【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空调弯头加工，具体为一种空调冷凝水结构壁管弯头加工装置。
技术介绍
1、空调冷凝水结构壁管弯头是指在冷凝水管路系统中使用的弯头，冷凝水结构壁管弯头作为冷凝水管的重要部件，需要保证其满足一定的强度、耐腐蚀，因此冷凝水结构壁管弯头一般由内层管件和外层管套组成，外层管套对内层管件具有保护作用，有效减少弯头表面冷凝水产生；空调冷凝水结构壁管弯头为注塑管件，在加工时通过pvc管件模具生产加工，冷凝水结构壁管弯头由于其结构原因内层管件和外层管套无法一体成型，因此后期需要焊接工艺将其焊接成一体管，在内层管件和外层管套加工时，由于内层管件和外层管套分别加工的加工环境因素存在差异，且内层管件和外层管套的质量均与其冷却效果相关，因此在上述因素的影响下焊接时误差会大，品质稳定性不高，且加工效率低；为此，为了削弱内层管件和外层管套之间安装误差，且节省模具成本，我们提出了一套模具将一组内层管件和外层管套同步加工，且采用同一冷却系统冷却的一种空调冷凝水结构壁管弯头加工装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种空调冷凝水结构壁管弯头加工装置，用于解决冷凝水结构壁管弯头中内层管件和外层管套分别加工受到加工环境因素和冷却效果影响，焊接时误差大，品质稳定性不高，且加工效率低的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种空调冷凝水结构壁管弯头加工装置，包括左成型模和右成型模，所述左成型模包括左外形模和左模板，所述右成型模包括右外形模和右模板，所述左外形模对应右外形模
3、所述左外形模和左模板之间设置水路系统，且该水路系统包括左模板上设置的直水路一、设在左模板外侧连通直水路一的接管一、设在左模板上连通直水路一的直水路二，以及设在左外形模上连通直水路二的直水路三；
4、所述右外形模和右模板之间设置水路系统，且该水路系统包括右模板上设置的直水路四、设在右模板外侧连通直水路四的接管二、设在右模板上连通直水路四的直水路五，以及设在右外形模上连通直水路五的直水路六。
5、优选的，所述结构壁管上型腔和结构壁管下型腔对称设置在流道上方和下方，且位置靠近流道的主流道一端，所述弯管右型腔位置靠近流道的主流道另一端。
6、优选的，所述镶块截流阀靠近弯管右型腔位置设置，所述冷料井一设置在镶块截流阀远离弯管右型腔的一侧，所述冷料井二设置在连通结构壁管上型腔和结构壁管下型腔的分流道内，所述顶针三设置在连通弯管右型腔的分流道内。
7、优选的，所述直水路一与直水路二相互垂直，且直水路二一端与直水路一连通，直水路二另一端延伸至左模板端面，所述直水路三一端延伸至左外形模端面与直水路二位于左模板端面的一端连通，直水路三另一端延伸至左外形模内对应弯管左型腔的位置；
8、所述直水路一两端分别向外延伸至左模板两侧端面，所述接管一两端分别连接相邻的直水路一，且左模板内直水路一通过接管一连通成一条s形贯通的水路。
9、优选的，所述直水路四与直水路五相互垂直，且直水路五一端与直水路四连通，直水路五另一端延伸至右模板端面，所述直水路六一端延伸至右外形模端面与直水路五位于右模板端面的一端连通，直水路六另一端延伸至右外形模内对应弯管右型腔、结构壁管上型腔、结构壁管下型腔以及流道的位置；
10、所述直水路四两端分别向外延伸至右模板两侧端面，所述接管二两端分别连接相邻的直水路四，且右模板内直水路四通过接管二连通成一条s形贯通的水路。
11、优选的，所述右成型模对应弯管右型腔两端管口位置处均设置管口抽芯结构，所述管口抽芯结构的滑块上分别设置进水口一和出水口一，且滑块内设置两个通道一分别连通进水口一和出水口一，所述管口抽芯结构的弯头芯包括芯体和芯套，所述芯体内设置两个通道二分别连通两个通道一，所述芯体和芯套之间围成环形冷却腔，所述通道二远离通道一的一端与冷却腔相连通。
