一种密封圈组装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种密封圈组装设备，包括供料装置、组装装置以及滑动接料装置；所述组装装置包括卡料块、装料件以及能够转动的驱动盘，所述驱动盘的边缘处开设有卡槽，所述卡料块和装料件均间隔装设于所述驱动盘的一侧，所述滑动接料装置装设于所述驱动盘的下方，所述供料装置用于向卡料块提供密封圈和向驱动盘的卡槽处提供丝堵，所述驱动盘用于携带丝堵与密封圈接触使密封圈套于丝堵的凹槽上，所述装料件用于挤压密封圈使密封圈完全套于丝堵的凹槽上，所述滑动接料装置用于收装组装完成的丝堵。丝堵。丝堵。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈组装设备


[0001]本专利技术涉及组装设备
，尤其涉及一种密封圈组装设备。

技术介绍

[0002]目前，密封圈8组装一般都是人工方式进行手动组装，也有部分是机器进行组装，尚难以自动化可靠组装，容易翻滚扭曲，而且重复、高强度的手工组装，对员工安全性的影响较大。
[0003]鉴于此，实有必要提供一种新型的密封圈组装设备以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种密封圈组装设备，能够将横截面为方形的密封圈和横截面为圆形的密封圈装上丝堵，并且对于丝堵是否漏装密封圈具有自动筛选的功能，提高的效率，降低了工人的劳动强度。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种密封圈组装设备，包括供料装置、组装装置以及滑动接料装置；所述组装装置包括卡料块、装料件以及能够转动的驱动盘，所述驱动盘的边缘处开设有卡槽，所述卡料块和装料件均间隔装设于所述驱动盘的一侧，所述滑动接料装置装设于所述驱动盘的下方，
[0006]所述供料装置用于向卡料块提供密封圈和向驱动盘的卡槽处提供丝堵，所述驱动盘用于携带丝堵与密封圈接触使密封圈套于丝堵的凹槽上，所述装料件用于挤压密封圈使密封圈完全套于丝堵的凹槽上，所述滑动接料装置用于收装组装完成的丝堵。
[0007]优选的，所述供料装置包括第一振动盘和与所述第一振动盘间隔的第二振动盘，所述第一振动盘的第一输料臂与所述驱动盘相邻设置并用于向驱动盘的卡槽处提供丝堵，所述第二振动盘的第二输料臂与所述卡料块相邻设置并用于向卡料块提供密封圈。
[0008]优选的，所述组装装置还包括与密封圈组装设备电性连接的驱动电机，所述驱动电机与所述驱动盘连接。
[0009]优选的，所述组装装置还包括基座和立板，所述驱动电机装设于所述基座上，所述立板装设于所述基座上并与所述驱动盘相邻设置，所述卡料块可拆卸安装于所述立板上，所述装料件可拆卸安装于所述立板上，所述滑动接料装置装设于所述基座上并位于所述驱动电机、驱动盘以及立板的下方，所述基座沿所述驱动盘的下方开设有接料口。
[0010]优选的，所述组装装置还包括与密封圈组装设备的工控机电性连接的行程开关，所述行程开关装设于所述基座上并与所述驱动盘相邻设置，且所述行程开关的一端延伸至所述驱动盘的卡槽处。
[0011]优选的，所述组装装置还包括拨料片，所述拨料片装设于所述基座上并与所述驱动盘相邻设置，且所述拨料片的一端延伸至所述驱动盘的卡槽处。
[0012]优选的，所述滑动接料装置还包括气动件以及运动接料槽，所述气动件装设于所述基座的下方，所述运动接料槽连接于所述气动件的一端，所述气动件带动所述运动接料
槽运动。
[0013]优选的，所述基座的下方还装设有导料槽，所述导料槽位于所述接料口的前方，所述气动件推动所述运动接料槽运动至接料口的正下方时能够与导料槽抵接。
[0014]优选的，所述卡料块上开设有过料槽，所述过料槽包括进口端以及远离所述进口端的出口端，所述过料槽的出口端处连接有弧形端面，所述弧形端面远离所述出口端的一端凸出形成有凸台。
[0015]优选的，所述过料槽的出口端与弧形端面的连接处设置有限位钉。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供的一种密封圈组装设备，有益效果在于：1)能够将横截面为方形的密封圈和横截面为圆形的密封圈装上丝堵。
