一种食品冷萃制作工艺流程制造技术

本发明专利技术涉及食品冷萃技术领域，公开了一种食品冷萃制作工艺流程，其制作工艺流程具体包括以下步骤：S1、原材料低温萃取：将原材料放入到容器中特定低温浸泡和清洗，去除原材料自带的异味；S2、低温烘焙：将材料低温熟化；S3、低温粉碎：将材料通过低温或真空液氮方式进行粉碎；S4、打包处理：将粉碎后的材料进行灭菌处理，随机抽检材料的各项指标，检测合格后然后通过打包机进行打包。本发明专利技术能够在制作的过程中将原材料进行清洗和低温熟化，保证了原材料清洁的同时也去除了原材本身一些不好的味道，大大的提高了产品的口感和质量，并通过低温烘焙与低温粉碎可减少因高温对物料的影响，更好的保留物料的营养物质，且整体步骤简单合理，耗用成本低。耗用成本低。耗用成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种食品冷萃制作工艺流程


[0001]本专利技术涉及食品冷萃
，具体为一种食品冷萃制作工艺流程。

技术介绍

[0002]冷萃形容的是不同物质之间的一种反应，它是指在低温状态下，将两种或多种不同的物质混合在一起，一段时间之后就会发生变化，这个变化的过程就叫做冷萃。冷萃并不是一个专有名词，它还有个更通俗的名字叫做冷泡。顾名思义，冷萃是低温环境下发生的一种萃取反应，冷萃这个词来源于冷萃咖啡，类似于标准的美国咖啡。制作冷萃咖啡时，就是将冷水和咖啡粉混合在一起，再放到低温环境下静置一段时间，之后就会形成口感独特的冷萃咖啡，也称冷泡咖啡。
[0003]现有的冷萃制作工艺，只是简单的将食品进行低温处理，这样冷萃后的产品质量不是很好，因为现有的制作工艺过于简单，而且原材料带有一些不好的味道，比如苦味和涩味等等，这样影响了整体的品质，也降低了食用者的口感，因此有必要对现有的食品冷萃制作工艺进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种食品冷萃制作工艺流程，解决了食品冷萃制作工艺效果不是很好的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种食品冷萃制作工艺流程，其制作工艺流程具体包括以下步骤：
[0006]S1、原材料低温萃取：将原材料放入到容器中特定低温浸泡和清洗，去除原材料自带的一些异味；
[0007]S2、低温烘焙：将材料低温熟化；
[0008]S3、低温粉碎：将材料通过低温或真空液氮方式进行粉碎；
[0009]S4、打包处理：将粉碎后的材料进行灭菌处理，随机抽检材料的各项指标，检测合格后然后通过打包机进行打包。
[0010]优选的，所述S1中，每次放入的原料不能超过容器容积的五分之二，清洗时采用柔性挤压清洗，不能破坏原料原有的形状结构。
[0011]优选的，所述S1中，低温浸泡的温度需要控制在0
‑
90摄氏度某个特定范围(不同物料特性有不同的要求)，且容器内带有温度传感器，可以实时监测到容器内水温变化，当温度过高时启动制冷机构制冷维持水温平衡。
[0012]优选的，所述S2中，低温烘焙的时间控制在30
‑
60分钟，当加工的材料是一些比较容易上火的药材或干果时，需降低温度延长时间，并控制在60
‑
90分钟。
[0013]优选的，所述S3中，真空液氮方式进行粉碎时，需要缓慢加入液氮。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术提供了一种食品冷萃制作工艺流程。与现有技术相比具备以下有益效果：
该食品冷萃制作工艺流程，通过S1、原材料低温萃取：将原材料放入到容器中低温浸泡和清洗，去除原材料自带的一些异味；S2、低温烘焙：将材料低温熟化；能够在制作的过程中将原材料进行清洗和低温熟化，保证了原材料清洁的同时也去除了原材本身一些不好的味道，大大的提高了产品的口感和质量，并通过低温烘焙与低温粉碎可减少因高温对物料的影响，更好的保留物料的营养物质。且整体步骤简单合理，耗用成本低。
附图说明
[0016]图1为本专利技术制作工艺的流程图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本专利技术提供四种技术方案：一种食品冷萃制作工艺流程，具体包括以下实施例：