12、优选的，所述镶块一和镶块二分别与结构壁管上型腔和结构壁管下型腔盖合形成与空调冷凝水结构壁管弯头外形匹配的结构壁半管，所述镶块一和镶块二的两端均分别设置进水口二和出水口二，所述镶块一的内腔与一组进水口二、出水口二相连通，所述镶块二的内腔与另一组进水口二、出水口二相连通。
13、优选的，所述镶块截流阀为圆形镶件，所述镶块截流阀旋转调整。
14、本专利技术具备以下有益效果：
15、本专利技术通过空调冷凝水结构壁管弯头加工装置加工出一组空调冷凝水结构壁管弯头的内层管件和外层管套，实现了一套模具对空调冷凝水结构壁管弯头的内层管件和外层管套同步加工，节约了模具成本，且采用同一冷却系统对其降温，削弱了不同步加工时产生的误差，提高了空调冷凝水结构壁管弯头装配的吻合度，且提高了空调冷凝水结构壁管弯头的生产效率和质量稳定性；
16、本专利技术通过设置水路系统、管口抽芯结构的冷却腔以及镶块一和镶块二型腔内流通冷却水，在产品进胶结束后对产品全方位均匀的冷却，冷却效果好，且通过全方位均匀冷却缩短了产品的成型周期，保证了温度均匀产品不变形。
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1.一种空调冷凝水结构壁管弯头加工装置，其特征在于：包括左成型模和右成型模，所述左成型模包括左外形模(1)和左模板(2)，所述右成型模包括右外形模(3)和右模板(4)，所述左外形模(1)对应右外形模(3)的一面设置镶块一(11a)和镶块二(11b)，所述右外形模(3)和左外形模(1)盖合形成与空调冷凝水结构壁管弯头外形匹配的结构壁管弯头外型腔，所述结构壁管弯头外型腔包括弯管左型腔(51)、弯管右型腔(52)、结构壁管上型腔(53)和结构壁管下型腔(54)，且右外形模(3)上设置流道(31)，且流道(31)通过分流道分别连接弯管右型腔(52)、结构壁管上型腔(53)和结构壁管下型腔(54)，所述流道(31)的主流道内分别设置镶块截流阀(6)、冷料井一(32)和顶针一(7)，所述流道(31)的分流道内分别设置冷料井二(33)、顶针二(8)和顶针三(9)，所述顶针一(7)设在冷料井一(32)中，所述顶针二(8)设在冷料井二(33)中，所述顶针一(7)、顶针二(8)和顶针三(9)沿垂直右成型模方向穿设在右外形模(3)和右模板(4)上；
2.根据权利要求1所述的一种空调冷凝水结
3.根据权利要求1所述的一种空调冷凝水结构壁管弯头加工装置，其特征在于：所述镶块截流阀(6)靠近弯管右型腔(52)位置设置，所述冷料井一(32)设置在镶块截流阀(6)远离弯管右型腔(52)的一侧，所述冷料井二(33)设置在连通结构壁管上型腔(53)和结构壁管下型腔(54)的分流道内，所述顶针三(9)设置在连通弯管右型腔(52)的分流道内。
4.根据权利要求1所述的一种空调冷凝水结构壁管弯头加工装置，其特征在于：所述直水路一(21)与直水路二(23)相互垂直，且直水路二(23)一端与直水路一(21)连通，直水路二(23)另一端延伸至左模板(2)端面，所述直水路三(12)一端延伸至左外形模(1)端面与直水路二(23)位于左模板(2)端面的一端连通，直水路三(12)另一端延伸至左外形模(1)内对应弯管左型腔(51)的位置；
5.根据权利要求1所述的一种空调冷凝水结构壁管弯头加工装置，其特征在于：所述直水路四(41)与直水路五(43)相互垂直，且直水路五(43)一端与直水路四(41)连通，直水路五(43)另一端延伸至右模板(4)端面，所述直水路六(34)一端延伸至右外形模(3)端面与直水路五(43)位于右模板(4)端面的一端连通，直水路六(34)另一端延伸至右外形模(3)内对应弯管右型腔(52)、结构壁管上型腔(53)、结构壁管下型腔(54)以及流道(31)的位置；
