继电器基座注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种继电器基座注塑模具，包括动模和定模，所述定模顶部的凹模内设有矩阵排列的多个型腔，动模底部固定有凸模，凸模底面对应每个型腔分别固定有一组型芯组件；所述型芯组件包括用于继电器基座内表面成型的内芯和用于继电器基座边沿及外侧卡子成型的上镶块，型腔内还设有与镶块上下相对的下镶块，上镶块和下镶块在相应的继电器基座边沿或卡子的位置对接；本实用新型专利技术的继电器基座注塑模具，与现有注塑模具相比，重新设计了型腔及型芯组件的结构和布局，利于脱模，能够满足继电器基座的加工需要。继电器基座的加工需要。继电器基座的加工需要。

【技术实现步骤摘要】
继电器基座注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
，尤其涉及一种继电器基座注塑模具。

技术介绍

[0002]继电器基座是继电器的壳体构件之一，通常是采用注塑加工成型得到，其表面及内部结构复杂，现有的一种继电器基座的边沿设有搭边结构，外侧还设有用于卡接的卡子，现有结构的注塑模具无法满足此类继电器基座的加工需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种继电器基座注塑模具，与现有注塑模具相比，重新设计了型腔及型芯组件的结构和布局，利于脱模，能够满足继电器基座的加工需要。
[0004]本技术的继电器基座注塑模具，包括动模和定模，所述定模顶部的凹模内设有矩阵排列的多个型腔，动模底部固定有凸模，凸模底面对应每个型腔分别固定有一组型芯组件；所述型芯组件包括用于继电器基座内表面成型的内芯和用于继电器基座边沿及外侧卡子成型的上镶块，型腔内还设有与上镶块上下相对的下镶块，上镶块和下镶块在相应的继电器基座边沿或卡子的位置对接，由于继电器基座的边沿及卡子均向外凸出，因此采用了上下镶块组合式结构并在凸出位置上下对接，不仅能满足复杂结构的加工需要，而且有利于脱模。
[0005]进一步，所述型芯组件还包括与相邻的上镶块之间及相邻的下镶块之间的间隙对应的插块，通过插块来填补相应的空隙，共同构成继电器基座复杂的外形轮廓。
[0006]进一步，动模内对应每个型腔设有多个用于注入熔融料的注塑管，注塑管与内芯上的注塑孔一一对接；所述凹模中心设有一个排气孔，排气孔通过沿凹模表面设置的排气道与各个型腔连通，注塑孔贯穿内芯并在底面形成注塑的喷口，熔融料从喷口进入型腔内由下向上逐渐成型，并将内部的空气从上排出。
[0007]进一步，所述凸模固定安装在上模座底面的安装槽内，凹模固定安装在下模座顶面的安装槽内；所述内芯和上镶块的上端以及下镶块的下端均设有卡台，内芯、上镶块和下镶块穿过相应的凸模或凹模后通过各自的卡台定位，结构合理，布局紧凑，型芯组件安装结构稳定。
[0008]进一步，所述凸模与上模座之间以及凹模与下模座之间均设有垫板；上模座的顶面通过相互平行的两个垫块与上模板固定，两个垫块之间还固定有与各个注塑管和插块固定连接的注塑板；下模座固定在下模板上，下模座的四个角固定有用于对上模座进行竖直导向的导柱。
[0009]本技术的有益效果是：本技术的继电器基座注塑模具，与现有注塑模具相比，重新设计了型腔及型芯组件的结构和布局，利于脱模，能够满足继电器基座的加工需要。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的爆炸图；
[0013]图3为图2的局部放大图；
[0014]图4为继电器基座的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0016]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0017]如图1
‑
4所示：本实施例的继电器基座注塑模具，包括动模和定模，所述定模顶部的凹模9内设有矩阵排列的多个型腔，动模底部固定有凸模 7，凸模7底面对应每个型腔分别固定有一组型芯组件；所述型芯组件包括用于继电器基座14内表面成型的内芯12和用于继电器基座14边沿及外侧卡子成型的上镶块13，型腔内还设有与上镶块上下相对的下镶块15，上镶块13和下镶块15在相应的继电器基座14边沿或卡子的位置对接，由于继电器基座14的边沿及卡子均向外凸出，因此采用了上下镶块15组合式结构并在凸出位置上下对接，不仅能满足复杂结构的加工需要，而且有利于脱模。
[0018]本实施例中，所述型芯组件还包括与相邻的上镶块13之间及相邻的下镶块15之间的间隙对应的插块，通过插块来填补相应的空隙，共同构成继电器基座14复杂的外形轮廓。
[0019]本实施例中，动模内对应每个型腔设有多个用于注入熔融料的注塑管 4，注塑管4与内芯12上的注塑孔一一对接；所述凹模9中心设有一个排气孔，排气孔通过沿凹模9表面设置的排气道与各个型腔连通，注塑孔贯穿内芯12并在底面形成注塑的喷口，熔融料从喷口进入型腔内由下向上逐渐成型，并将内部的空气从上排出。
[0020]本实施例中，所述凸模7固定安装在上模座5底面的安装槽内，凹模 9固定安装在下模座10顶面的安装槽内；所述内芯12和上镶块13的上端以及下镶块15的下端均设有卡台，内芯12、上镶块13和下镶块15穿过相应的凸模7或凹模9后通过各自的卡台定位，结构合理，布局紧凑，型芯组件安装结构稳定。
[0021]本实施例中，所述凸模7与上模座5之间以及凹模9与下模座10之间均设有垫板6；上模座5的顶面通过相互平行的两个垫块2与上模板1 固定，两个垫块2之间还固定有与各个注塑管4和插块固定连接的注塑板 3；下模座10固定在下模板11上，下模座10的四个角固定有用于对上模座5进行竖直导向的导柱8。
[0022]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种继电器基座注塑模具，其特征在于：包括动模和定模，所述定模顶部的凹模内设有矩阵排列的多个型腔，动模底部固定有凸模，凸模底面对应每个型腔分别固定有一组型芯组件；所述型芯组件包括用于继电器基座内表面成型的内芯和用于继电器基座边沿及外侧卡子成型的上镶块，型腔内还设有与上镶块上下相对的下镶块，上镶块和下镶块在相应的继电器基座边沿或卡子的位置对接。2.根据权利要求1所述的继电器基座注塑模具，其特征在于：所述型芯组件还包括与相邻的上镶块之间及相邻的下镶块之间的间隙对应的插块。3.根据权利要求2所述的继电器基座注塑模具，其特征在于：动模内对应每个型腔设有多个用于注入熔融料的注塑管，注塑管与内芯上的注塑孔一一对接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：古隆军，
申请(专利权)人：乐清市艳阳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：