本发明专利技术公开了一种新材料加工用喷涂装置，涉及喷涂装置技术领域。本发明专利技术包括底板，底板顶部固定有升降杆，底板顶部滑动连接有底部喷涂安装结构，升降杆顶部固定有支撑板，支撑板顶部两端均固定有升降柱，升降柱顶部固定有安装座，安装座上转动连接有丝杆，其中安装座上固定有输出轴端与丝杆固定连接的电机，丝杆上传动连接有驱动块，支撑板顶部滑动连接有喷涂材料支撑结构。本发明专利技术安装多个可调节位置的喷涂材料支撑结构对材料支撑，顶部喷涂安装结构安装对应的喷涂件，对材料进行喷涂，在喷涂过程中通过调整喷涂材料支撑结构的位置对材料底部进行喷涂，不需要翻转和移动材料，避免移动材料导致材料变形使得涂层脱落或褶皱，有效保证喷涂质量。保证喷涂质量。保证喷涂质量。
【技术实现步骤摘要】
一种新材料加工用喷涂装置
[0001]本专利技术属于喷涂装置
，特别是涉及一种新材料加工用喷涂装置。
技术介绍
[0002]金属材料为了防止其被锈蚀，在其表面喷涂油漆或防腐蚀材料是常用的一种防锈蚀技术方案，同时，金属表面喷涂油漆还能够起到对金属进行防护和美化的作用。现有技术中油漆的喷涂有的是人工手持喷枪进行喷涂，操作虽然简单，但是对工人的技术经验要求较高，否者会出现喷涂不均匀的状况，不仅浪费喷涂材料，而且对金属材料起到的防护效果也变差；因此，现有的喷涂设备大都是采用机械进行喷涂，能够有效避免人工手动喷涂不均匀的问题，而且降低人工劳动强度，提高工作效率。但是，现有的金属材料表面喷涂设备在对较大的金属板材进行喷涂时，通常是一表面喷涂完成后，将金属板材翻转后再喷涂另一表面，或者将金属板材竖起两面进行同时喷涂；上述喷涂过程虽然能快速的对金属板材表面进行喷涂，但是，由于板材自身较重，无论是翻转还是竖直放置，金属板表面均会发生一定量的形变，在油漆晾干后改变金属板的位置时，发生形变较大位置的油漆容易起皱、开裂，不仅达不到想要的喷涂效果，而且需要进行重新喷涂，费时费力，浪费资源，喷涂成本高。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种新材料加工用喷涂装置，通过喷涂设备，解决了现有的新材料喷涂质量差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术为一种新材料加工用喷涂装置，包括底板，所述底板顶部固定有升降杆，所述底板顶部滑动连接有底部喷涂安装结构，所述升降杆顶部固定有支撑板，所述支撑板顶部两端均固定有升降柱，所述升降柱顶部固定有安装座，所述安装座上转动连接有丝杆，其中所述安装座上固定有输出轴端与丝杆固定连接的电机，所述丝杆上传动连接有驱动块，所述支撑板顶部滑动连接有喷涂材料支撑结构，所述支撑板顶部设有两相对设置的顶部喷涂安装结构，所述顶部喷涂安装结构与驱动块卡接配合；
[0006]所述喷涂材料支撑结构包括与两与支撑板滑动连接的支撑座，两所述支撑座之间通过连接板固定连接，所述支撑座顶部顶部固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶部固定有喷涂材料承托板，所述支撑座固定有调节柱，所述调节柱上螺纹连接有紧固螺母；
[0007]所述顶部喷涂安装结构包括支撑杆，所述支撑杆两端底部均固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底端固定有滑块，所述滑块与支撑板滑动连接，所述滑块上贯穿有紧固螺栓；
[0008]所述支撑杆下表面上等距固定有安装板，所述安装板上通过螺栓固定有喷涂工具固定套。
[0009]进一步地，所述支撑板顶部固定有与支撑座配合的滑槽，所述滑槽上开设有与调
节柱配合的导向槽道，所述支撑板顶部且位于滑槽外侧的位置固定有与滑块配合的第一导轨，所述紧固螺栓底端与第一导轨顶部接触。
[0010]进一步地，所述支撑板上开设有下喷涂口，所述下喷涂口宽度为两滑槽之间的宽度，所述下喷涂口长度为支撑板长度的一半。
[0011]进一步地，所述底板顶部固定有第二导轨，所述第二导轨与底部喷涂安装结构滑动连接，所述底板顶部固定有与底部喷涂安装结构转动连接的支撑耳板。
[0012]进一步地，所述底部喷涂安装结构包括两与第二导轨滑动连接的滑板，两所述滑板之间通过推动杆固定连接，所述滑板顶部通过螺钉固定有底部喷涂工具板，所述底部喷涂工具板上固定有安装套。
[0013]进一步地，所述推动杆上贯穿有驱动杆，所述驱动杆与推动杆螺纹连接，所述驱动杆与支撑耳板转动连接。
[0014]进一步地，所述驱动块包括与支撑杆配合的卡套，所述卡套顶部固定有与丝杆螺纹连接的传动座，所述卡套一表面贯穿有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端与支撑杆接触。
