本实用新型专利技术公开了一种纺织设备用自动纱线切断装置，包括箱体，所述箱体内壁底部固定有电动推杆，所述电动推杆的推杆端固定有第一支撑板，所述箱体内壁两侧分别固定有滑动连接于第一支撑板两侧的滑轨，所述第一支撑板顶部固定有切刀，所述箱体内壁顶部固定有与切刀相匹配的切线架，所述切刀一侧固定有夹线架，所述夹线架内部开设有第一滑槽，本实用新型专利技术在卷线辊的底部设有重量传感器，通过PLC控制器控制电动推杆上升将纱线切断，操作简单方便，使得纱线切断动作快、效率高,切断纱线的同时，夹线块与导线轮将切断后的纱线固定，避免在纱线切断后受力回弹到不同位置，导致工人在杂乱的纱线中寻找线头，提高了工人的工作效率。提高了工人的工作效率。提高了工人的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织设备用自动纱线切断装置
[0001]本技术涉及纺织纱线
，具体为一种纺织设备用自动纱线切断装置。
技术介绍
[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，在纺织用的纱线生产过程中，当卷线辊表面缠绕的纱线到一定的重量后，需要对纱线进行切断，目前大多数纱线切断多为工人手工切断，在切断时纱线因为惯性会回弹一定的长度，切断后工人在杂乱的纱线中寻找线头，使得工人工作效率低下，为此，提出一种纺织设备用自动纱线切断装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种纺织设备用自动纱线切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出人工人在杂乱的纱线中寻找线头，工人工作效率低下的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织设备用自动纱线切断装置，包括箱体，所述箱体内壁底部固定有电动推杆，所述电动推杆的推杆端固定有第一支撑板，所述箱体内壁两侧分别固定有滑动连接于第一支撑板两侧的滑轨，所述第一支撑板顶部固定有切刀，所述箱体内壁顶部固定有与切刀相匹配的切线架，所述切刀一侧固定有夹线架，所述夹线架内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动有活动贯穿于夹线架顶部的夹线柱，所述夹线柱的底部与夹线架的内壁底部之间连接有第二弹簧，所述夹线柱的顶部固定连接有夹线块，所述箱体一侧固定有称重架，所述称重架内壁底部设有重量传感器，所述重量传感器的顶部固定有第二支撑板。
[0005]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二支撑板顶部固定有电机，所述电机输出轴端固定有转盘。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二支撑板顶部远离电机一侧固定有固定架，所述固定架一侧固定有支撑架。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑架内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动有活动贯穿于支撑架一侧的支撑柱，所述支撑柱的一侧与支撑架的内壁一侧之间连接有第一弹簧，所述支撑柱一侧通过轴承转动连接有限位板。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体一侧设有PLC控制器，所述重量传感器的输出端电性连接于PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端分别电性连接于电动推杆和电机的输入端。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体内壁顶部固定有位于夹线块上方的导线轮，所述导线轮一侧设有固定于箱体内壁的隔板，所述箱体入线口一侧设有放线轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]一、本技术在卷线辊的底部设有重量传感器，重量到达设定的要求值后通过PLC控制器，控制电动推杆上升将纱线切断，操作简单方便，使得纱线切断动作快、效率高。
[0012]二、切断纱线的同时，夹线块与导线轮紧紧的将切断后的纱线固定，避免在纱线切断后受力回弹到不同位置，避免工人在杂乱的纱线中寻找线头，减少了工人寻找线头浪费的时间，提高了工人的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A区结构示意图；
[0015]图3为本技术的右视结构示意图；
[0016]图4为本技术的图3中B区结构示意图；
[0017]图5为本技术的刀片立体结构示意图；
