一种用于注塑机的导柱调模机构制造技术

本技术涉及注塑机技术领域，尤其是一种用于注塑机的导柱调模机构，所述第一模板上设有供所述调模装置嵌入的容置孔，且所述导柱穿设于所述容置孔内，所述调模装置包括由所述容置孔内朝外依次排布的第一垫圈、调模螺母、第二垫圈、调模螺母压板、穿设于所述调模螺母压板且与所述第一模板连接的固定装置、调模齿轮、以及抵压于所述调模齿轮相对远离所述调模螺母压板的另一侧上的锁模装置。本申请提供的一种用于注塑机的导柱调模机构，其提高了导柱调模机构的传动效率、耐用性以及稳定性。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术涉及注塑机，尤其是一种用于注塑机的导柱调模机构。

技术介绍

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技术介绍

1、目前，在压铸机、注塑机以及挤压铸造机等行业中，对于如何调模锁模进行了极其深入的研究，设计了多种多样的方法，但大多数结构复杂。目前的导柱调模机构，一般由4个零部件组成，分别为：调模齿轮、调模螺母、调模螺母压板、调模螺母耐磨垫，调模螺母耐磨垫装于锁模尾板最里面，模螺母耐磨垫外侧安装调模螺母，调模螺母外侧安装调模螺母压板，调模螺母压板通过3颗固定螺钉与锁模尾板固定，最外侧安装调模齿轮，调模齿轮通过4颗螺钉与调模螺母相连，调模齿轮外侧与大齿圈接触，此结构虽简单、加工方便，但在传动效率与耐用性方面存在不足。

技术实现思路

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技术实现思路

1、为了解决现有导柱调模机构在传动效率与耐用性方面存在不足的技术问题，本技术的目的在于提供一种用于注塑机的导柱调模机构。

2、本申请是通过以下技术方案实现的：一种用于注塑机的导柱调模机构，包括至少一个导柱、套设于所述导柱两端的第一模板和第二模板，装设于所述第一模板上且对应所述导柱设置的调模单元、以及装设于所述第二模板上且对应所述导柱设置的锁模单元，所述调模单元包括装设于所述第一模板上的驱动装置、套设于所述导柱突出所述第一模板部分上的调模装置、以及连接所述驱动装置和所述调模装置的传动装置，所述第一模板上设有供所述调模装置嵌入的容置孔，且所述导柱穿设于所述容置孔内，所述调模装置包括由所述容置孔内朝外依次排布的第一垫圈、调模螺母、第二垫圈、调模螺母压板、穿设于所述调模螺母压板且与所述第一模板连接的固定装置、调模齿轮、以及抵压于所述调模齿轮相对远离所述调模螺母压板的另一侧上的锁模装置。

3、如上所述的一种用于注塑机的导柱调模机构，所述调模螺母包括与所述导柱锁紧的螺纹固定部、以及沿所述螺纹固定部远离所述第一垫圈一侧延伸的连接柱，所述第二垫圈、所述调模螺母压板和所述锁模装置分别套设于所述连接柱上，且所述锁模装置与所述连接柱连接固定，以锁定所述调模齿轮。

4、如上所述的一种用于注塑机的导柱调模机构，所述连接柱上对应所述调模齿轮设有阶梯槽，以承托并限制所述调模齿轮。

5、如上所述的一种用于注塑机的导柱调模机构，所述锁模装置包括抵接于所述调模齿轮上的止动垫圈、以及与所述连接柱连接的锁模螺母。

6、如上所述的一种用于注塑机的导柱调模机构，所述锁模螺母周侧上设有凹槽。

7、如上所述的一种用于注塑机的导柱调模机构，该调模装置还包括限位卡键，所述连接柱上设有供所述限位卡键嵌入的键槽，所述调模齿轮上对应所述限位卡键设有卡槽。

8、如上所述的一种用于注塑机的导柱调模机构，所述调模螺母还包括凸设于所述螺纹固定部朝向所述第一垫圈一侧上的第一凸台，且所述第一凸台横截面直径朝向远离所述螺纹固定部一侧逐步减小。

9、如上所述的一种用于注塑机的导柱调模机构，所述调模螺母压板朝向所述第二垫圈的一侧上设有嵌入至所述容置孔内第二凸台，所述第二凸台对应所述第二垫圈设有供所述第二垫圈嵌入的置放孔。

10、如上所述的一种用于注塑机的导柱调模机构，所述调模螺母压板上设有供所述固定装置嵌入的装配孔，所述固定装置包括垫圈、以及螺钉。

11、与现有技术相比，本申请有如下优点：

12、本技术的一种用于注塑机的导柱调模机构，通过由所述容置孔内朝外依次排布的第一垫圈、调模螺母、第二垫圈、调模螺母压板、穿设于所述调模螺母压板且与所述第一模板连接的固定装置、调模齿轮、以及抵压于所述调模齿轮相对远离所述调模螺母压板的另一侧上的锁模装置，由所述第一垫圈和所述第二垫圈间隔，并提供一定的缓冲，减小各零件之间的晃动、摩擦，其提高了导柱调模机构的传动效率、耐用性以及稳定性。

