锂电池清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池清洗设备，包括传送装置、上料装置、第一清洗装置、换向装置、第二清洗装置、第一干燥装置、第二干燥装置及下料装置，传送装置通过链条传送机构对均布于链条传送机构上的多个载具进行循环传送，上料装置用于驱使所传经的载具动作，以便将电池安置于载具上，第一清洗装置用于对传经的载具上的电池的两长侧边进行清洗，换向装置用于将载具上长边清洗完成的电池旋转90

【技术实现步骤摘要】
锂电池清洗设备


[0001]本技术涉及电池制造
，尤其涉及一种对电池进行自动清洗的锂电池清洗设备。

技术介绍

[0002]锂离子电池与铅酸类电池一样属于化学类电源，其组成主要由正极材料、负极材料、隔膜、电解液及壳体组成。其中，电解液是通过壳体预留的注液孔注入进去，在注液孔周围会残留有一定量的残液，由于电解液属于腐蚀性物质，残留在注液孔的残液如果未进行清洗，会产生降低点胶粘附力、损害人员健康及腐蚀壳体等不良影响，因此，电池生产过程中还涉及对其进行清洗，并对清洗后的电池进行烘干以便包装等作业。而随着科技的不断进步，电池产品向着高度集成化及多样化的方向发展，使得对电池进行清洗时的定位精度、清洗效果及清洗效率的要求也越来越高。
[0003]因此，亟需一种结构简单、定位精度高、清洗效果佳且高效的锂电池清洗设备，以适应自动化生产的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单、定位精度高、清洗效果佳且高效的锂电池清洗设备。
[0005]为实现上述目的，本技术公开了一种锂电池清洗设备，其包括传送装置、于所述传送装置的传送方向顺次排布的上料装置、第一清洗装置、换向装置、第二清洗装置、第一干燥装置、第二干燥装置及下料装置，所述传送装置通过链条传送机构对均布于所述链条传送机构上的多个载具进行循环传送，所述上料装置用于驱使传经的所述载具动作，以便将待清洗的电池安置于所述载具上，所述第一清洗装置用于对传经的所述载具上的电池的两长侧边进行清洗，所述换向装置用于将所述载具上的长边清洗完成的电池旋转90
°
，以便所述第二清洗装置对所述载具上的电池的两短侧边进行清洗，所述第一干燥装置通过冷风对清洗后的所述电池进行一次干燥，所述第二干燥装置通过热风对一次干燥后的所述电池进行二次干燥，所述下料装置用于驱使传经的所述载具动作，以便将二次干燥后的所述电池从所述载具上取下。
[0006]较佳地，所述换向装置还设于所述第二清洗装置与所述第一干燥装置之间，用于将短边清洗完成的电池从所承载的所述载具上取下并旋转90
°
后，放回至所述载具上。
[0007]较佳地，所述第一清洗装置与所述第二清洗装置的数量均为两个，两个所述第一清洗装置与两个所述第二清洗装置各自沿所述传送装置的传送方向顺次排布。
[0008]较佳地，本技术的锂电池清洗设备还包括两供液系统，所述两供液系统于所述传送装置的下侧方顺次排布，并与所述第一清洗装置及所述第二清洗装置一一对应地连接，用于清洗液的输送及回收。
[0009]较佳地，所述链条传送机构包括两齿轮组件、两环形链条及至少一驱动电机，所述
两齿轮组件呈对称地安设于呈平行且间隔布置的左侧架与右侧架上，所述两环形链条一一对应地绕接于所述两齿轮组件上，所述多个载具呈等间距地架设于所述两环形链条上，所述驱动电机与两所述齿轮组件连接，用于驱使所述两齿轮组件转动，使得所述两环形链条随之转动，从而对所述两环形链条上的所述载具进行循环传送。
[0010]较佳地，所述载具包括安装座、凸设于所述安装座的顶侧端的相对中心处的多个定位柱、安设于所述安装座上且位于所述多个定位柱的前后两相对侧的第一夹块与第二夹块，多个所述定位柱呈等高且间隔开地布置，用于托载电池，所述第一夹块与所述第二夹块之至少一者呈可移动地安设于所述安装座上，从而与另一者相配合以夹紧或松开托载于所述多个定位柱上的所述电池。由于多个定位柱呈等高且间隔开地布置，不仅可形成一水平的托载面，便于电池的托载，且间隔开的多支点的托载便于对电池进行清洗作业时，清洁刷可穿过多个定位柱间的间隙，更彻底地对电池进行清洗，还便于清洗后的干燥作业。并且，由于第一夹块与第二夹块之至少一者呈可移动地设置，从而可与另一者相配合以夹紧或松开托载于多个定位柱上的电池，则第一夹块与第二夹块不仅可实现对电池的夹持定位，并且还可通过对二者间的间距的调整，适用于对不同摆放方向的电池的夹持固定，如对同一电池在多个定位柱所形成的托载面上呈水平横向摆放或水平纵向摆放的不同摆放方向的固定，还可适应对不同尺寸的电池的夹持固定，从而有效提高本载具的兼容性，本技术的载具整体结构简单，通过对电池进行托载并夹持，定位准确且稳固，便于操作且适应性强，适于应用于电池生产的自动化流水线中。
[0011]较佳地，所述上料装置包括相向地布置于所述传送装置的左右两相对侧的定位机构与开合机构，所述定位机构用于与传经的所述载具的相对下侧端相抵接，以对所述载具进行定位，所述开合机构用于驱使已定位的所述载具的所述第一夹块与所述第二夹块之至少一者做靠近或远离另一者的直线移动，从而与另一者相配合以夹紧或松开托载于所述多个定位柱上的所述电池。
