【技术实现步骤摘要】
一种数控车床加工冲孔结构
[0001]本技术涉及数控车床
，尤其涉及一种数控车床加工冲孔结构。
技术介绍
[0002]数控冲孔，采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的冲孔技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。现有的数控车床加工冲孔结构在冲孔时，冲孔区域没有防护措施，存在一定的安全隐患，为此我们提出一种数控车床加工冲孔结构。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控车床加工冲孔结构，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车床加工冲孔结构，包括加工台，所述加工台的顶部固定有支撑杆，支撑杆的顶部安装有顶板，所述顶板上固定有气缸，气缸的活塞杆固定有冲孔头，所述冲孔头位于顶板的下方，所述顶板上滑动安装有竖直设置的升降杆，升降杆的底部贯穿顶板并固定有底部为敞口设置的箱体，所述气缸的底部贯穿箱体,箱体与气缸滑动连接，所述箱体的两侧内设有定位组件，所述加工台的顶部开设有冲孔...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控车床加工冲孔结构，包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶部固定有支撑杆(2)，支撑杆(2)的顶部安装有顶板(3)，所述顶板(3)上固定有气缸(4)，气缸(4)的活塞杆固定有冲孔头(5)，所述冲孔头(5)位于顶板(3)的下方，其特征在于，所述顶板(3)上滑动安装有竖直设置的升降杆(6)，升降杆(6)的底部贯穿顶板(3)并固定有底部为敞口设置的箱体(7)，所述气缸(4)的底部贯穿箱体(7),箱体(7)与气缸(4)滑动连接，所述箱体(7)的两侧内设有定位组件，所述加工台(1)的顶部开设有冲孔槽(16)，冲孔槽(16)位于冲孔头(5)的正下方，所述加工台(1)的一侧开设有排出孔(17)，所述排出孔(17)的一端与冲孔槽(16)连通，所述冲孔槽(16)的底部内壁滑动安装有推板(18)，所述排出孔(17)和冲孔槽(16)之间转动安装有与推板(18)螺纹连接的螺纹杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种数控车床加工冲孔结构，其特征在于，所述定位组件包括铰接于箱体(7)两侧内壁的弧形杆(11)，弧形杆(11)的底部一端固定有夹持块(12)，所述箱体(7)的两侧固定有竖直设置的推杆电机(15)，推杆电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，王浩睿，恽锴，章小军，
申请(专利权)人：常州卓恩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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