卷状体的制造方法技术

技术编号:32643915 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-12 18:21
本发明专利技术的目的在于提供一种卷状体的制造方法,上述卷状体包含低吸湿性、耐光性、透明性、柔软性优异的粘接剂片,即使在保存时和运输时暂时暴露在高温状态也能够防止粘接剂片的粘连。上述卷状体包含以热塑性树脂为主成分、在两面具有压纹形状的粘接剂片,是以粘接剂片的至少一面和与上述粘接剂片具有脱模性的保护片相对的方式重叠、卷绕而成的。卷绕而成的。卷绕而成的。

【技术实现步骤摘要】
卷状体的制造方法
[0001]本申请是申请号为201780065290.X的专利技术专利申请的分案申请,原申请的申请日为2017年11月21日,专利技术名称为“卷状体”。


[0002]本专利技术涉及包含以热塑性树脂为主成分的粘接剂片的卷状体的制造方法。

技术介绍

[0003]一直以来,已知聚乙烯醇缩醛系树脂片作为夹层玻璃的粘接剂片是有用的。
[0004]专利文献1、2记载如下,在将聚乙烯醇缩醛系树脂片作为夹层玻璃的粘接剂片而使用的情况下,为了降低端部的气泡或未填充、玻璃端面的翘曲,使用加热时的收缩小的片。此外,这些文献记载如下,为了使片的热收缩率稳定,使聚乙烯醇缩醛系树脂含有2价以上金属的有机酸盐,以及在紧接挤出而冷却仅表面后进行卷绕。
[0005]进而,这些文献记载如下,为了提高与玻璃的层压工序时的脱气性,对片的表面实施压纹加工。在此,作为在片的表面设置凹凸的方法,记载了在挤出成型时设置熔体破裂结构的方法、使挤出了的片通过在表面具有压纹形状的金属辊与硬质橡胶之间而赋予压纹形状的方法等。
[0006]专利文献3记载如下,在夹层玻璃制造中的预备压接工序中,使用加热时的TD方向(与挤出方向垂直的方向)的膨胀率小、MD方向(与挤出方向平行的方向)的收缩率小的聚乙烯醇缩醛中间膜,以使粘接用的中间膜不从玻璃板之间突出。此外,该文献还记载如下,为了制造加热时的膨胀率和收缩率小的中间膜,在片成型时,减小从挤出机的模具吐出的树脂膜到被卷绕为止所通过的各辊的速度差。
[0007]另一方面,专利文献4~6公开如下,具有烷氧基甲硅烷基的特定的改性嵌段共聚物氢化物能够被利用于太阳能电池密封材料、夹层玻璃中间膜、有机电致发光元件的密封材料等要求粘接性的用途。
[0008]在这些文献中,专利文献5记载如下,由具有烷氧基甲硅烷基的特定的改性嵌段共聚物氢化物形成的粘接剂片的与玻璃的粘接性、耐光性、耐热性和光学特性优异,此外,不需要在聚乙烯醇缩醛系树脂片中必须的、为了控制与玻璃的粘接力的特别的含水率管理,处理容易,可以得到稳定的粘接性。此外,该文献还记载了在单面具有压纹形状的片的制造例。
[0009]然而,在仅对由具有烷氧基甲硅烷基的特定的改性嵌段共聚物氢化物形成的粘接剂片的单面赋予压纹形状的情况下,在例如制造使用了薄板玻璃的轻质夹层玻璃等时,在粘接剂片的没有被赋予压纹形状的平滑的面与薄板玻璃接触的部位或在粘接剂片的平滑的面彼此接触的部位,由于滑动性不良而不容易对齐,操作性明显差。
[0010]从上述实际情况出发,在使用由具有烷氧基甲硅烷基的特定的改性嵌段共聚物氢化物形成的粘接剂片制造夹层玻璃的情况下,优选使用在两面具有压纹形状的粘接剂片。
[0011]另一方面,卷绕了由上述特定的改性嵌段共聚物氢化物形成的粘接剂片的卷状体
由于具有柔软性,因此在将卷状体通过卡车、船进行运输或者在仓库内夏季长期保存的情况下,有时会发生卷状体中的粘接剂片彼此的粘连,不能够供给至使用该粘接剂片的成型加工。特别是,在像有机电致发光元件的密封材料那样要求在100℃左右的比较低的温度时的密封性的情况下,由于使用的改性嵌段共聚物氢化物的软化温度低,因此在直接卷绕粘接剂片的卷状体中容易发生粘接剂片彼此的粘连,粘接剂片的形状有可能发生变化。
[0012]因此,需要即使在运输时和保存时暂时暴露在高温状态的情况下粘接剂片也不粘连的卷状体。
[0013]现有技术文献
[0014]专利文献
[0015]专利文献1:国际公开第2012/133668号;
[0016]专利文献2:日本特开2013