[0017]2)通过在驱动盘附件设计有行程开关，行程开关与工控机配合检测丝堵是否漏装密封圈，并将筛选出的组装有密封圈的丝堵和没有组装有密封圈的丝堵分别收装，具有自动筛选的功能，提高的效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本专利技术提供的密封圈组装设备的立体图。
[0020]图2为图1所示的密封圈组装设备的A区域的放大图。
[0021]图3为图1所示的密封圈组装设备的另一视角的立体图。
[0022]图4为密封圈组装设备的卡料块的结构示意图。
[0023]图5为丝堵的立体图。
[0024]附图标记：
[0025]1、供料装置；2、组装装置；3、滑动接料装置；11、第一振动盘；12、第二振动盘；111、第一输料臂；121、第二输料臂；21、卡料块；22、装料件；23、驱动盘；231、卡槽；24、驱动电机；25、基座；26、立板；27、连接块；251、接料口；28、行程开关；29、拨料片；31、气动件；32、运动接料槽；211、过料槽；2111、进口端；2112、出口端；212、弧形端面；2121、凸台；20、限位钉；2122、传感器；4、储料仓；252、导料槽；5、第一收装箱；6、第二收装箱；7、丝堵；71、凹槽。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本专利技术，并不是为了限定本专利技术。
[0027]需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、
“
设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]请参阅图1至图2，本专利技术提供一种密封圈组装设备，包括供料装置1、组装装置2以及滑动接料装置3；所述组装装置2包括卡料块21、装料件22以及能够转动的驱动盘23，所述驱动盘23的边缘处开设有若干个卡槽231，所述卡料块21和装料件22均间隔装设于所述驱动盘23的一侧(所述卡料块21和装料件22位于所述驱动盘23的同一侧)，所述滑动接料装置3装设于所述驱动盘23的下方，
[0031]所述供料装置1用于向卡料块21提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封圈组装设备，其特征在于，包括供料装置(1)、组装装置(2)以及滑动接料装置(3)；所述组装装置(2)包括卡料块(21)、装料件(22)以及能够转动的驱动盘(23)，所述驱动盘(23)的边缘处开设有卡槽(231)，所述卡料块(21)和装料件(22)均间隔装设于所述驱动盘(23)的一侧，所述滑动接料装置(3)装设于所述驱动盘(23)的下方，所述供料装置(1)用于向卡料块(21)提供密封圈(8)和向驱动盘(23)的卡槽(231)处提供丝堵(7)，所述驱动盘(23)用于携带丝堵(7)与密封圈(8)接触使密封圈(8)套于丝堵(7)的凹槽(71)上，所述装料件(22)用于挤压密封圈(8)使密封圈(8)完全套于丝堵(7)的凹槽(71)上，所述滑动接料装置(3)用于收装组装完成的丝堵(7)。2.如权利要求1所述的一种密封圈组装设备，其特征在于，所述供料装置(1)包括第一振动盘(11)和与所述第一振动盘(11)间隔的第二振动盘(12)，所述第一振动盘(11)的第一输料臂(111)与所述驱动盘(23)相邻设置并用于向驱动盘(23)的卡槽(231)处提供丝堵(7)，所述第二振动盘(12)的第二输料臂(121)与所述卡料块(21)相邻设置。3.如权利要求1所述的一种密封圈组装设备，其特征在于，所述组装装置(2)还包括与密封圈组装设备电性连接的驱动电机(24)，所述驱动电机(24)与所述驱动盘(23)连接。4.如权利要求3所述的一种密封圈组装设备，其特征在于，所述组装装置(2)还包括基座(25)和立板(26)，所述驱动电机(24)装设于所述基座(25)上，所述立板(26)装设于所述基座(25)上并与所述驱动盘(23)相邻设置，所述卡料块(21)可拆卸安装于所述立板(26)上，所述装料件(22)可拆卸安装于所述立板(26)上，所述滑动接料装置(3)装设于所述基座(25)上并位于所述驱动电机(24)、驱动盘(23)以及立板(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚忠，
申请(专利权)人：武汉世纪金牛管件技术有限公司，
类型：发明
国别省市：