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【技术保护点】

1.一种用于注塑机的导柱调模机构，包括至少一个导柱(1)、套设于所述导柱(1)两端的第一模板(2)和第二模板(3)，装设于所述第一模板(2)上且对应所述导柱(1)设置的调模单元(4)、以及装设于所述第二模板(3)上且对应所述导柱(1)设置的锁模单元(5)，所述调模单元(4)包括装设于所述第一模板(2)上的驱动装置(41)、套设于所述导柱(1)突出所述第一模板(2)部分上的调模装置(42)、以及连接所述驱动装置(41)和所述调模装置(42)的传动装置(43)，其特征在于，所述第一模板(2)上设有供所述调模装置(42)嵌入的容置孔(6)，且所述导柱(1)穿设于所述容置孔(6)内，所述调模装置(42)包括由所述容置孔(6)内朝外依次排布的第一垫圈(421)、调模螺母(422)、第二垫圈(423)、调模螺母压板(424)、穿设于所述调模螺母压板(424)且与所述第一模板(2)连接的固定装置(425)、调模齿轮(426)、以及抵压于所述调模齿轮(426)相对远离所述调模螺母压板(424)的另一侧上的锁模装置(427)。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的导柱调模机构，其特征在于，所述调模螺母(422)包括与所述导柱(1)锁紧的螺纹固定部(4221)、以及沿所述螺纹固定部(4221)远离所述第一垫圈(421)一侧延伸的连接柱(4222)，所述第二垫圈(423)、所述调模螺母压板(424)和所述锁模装置(427)分别套设于所述连接柱(4222)上，且所述锁模装置(427)与所述连接柱(4222)连接固定，以锁定所述调模齿轮(426)。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的导柱调模机构，其特征在于，所述连接柱(4222)上对应所述调模齿轮(426)设有阶梯槽(4223)，以承托并限制所述调模齿轮(426)。

4.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的导柱调模机构，其特征在于，所述锁模装置(427)包括抵接于所述调模齿轮(426)上的止动垫圈(4271)、以及与所述连接柱(4222)连接的锁模螺母(4272)。

5.根据权利要求4所述的一种用于注塑机的导柱调模机构，其特征在于，所述锁模螺母(4272)周侧上设有凹槽(4273)。

6.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的导柱调模机构，其特征在于，所述调模螺母(422)还包括凸设于所述螺纹固定部(4221)朝向所述第一垫圈(421)一侧上的第一凸台(4224)，且所述第一凸台(4224)横截面直径朝向远离所述螺纹固定部(4221)一侧逐步减小。

7.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的导柱调模机构，其特征在于，该调模装置(42)还包括限位卡键(44)，所述连接柱(4222)上设有供所述限位卡键(44)嵌入的键槽(4225)，所述调模齿轮(426)上对应所述限位卡键(44)设有卡槽(4261)。

8.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的导柱调模机构，其特征在于，所述调模螺母压板(424)朝向所述第二垫圈(423)的一侧上设有嵌入至所述容置孔(6)内第二凸台(4241)，所述第二凸台(4241)对应所述第二垫圈(423)设有供所述第二垫圈(423)嵌入的置放孔(4242)。

9.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的导柱调模机构，其特征在于，所述调模螺母压板(424)上设有供所述固定装置(425)嵌入的装配孔(428)，所述固定装置(425)包括垫圈(429)、以及螺钉(420)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于注塑机的导柱调模机构，包括至少一个导柱(1)、套设于所述导柱(1)两端的第一模板(2)和第二模板(3)，装设于所述第一模板(2)上且对应所述导柱(1)设置的调模单元(4)、以及装设于所述第二模板(3)上且对应所述导柱(1)设置的锁模单元(5)，所述调模单元(4)包括装设于所述第一模板(2)上的驱动装置(41)、套设于所述导柱(1)突出所述第一模板(2)部分上的调模装置(42)、以及连接所述驱动装置(41)和所述调模装置(42)的传动装置(43)，其特征在于，所述第一模板(2)上设有供所述调模装置(42)嵌入的容置孔(6)，且所述导柱(1)穿设于所述容置孔(6)内，所述调模装置(42)包括由所述容置孔(6)内朝外依次排布的第一垫圈(421)、调模螺母(422)、第二垫圈(423)、调模螺母压板(424)、穿设于所述调模螺母压板(424)且与所述第一模板(2)连接的固定装置(425)、调模齿轮(426)、以及抵压于所述调模齿轮(426)相对远离所述调模螺母压板(424)的另一侧上的锁模装置(427)。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的导柱调模机构，其特征在于，所述调模螺母(422)包括与所述导柱(1)锁紧的螺纹固定部(4221)、以及沿所述螺纹固定部(4221)远离所述第一垫圈(421)一侧延伸的连接柱(4222)，所述第二垫圈(423)、所述调模螺母压板(424)和所述锁模装置(427)分别套设于所述连接柱(4222)上，且所述锁模装置(427)与所述连接柱(4222)连接固定，以锁定所述调模齿轮(426)。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的导柱调模机构，其特征在于，所述连接柱(4222)上对应所述调模齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正峰，谭鹏飞，付伟，
申请(专利权)人：广东科仕特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：