[0015]进一步地，所述丝杆上开设有两段分别于驱动块传动连接的螺纹，两段所述螺纹旋向相反。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过在支撑板顶部安装多个可调节位置的喷涂材料支撑结构对需要喷涂的材料进行支撑，并通过设置在上方的顶部喷涂安装结构安装对应的喷涂件，对材料进行喷涂，在喷涂过程中通过调整喷涂材料支撑结构的位置露出底部需要喷涂的部位，通过底部喷涂安装结构对材料底部进行喷涂，不需要翻转和移动材料，避免移动材料导致材料变形使得涂层脱落或褶皱，有效保证喷涂质量。
[0018]2、本专利技术通过在顶部喷涂安装结构中设置多个用于安装喷涂用具的安装板，能够在使用时根据需要安装多个喷涂喷头或其它的喷涂辅助装置，进一步提高喷涂效率和喷涂质量，能够适用于不同类型新材料的喷涂工作，有效扩展该装置的适用范围。
[0019]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术新材料加工用喷涂装置的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的底部结构示意图；
[0023]图3为喷涂材料支撑结构的结构示意图；
[0024]图4为顶部喷涂安装结构的结构示意图；
[0025]图5为底部喷涂安装结构的结构示意图；
[0026]图6为驱动块的结构示意图；
[0027]图7为支撑板的结构示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1‑
底板，2
‑
升降杆，3
‑
底部喷涂安装结构，301
‑
滑板，302
‑
推动杆，303
‑
底部喷涂工具板，304
‑
安装套，305
‑
驱动杆，4
‑
支撑板，401
‑
滑槽，402
‑
导向槽道，403
‑
第一导轨，404
‑
下喷涂口，5
‑
升降柱，6
‑
安装座，7
‑
丝杆，8
‑
电机，9
‑
驱动块，901
‑
卡套，902
‑
传动座，903
‑
锁紧螺栓，10
‑
喷涂材料支撑结构，1001
‑
支撑座，1002
‑
连接板，1003
‑
第一伸缩杆，1004
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喷涂材料承托板，1005
‑
调节柱，1006
‑
紧固螺母，11
‑
顶部喷涂安装结构，1101
‑
支撑杆，1102
‑
第二伸缩杆，1103
‑
滑块，1104
‑
紧固螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新材料加工用喷涂装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部固定有升降杆(2)，所述底板(1)顶部滑动连接有底部喷涂安装结构(3)，所述升降杆(2)顶部固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部两端均固定有升降柱(5)，所述升降柱(5)顶部固定有安装座(6)，所述安装座(6)上转动连接有丝杆(7)，其中所述安装座(6)上固定有输出轴端与丝杆(7)固定连接的电机(8)，所述丝杆(7)上传动连接有驱动块(9)，其特征在于：所述支撑板(4)顶部滑动连接有喷涂材料支撑结构(10)，所述支撑板(3)顶部设有两相对设置的顶部喷涂安装结构(11)，所述顶部喷涂安装结构(11)与驱动块(9)卡接配合；所述喷涂材料支撑结构(10)包括与两与支撑板(4)滑动连接的支撑座(1001)，两所述支撑座(1001)之间通过连接板(1002)固定连接，所述支撑座(1001)顶部顶部固定有第一伸缩杆(1003)，所述第一伸缩杆(1003)顶部固定有喷涂材料承托板(1004)，所述支撑座(1001)固定有调节柱(1005)，所述调节柱(1005)上螺纹连接有紧固螺母(1006)；所述顶部喷涂安装结构(11)包括支撑杆(1101)，所述支撑杆(1101)两端底部均固定有第二伸缩杆(1102)，所述第二伸缩杆(1102)底端固定有滑块(1103)，所述滑块(1103)与支撑板(4)滑动连接，所述滑块(1103)上贯穿有紧固螺栓(1104)；所述支撑杆(1101)下表面上等距固定有安装板(1105)，所述安装板(1105)上通过螺栓固定有喷涂工具固定套(1106)。2.根据权利要求1所述的一种新材料加工用喷涂装置，其特征在于，所述支撑板(4)顶部固定有与支撑座(1001)配合的滑槽(401)，所述滑槽(401)上开设有与调节柱(1005)配合的导向槽道...
【专利技术属性】
技术研发人员：段凯晗，刘慧，夏招靖，
申请(专利权)人：九江海天设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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