触，使得本高性能漏缆连接器具有优异的互调性能，同时中外壳和后外壳之间通过压接装配，不会因使用过程中的振动、晃动等原因而松动，使用更为可靠。使用更为可靠。使用更为可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种低互调开槽式电缆夹持结构的漏缆连接器
[0001]本专利技术涉及漏缆连接器的高性能免出发泡的电缆夹持结构，特别涉及一种低互调开槽式电缆夹持结构的漏缆连接器。
技术介绍
[0002]漏泄同轴电缆，简称漏缆，其既具有信号传输作用，又具有天线功能，通过对外导体开口的控制，可将受控的电磁波能量沿线路均匀的辐射出去及接收进来，实现对电磁场盲区的覆盖，达到移动通信畅通的目的，在漏缆的布设过程中，不可避免的需要用到漏缆连接器，随着科技的不断发展，人们对于漏缆连接器的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的漏缆连接器在使用时存在一定的弊端，由于漏缆结构的特殊性，其电缆的外导体铜皮较薄，传统连接器为前后分离的状态，安装过程中其电缆夹持结构需要将电缆外导体铜皮外翻开于后外壳电缆夹内衬上，再通过拧紧前后外壳的方式将铜皮夹持于连接器上边，由于外铜皮较薄且仅一道纵包包裹发泡，外翻铜皮较难完成，其工序较为复杂，对安装施工技艺要求较高，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种低互调开槽式电缆夹持结构的漏缆连接器。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种低互调开槽式电缆夹持结构的漏缆连接器，一体式电缆夹夹持结构在中外壳内壁和电缆夹片位置设置有一定间隙，内发泡具备一定的硬度，其弹性接触铜皮且到中外壳内壁底线后可实现与电缆的全包裹硬性接触，使得本高性能漏缆连接器具有优异的互调性能，同时中外壳和后外壳之间通过压接装配，不会因使用过程中的振动、晃动等原因而松动，使用更为可靠，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种低互调开槽式电缆夹持结构的漏缆连接器，包括尾部稳固安装防水部与前部安装防水部，所述尾部稳固安装防水部包括后外壳、防水密封圈、底环与中外壳，所述前部安装防水部包括一号O型圈、二号O型圈、电缆夹、绝缘子与前外壳，所述电缆夹的位置设置有预留收缩部与电缆夹夹持部，所述电缆夹与绝缘子之间设置有电缆预装截止部，所述电缆夹连接前外壳的位置设置有预压紧配部与预装槽。
[0008]作为本申请一种优选的技术方案，所述电缆夹的一端端部外侧的位置设置有过渡预装台阶与过盈压接部，所述电缆夹的另一端固定连接有夹片，所述夹片之间开设有槽体。
[0009]作为本申请一种优选的技术方案，所述前外壳的外侧固定连接有连接座，所述连接座的外侧固定连接有连接部，所述连接部的内壁固定连接有接口部。
[0010]作为本申请一种优选的技术方案，所述中外壳的一端端部固定连接有定位夹片，
所述中外壳的另一端端部固定连接有连接圈，所述连接圈的外壁固定连接有连接环，所述后外壳的内圈开设有过盈压配部。
[0011]作为本申请一种优选的技术方案，所述前外壳与中外壳之间通过螺接的方式进行定位连接，所述前外壳与电缆夹之间通过过盈配合的方式进行定位连接，所述电缆夹、夹片、槽体之间一体成型。
[0012]作为本申请一种优选的技术方案，所述前外壳的内部设置有预装电缆夹的内孔及台阶，所述电缆夹预装时使用压配冲头可以过盈压配于前外壳上，使得其成为一体。
[0013]作为本申请一种优选的技术方案，所述电缆夹的结构为均布开槽式夹持结构，所述电缆夹通过工装预装过盈过渡台阶将电缆夹预埋及预装压入前外壳内形成一体，所述电缆夹固定最小内径值加之发泡层有一定硬度支撑形成与电缆外导体的过盈压配固定接触的作用，所述电缆夹与绝缘子之间通过电缆预装截止部连接卡合。
[0014]作为本申请一种优选的技术方案，所述中外壳、定位夹片、连接环、连接圈之间通过加工一体成型。