91793号公报;
[0017]专利文献3:国际公开第2016/052609号;
[0018]专利文献4:国际公开第2012/043708号;
[0019]专利文献5:国际公开第2013/176258号;
[0020]专利文献6:国际公开第2014/091941号。

技术实现思路

[0021]专利技术要解决的问题
[0022]本专利技术是鉴于这样的实际情况而完成的,其目的在于提供包含低吸湿性、耐光性、透明性、柔软性优异的粘接剂片,即使在运输时和保存时暂时暴露在高温状态也能够防止粘接剂片的粘连的卷状体。
[0023]用于解决问题的方案
[0024]本专利技术人等为了达到上述目的而对防止包含在两面具有压纹形状、以特定的改性嵌段共聚物氢化物等热塑性树脂为主成分的粘接剂片的卷状体的粘连的方法进行了深入研究。
[0025]结果发现,以在两面被赋予了压纹形状的粘接剂片的至少一面和与该粘接剂片具有脱模性的保护片相对的方式重叠、卷绕的卷状体即使在运输时和保存时暂时暴露在高温状态,也能够防止粘接剂片的粘连,从而完成了本专利技术。
[0026]像这样,根据本专利技术,提供下述(1)~(5)的包含粘接剂片的卷状体。
[0027](1)一种卷状体,其特征在于,包含以热塑性树脂为主成分、在两面具有压纹形状的粘接剂片,是以粘接剂片的至少一面和与上述粘接剂片具有脱模性的保护片相对的方式重叠、卷绕的卷状体。
[0028](2)根据(1)所述的卷状体,其中,上述热塑性树脂是将烷氧基甲硅烷基和/或酸酐基导入到嵌段共聚物氢化物[D]而形成的改性嵌段共聚物氢化物[E],上述嵌段共聚物氢化物[D]是将嵌段共聚物[C]氢化而形成的,上述嵌段共聚物[C]包含以来自芳香族乙烯基化合物的重复单元为主重复单元的至少2个聚合物嵌段[A]和以来自链状共轭二烯化合物的重复单元为主重复单元的至少1个聚合物嵌段[B]。
[0029](3)根据(1)或(2)所述的卷状体,其中,上述热塑性树脂是将烷氧基甲硅烷基和/或酸酐基导入到嵌段共聚物氢化物[D]而形成的改性嵌段共聚物氢化物[E],上述嵌段共聚
物氢化物[D]是将嵌段共聚物[C]的主链和侧链的碳

碳不饱和键以及芳香环的碳

碳不饱和键的90%以上氢化而形成的,上述嵌段共聚物[C]包含以来自芳香族乙烯基化合物的重复单元为主重复单元的至少2个聚合物嵌段[A]和以来自链状共轭二烯化合物的重复单元为主重复单元的至少1个聚合物嵌段[B]。
[0030](4)根据(1)~(3)中任一项所述的卷状体,其中,上述粘接剂片中,相对于100质量份的热塑性树脂,进一步含有1质量份以上且40质量份以下的增粘剂。
[0031](5)根据(1)~(4)中任一项所述的卷状体,其中,上述保护片是由以聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的任1种以上为主成分的树脂而形成的。
[0032]专利技术效果
[0033]本专利技术的包含粘接剂片的卷状体即使在运输时和保存时暂时暴露在60℃左右的高温状态也能够防止粘接剂片的粘连。
附图说明
[0034]图1为本专利技术的卷状体的立体示意图。
[0035]图2为使用了T模头式膜熔融挤出成型机的本专利技术的卷状体的制造方法的示意图。
具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷状体的制造方法,其特征在于,所述卷状体包含以热塑性树脂为主成分、在两面具有压纹形状的粘接剂片,所述卷状体是以所述粘接剂片的至少一面和与所述粘接剂片具有脱模性的保护片相对的方式重叠、卷绕而成的,所述卷状体的制造方法依次包括以下工序:在以热塑性树脂为主成分的片的两面赋予压纹形状,得到所述粘接剂片的工序;在两面具有压纹形状的所述粘接剂片的至少一面重叠所述保护片的工序;将以相对的方式重叠的所述粘接剂片和所述保护片卷绕成卷状的工序。2.根据权利要求1所述的卷状体的制造方法,其中,所述热塑性树脂是将烷氧基甲硅烷基和/或酸酐基导入到嵌段共聚物氢化物D而形成的改性嵌段共聚物氢化物E,所述嵌段共聚物氢化物D是将嵌段共聚物C氢化而形成的,所述嵌段共聚物C包含以来自芳香族乙烯基化合物的重复单元为主重复单元的至少2个聚合物嵌段A和以来自链状共轭二烯化合物的重复单元为主重复单元的至少1个聚合物嵌段...

【专利技术属性】
技术研发人员:栗原竜太小原祯二
申请(专利权)人:日本瑞翁株式会社
类型:发明
国别省市:

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