[0012]较佳地，所述换向装置包括安设于机架上的吸取移送机构、转向机构、多个真空吸嘴以及校正机构，所述转向机构连接于所述吸取移送机构的输出端，所述多个真空吸嘴呈等间距地连接于所述转向机构的输出端，所述校正机构安设于所述传送装置上，所述吸取移送机构用于驱使所述多个真空吸嘴沿Z轴方向及X轴方向直线移动，移动的所述真空吸嘴用于吸取托载于所述载具上的电池或将所吸取的所述电池放回至所述载具上，所述转向机构用于驱使所述多个真空吸嘴转动，转动的所述真空吸嘴用于带动所吸取的电池旋转一定角度，所述校正机构用于沿Y轴方向做靠近或远离所述载具的直线移动，以从所述载具的外侧与旋转后放回至所述载具上的所述电池相抵接，从而对所述电池的安放位置进行校正。
[0013]较佳地，所述第一清洗装置包括安设于机架上的一刷洗移送机构、两喷液机构及两刷洗机构，所述两喷液机构沿Y轴方向呈平行且间隔开地布置于所传经的所述电池的两相对侧的上方，所述两刷洗机构分别与所述刷洗移送机构连接，且呈对称地布置于所述两喷液机构的外侧，每一所述刷洗机构具有沿X轴方向呈直线排布的多个清洁刷，所述清洁刷相对所述机架呈可转动地布置，每一所述喷液机构具有与相邻的所述刷洗机构的所述清洁刷呈一一对应地布置的喷液口，所述喷液机构用于将清洗液由各所述喷液口喷洒到所述电池上，所述刷洗移送机构用于驱使所述两刷洗机构沿X轴方向及Z轴方向直线移动，移动的所述两刷洗机构的两排所述清洁刷呈转动地对喷有清洗液的所述电池的两相对侧边进行
刷洗。
[0014]较佳地，所述刷洗移送机构还用于驱使所述两刷洗机构沿Y轴方向直线移动，以调整所述两刷洗机构之间的间距。
[0015]与现有技术相比，本技术所提供的锂电池清洗设备中，一方面，通过链条传送机构对均布于其上的多个载具进行循环传送，使得各载具循环地传经上料装置、第一清洗装置、换向装置、第二清洗装置、第一干燥装置、第二干燥装置及下料装置，传送平稳且定位准确，并可实现多工序与多工位的载具的同时传送及精准定位，从而高效完成相应动作，并且，通过上料装置与下料装置对载具的驱动，使载具处于便于电池的安置上料及取出下料的位置，进一步提高清洗效率，另外，在清洗过程中，电池始终定位于传送装置的载具上，无需将其移送至清洗槽或其他清洗机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池清洗设备，其特征在于，包括传送装置、于所述传送装置的传送方向顺次排布的上料装置、第一清洗装置、换向装置、第二清洗装置、第一干燥装置、第二干燥装置及下料装置，所述传送装置通过链条传送机构对均布于所述链条传送机构上的多个载具进行循环传送，所述上料装置用于驱使传经的所述载具动作，以便将待清洗的电池安置于所述载具上，所述第一清洗装置用于对传经的所述载具上的电池的两长侧边进行清洗，所述换向装置用于将所述载具上的长边清洗完成的电池旋转90
°
，以便所述第二清洗装置对所述载具上的电池的两短侧边进行清洗，所述第一干燥装置通过冷风对清洗后的所述电池进行一次干燥，所述第二干燥装置通过热风对一次干燥后的所述电池进行二次干燥，所述下料装置用于驱使传经的所述载具动作，以便将二次干燥后的所述电池从所述载具上取下。2.根据权利要求1所述的锂电池清洗设备，其特征在于，所述换向装置还设于所述第二清洗装置与所述第一干燥装置之间，用于将短边清洗完成的电池从所承载的所述载具上取下并旋转90
°
后，放回至所述载具上。3.根据权利要求1所述的锂电池清洗设备，其特征在于，所述第一清洗装置与所述第二清洗装置的数量均为两个，两个所述第一清洗装置与两个所述第二清洗装置各自沿所述传送装置的传送方向顺次排布。4.根据权利要求1所述的锂电池清洗设备，其特征在于，还包括两供液系统，所述两供液系统于所述传送装置的下侧方顺次排布，并与所述第一清洗装置及所述第二清洗装置一一对应地连接，用于清洗液的输送及回收。5.根据权利要求1所述的锂电池清洗设备，其特征在于，所述链条传送机构包括两齿轮组件、两环形链条及至少一驱动电机，所述两齿轮组件呈对称地安设于呈平行且间隔布置的左侧架与右侧架上，所述两环形链条一一对应地绕接于所述两齿轮组件上，所述多个载具呈等间距地架设于所述两环形链条上，所述驱动电机与两所述齿轮组件连接，用于驱使所述两齿轮组件转动，使得所述两环形链条随之转动，从而对所述两环形链条上的所述载具进行循环传送。6.根据权利要求1所述的锂电池清洗设备，其特征在于，所述载具包括安装座、凸设于所述安装座的顶侧端的相对中心处的多个定位柱、安设于所述安装座上且位于所述多个定位柱的前后两相对侧的第一夹块与第二夹块，多个所述定位柱呈等高且间隔开地布置，用于托载电池，所述第一夹块...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏，
申请(专利权)人：东莞市楷德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：