[0018]图中：1、箱体；2、导线轮；3、第一弹簧；4、隔板；5、切线架；6、转盘；7、电机；8、称重架；9、切刀；10、PLC控制器；11、第一支撑板；12、电动推杆；13、支撑架；14、支撑柱；15、放线轮；16、夹线块；17、滑轨；18、夹线架；19、第一滑槽；20、第二弹簧；21、夹线柱；22、限位板；23、固定架；24、第二支撑板；25、重量传感器；26、第二滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种纺织设备用自动纱线切断装置，包括箱体1，箱体1内壁底部固定有电动推杆12，电动推杆12的推杆端固定有第一支撑板11，箱体1内壁两侧分别固定有滑动连接于第一支撑板11两侧的滑轨17，第一支撑板11顶部固定有切刀9，箱体1内壁顶部固定有与切刀9相匹配的切线架5，切刀9一侧固定有夹线架18，夹线架18内部开设有第一滑槽19，第一滑槽19内部滑动有活动贯穿于夹线架18顶部的夹线柱21，夹线柱21的底部与夹线架18的内壁底部之间连接有第二弹簧20，夹线柱21的顶部固定连接有夹线块16，箱体1一侧固定有称重架8，称重架8内壁底部设有重量传感器25，重量传感器25的顶部固定有第二支撑板24，本技术在卷线辊的底部设有重量传感器25，重量到达设定的要求值后通过PLC控制器10，控制电动推杆12上升将纱线切断，操作简单方便，使得纱线切断动作快、效率高，切断纱线的同时，夹线块16与导线轮2紧紧的将切断后的纱线固定，避免在纱线切断后线头受力回弹到不同位置，避免工人在杂乱的纱线中寻找线头，减少了工人寻找线头浪费的时间，提高了工人的工作效率。
[0022]本实施例中，具体的：第二支撑板24顶部固定有电机7，电机7输出轴端固定有转盘6，通过电机7的输出轴连接有转盘6，提供收集纱线的动力。
[0023]本实施例中，具体的：第二支撑板24顶部远离电机7一侧固定有固定架23，固定架23一侧固定有支撑架13，固定架23固定在第二支撑板24的表面，用于对卷线辊的一侧限位。
[0024]本实施例中，具体的：支撑架13内部开设有第二滑槽26，第二滑槽26内部滑动有活动贯穿于支撑架13一侧的支撑柱14，支撑柱14的一侧与支撑架13的内壁一侧之间连接有第
一弹簧3，支撑柱14一侧通过轴承转动连接有限位板22，通过转盘6与限位板22的配合，夹紧卷线辊用来缠绕纱线。
[0025]本实施例中，具体的：箱体1一侧设有PLC控制器10，重量传感器25的输出端电性连接于PLC控制器10的输入端，PLC控制器10的输出端分别电性连接于电动推杆12和电机7的输入端，通过PLC控制器10控制电机7与电动推杆12，使得纱线的切断动作快，效率高。
[0026]本实施例中，具体的：箱体1内壁顶部固定有位于夹线块16上方的导线轮2，导线轮2一侧设有固定于箱体1内壁的隔板4，箱体1入线口一侧设有放线轮15，导线轮2跟随纱线转动，避免纱线与隔板4摩擦，隔板4分隔切刀9与其他纱线连接位置，避免工人在工作中误触切刀9。
[0027]工作原理：使用时，因为箱体1是两侧开通的，工人将放线轮15表面的的纱线依次穿过箱体1的入线口、隔板4、箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织设备用自动纱线切断装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁底部固定有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的推杆端固定有第一支撑板(11)，所述箱体(1)内壁两侧分别固定有滑动连接于第一支撑板(11)两侧的滑轨(17)，所述第一支撑板(11)顶部固定有切刀(9)，所述箱体(1)内壁顶部固定有与切刀(9)相匹配的切线架(5)，所述切刀(9)一侧固定有夹线架(18)，所述夹线架(18)内部开设有第一滑槽(19)，所述第一滑槽(19)内部滑动有活动贯穿于夹线架(18)顶部的夹线柱(21)，所述夹线柱(21)的底部与夹线架(18)的内壁底部之间连接有第二弹簧(20)，所述夹线柱(21)的顶部固定连接有夹线块(16)，所述箱体(1)一侧固定有称重架(8)，所述称重架(8)内壁底部设有重量传感器(25)，所述重量传感器(25)的顶部固定有第二支撑板(24)。2.根据权利要求1所述的一种纺织设备用自动纱线切断装置，其特征在于：所述第二支撑板(24)顶部固定有电机(7)，所述电机(7)输出轴端固定有转盘(6)。3.根据权利要求2所述的一种纺织设备用自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德刚，褚丹红，
申请(专利权)人：杭州萧山德江化纤织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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