6.根据权利要求1所述的一种空调冷凝水结构壁管弯头加工装置，其特征在于：所述右成型模对应弯管右型腔(52)两端管口位置处均设置管口抽芯结构(10)，所述管口抽芯结构(10)的滑块上分别设置进水口一(10a)和出水口一(10b)，且滑块内设置两个通道一(10c)分别连通进水口一(10a)和出水口一(10b)，所述管口抽芯结构(10)的弯头芯包括芯体(10d)和芯套(10e)，所述芯体(10d)内设置两个通道二(10f)分别连通两个通道一(10c)，所述芯体(10d)和芯套(10e)之间围成环形冷却腔，所述通道二(10f)远离通道一(10c)的一端与冷却腔相连通。
7.根据权利要求1所述的一种空调冷凝水结构壁管弯头加工装置，其特征在于：所述镶块一(11a)和镶块二(11b)分别与结构壁管上型腔(53)和结构壁管下型腔(54)盖合形成与空调冷凝水结构壁管弯头外形匹配的结构壁半管，所述镶块一(11a)和镶块二(11b)的两端均分别设置进水口二(11c)和出水口二(11d)，所述镶块一(11a)的内腔与一组进水口二(11c)、出水口二(11d)相连通，所述镶块二(11b)的内腔与另一组进水口二(11c)、出水口二(11d)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种空调冷凝水结构壁管弯头加工装置，其特征在于：所述镶块截流阀(6)为圆形镶件，所述镶块截流阀(6)旋转调整。
...【技术特征摘要】
1.一种空调冷凝水结构壁管弯头加工装置，其特征在于：包括左成型模和右成型模，所述左成型模包括左外形模(1)和左模板(2)，所述右成型模包括右外形模(3)和右模板(4)，所述左外形模(1)对应右外形模(3)的一面设置镶块一(11a)和镶块二(11b)，所述右外形模(3)和左外形模(1)盖合形成与空调冷凝水结构壁管弯头外形匹配的结构壁管弯头外型腔，所述结构壁管弯头外型腔包括弯管左型腔(51)、弯管右型腔(52)、结构壁管上型腔(53)和结构壁管下型腔(54)，且右外形模(3)上设置流道(31)，且流道(31)通过分流道分别连接弯管右型腔(52)、结构壁管上型腔(53)和结构壁管下型腔(54)，所述流道(31)的主流道内分别设置镶块截流阀(6)、冷料井一(32)和顶针一(7)，所述流道(31)的分流道内分别设置冷料井二(33)、顶针二(8)和顶针三(9)，所述顶针一(7)设在冷料井一(32)中，所述顶针二(8)设在冷料井二(33)中，所述顶针一(7)、顶针二(8)和顶针三(9)沿垂直右成型模方向穿设在右外形模(3)和右模板(4)上；
2.根据权利要求1所述的一种空调冷凝水结构壁管弯头加工装置，其特征在于：所述结构壁管上型腔(53)和结构壁管下型腔(54)对称设置在流道(31)上方和下方，且位置靠近流道(31)的主流道一端，所述弯管右型腔(52)位置靠近流道(31)的主流道另一端。
3.根据权利要求1所述的一种空调冷凝水结构壁管弯头加工装置，其特征在于：所述镶块截流阀(6)靠近弯管右型腔(52)位置设置，所述冷料井一(32)设置在镶块截流阀(6)远离弯管右型腔(52)的一侧，所述冷料井二(33)设置在连通结构壁管上型腔(53)和结构壁管下型腔(54)的分流道内，所述顶针三(9)设置在连通弯管右型腔(52)的分流道内。
4.根据权利要求1所述的一种空调冷凝水结构壁管弯头加工装置，其特征在于：所述直水路一(21)与直水路二(23)相互垂直，且直水路二(23)一端与直水路一(21)连通，直水路二(23)另一端延伸至左模板(2)端面，所述直水路三(12)一端延伸至...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚忠，
申请(专利权)人：武汉世纪金牛管件技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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