[0015]作为本申请一种优选的技术方案，所述防水密封圈安装在后外壳最内侧的位置，通过挤压防水密封圈达到防水效果，所述定位夹片定位在中外壳的内部与后外壳内壁连接，且通过底环收紧安装。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种低互调开槽式电缆夹持结构的漏缆连接器，具备以下有益效果：该一种低互调开槽式电缆夹持结构的漏缆连接器，一体式电缆夹夹持结构在中外壳内壁和电缆夹片位置设置有一定间隙，内发泡具备一定的硬度，其弹性接触铜皮且到中外壳内壁底线后可实现与电缆的全包裹硬性接触，使得本高性能漏缆连接器具有优异的互调性能，同时中外壳和后外壳之间通过压接装配，不会因使用过程中的振动、晃动等原因而松动，使用更为可靠，电缆夹持结构可在连接器安装前预装压配于前外壳上，设计了过盈配合，无需分离安装，在安装过程中将电缆剥线完成直接敲入连接器再通过专用压接工具安装即可，较大方便了安装难度及安装效率，且达到安装后的较高质量水平，整个漏缆连接器结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种低互调开槽式电缆夹持结构的漏缆连接器的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术一种低互调开槽式电缆夹持结构的漏缆连接器中前部安装防水部的结构示意图。
[0020]图3为本专利技术一种低互调开槽式电缆夹持结构的漏缆连接器中剖视图的结构示意图。
[0021]图4为本专利技术一种低互调开槽式电缆夹持结构的漏缆连接器中分解图的结构示意图。
[0022]图5为本专利技术一种低互调开槽式电缆夹持结构的漏缆连接器中电缆夹的结构示意图。
[0023]图中：1、后外壳；2、防水密封圈；3、底环；4、中外壳；5、一号O型圈；6、二号O型圈；7、电缆夹；8、绝缘子；9、前外壳；10、预留收缩部；11、电缆夹夹持部；12、尾部稳固安装防水部；
13、前部安装防水部；14、电缆预装截止部；15、预压紧配部；16、预装槽；17、接口部；18、连接部；19、连接座；20、夹片；21、连接圈；22、连接环；23、定位夹片；24、过盈压配部；25、槽体；26、过渡预装台阶；27、过盈压接部。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图和具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低互调开槽式电缆夹持结构的漏缆连接器，包括尾部稳固安装防水部(12)与前部安装防水部(13)，其特征在于：所述尾部稳固安装防水部(12)包括后外壳(1)、防水密封圈(2)、底环(3)与中外壳(4)，所述前部安装防水部(13)包括一号O型圈(5)、二号O型圈(6)、电缆夹(7)、绝缘子(8)与前外壳(9)，所述电缆夹(7)的位置设置有预留收缩部(10)与电缆夹夹持部(11)，所述电缆夹(7)与绝缘子(8)之间设置有电缆预装截止部(14)，所述电缆夹(7)连接前外壳(9)的位置设置有预压紧配部(15)与预装槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种低互调开槽式电缆夹持结构的漏缆连接器，其特征在于：所述电缆夹(7)的一端端部外侧的位置设置有过渡预装台阶(26)与过盈压接部(27)，所述电缆夹(7)的另一端固定连接有夹片(20)，所述夹片(20)之间开设有槽体(25)。3.根据权利要求1所述的一种低互调开槽式电缆夹持结构的漏缆连接器，其特征在于：所述前外壳(9)的外侧固定连接有连接座(19)，所述连接座(19)的外侧固定连接有连接部(18)，所述连接部(18)的内壁固定连接有接口部(17)。4.根据权利要求1所述的一种低互调开槽式电缆夹持结构的漏缆连接器，其特征在于：所述中外壳(4)的一端端部固定连接有定位夹片(23)，所述中外壳(4)的另一端端部固定连接有连接圈(21)，所述连接圈(21)的外壁固定连接有连接环(22)，所述后外壳(1)的内圈开设有过盈压配部(24)。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：董文彪，刘永坤，刘中华，
申请(专利权)人：江苏亨鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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