[0019]实施例1
[0020]S1、原材料低温萃取：将原材料放入到容器中特定低温浸泡和清洗，低温浸泡的温度需要控制在0摄氏度，去除原材料自带的一些异味；
[0021]S2、低温烘焙：将材料低温熟化，低温烘焙的时间控制在30分钟；
[0022]S3、低温粉碎：将材料通过低温或真空液氮方式进行粉碎；
[0023]S4、打包处理：将粉碎后的材料进行灭菌处理，随机抽检材料的各项指标，检测合格后然后通过打包机进行打包。
[0024]实施例2
[0025]S1、原材料低温萃取：将原材料放入到容器中低温浸泡和清洗，低温浸泡的温度需要控制在5摄氏度，去除原材料自带的一些异味；
[0026]S2、低温烘焙：将材料低温熟化，低温烘焙的时间控制在90分钟；
[0027]S3、低温粉碎：将材料通过低温或真空液氮方式进行粉碎；
[0028]S4、打包处理：将粉碎后的材料进行灭菌处理，随机抽检材料的各项指标，检测合格后然后通过打包机进行打包。
[0029]实施例3
[0030]S1、原材料低温萃取：将原材料放入到容器中低温浸泡和清洗，低温浸泡的温度需要控制在3摄氏度，去除原材料自带的一些异味；
[0031]S2、低温烘焙：将材料低温熟化，低温烘焙的时间控制在60分钟；
[0032]S3、低温粉碎：将材料通过低温或真空液氮方式进行粉碎；
[0033]S4、打包处理：将粉碎后的材料进行灭菌处理，随机抽检材料的各项指标，检测合格后然后通过打包机进行打包.
[0034]实施例4
[0035]S1、原材料低温萃取：将原材料放入到容器中低温浸泡和清洗，低温浸泡的温度需
要控制在0摄氏度，去除原材料自带的一些异味；
[0036]S2、低温烘焙：将材料低温熟化，低温烘焙的时间控制在90分钟；
[0037]S3、低温粉碎：将材料通过低温或真空液氮方式进行粉碎；
[0038]S4、打包处理：将粉碎后的材料进行灭菌处理，随机抽检材料的各项指标，检测合格后然后通过打包机进行打包。
[0039]实验条件
[0040]随机选取市场上一种冷萃食品，作为对照组，且选取通过实施例1、实施例2、实施例3和实施例4制得的冷萃食品作为实验组进行测试。
[0041]指标检测
[0042]1、添加剂含量，检测标准：GB2760，添加剂含量≤1％合格
[0043]2、菌落总数CFU/g检测标准：GB4789.2
‑
20菌落总数≦1000合格
[0044]将上述实验组和对照组通过指标检测，得到结果如表1
[0045][0046]表1
[0047]感官品评
[0048]由第三方公司充分训练的30名专家人员盲评，团队成员：专业经验为5年以上的10位专家品评团和一个团队，品评产品整体得分和各细项，百分制，然后分别对实施例1、实施例2、实施例3和实施例4制得的冷萃食品进行品尝，10位专家品评后按照百分制打分，然后求得10位专家打分后的平均分，得到下表1
[0049]组别实施例1实施例2实施例3实施例4对照组平均分8885928982
[0050]表2
[0051]实验结果
[0052]结合上述表1和表2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品冷萃制作工艺流程，其特征在于：其制作工艺流程具体包括以下步骤：S1、原材料低温萃取：将原材料放入到容器中特定低温浸泡和清洗，去除原材料自带的一些异味；S2、低温烘焙：将材料低温熟化；S3、低温粉碎：将材料通过低温或真空液氮方式进行粉碎；S4、打包处理：将粉碎后的材料进行灭菌处理，随机抽检材料的各项指标，检测合格后然后通过打包机进行打包。2.根据权利要求1所述的一种食品冷萃制作工艺流程，其特征在于：所述S1中，每次放入的原料不能超过容器容积的五分之二，清洗时采用柔性挤压清洗，不能破坏原料原有的形状结构。3.根据权利要求1所述的一种食品冷萃制作工艺流程，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳均，
申请(专利权)人：江门市发嫂食品有限公司，
类型：发明
国别省市：