一种漏水网生产用一体化模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漏水网生产用一体化模具，涉及模具技术领域，解决了现有装置无法实现在同一模具中进行打孔以及冲型的技术问题。包括下模座，所述下模座上壁面开设有一对安装槽，一对所述安装槽内分别安装有第一下模以及第二下模，所述下模座上壁面固接有两对第一定位杆，两对所述第一定位杆上套装有两对第一定位套，两对所述第一定位套上壁面固接有上模板，所述上模板下壁面一侧固接有第一上模座，所述上模板下壁面且位于第一上模座一侧固接有第二上模座，所述上模板下壁面固接有压紧装置，本装置过第一上模及第二上模冲压切割铁板，达到一体化加工成型的效果。达到一体化加工成型的效果。达到一体化加工成型的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种漏水网生产用一体化模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种漏水网生产用一体化模具。

技术介绍

[0002]目前，伴随着我国制造业的不断发展，国内模具行业的规模及综合竞争力进步明显，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。如公告号为CN204074900U的技术专利中，公开了一种冲孔模具，包括上模、下模，所述上模和下模合模时，形成冲孔型腔；所述上模包括冲压头、驱动组件、行程组件和缓冲组件，所述冲压头、驱动组件和行程组件集成于所述缓冲组件上，所述行程组件包括左行程槽、左行程杆和右行程槽、右行程杆，所述左行程槽、左行程杆、右行程杆、右行程槽自左而右依次设置；所述下模包括底座、导向柱、导向槽和下膜槽，所述导向柱、导向槽和下膜槽集成于所述底座上，所述下膜槽与所述冲压头相配合，所述导向柱分布于所述下膜槽两侧，所述导向槽分布于所述导向柱和下膜槽之间。该技术的冲孔模具结构简单、加工精度高，其冲压形成的孔位无毛边，符合规定的要求，具有较高的加工效率，然而，该装置在使用时，无法实现在同一模具中进行打孔以及冲型，使用效果不佳。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种漏水网生产用一体化模具，解决了现有装置无法实现在同一模具中进行打孔以及冲型的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种漏水网生产用一体化模具，包括下模座，所述下模座上壁面开设有一对安装槽，一对所述安装槽内分别安装有第一下模以及第二下模，所述下模座内且位于一对所述安装槽下方均开设有出料孔，所述下模座上壁面固接有两对第一定位杆，两对所述第一定位杆上套装有两对第一定位套，两对所述第一定位套上壁面固接有上模板，所述上模板下壁面固接有第一上模座，所述第一上模座下壁面固接有第一上模，所述上模板下壁面且位于第一上模座一侧固接有第二上模座，所述第二上模座下壁面固接有第二上模，所述上模板下壁面安装有压紧装置，所述下模座一侧固接有板料步进机构。
[0005]优选的，所述压紧装置包括固接于上模板下壁面的两对第二定位套，两对所述第二定位套内插装有两对第二定位杆，两对所述第二定位杆下壁面固接有压板，所述压板与两对第二定位套之间且位于两对所述第二定位杆外侧安装有两对第一弹簧，所述压板上开设有一对开口，一对所述开口直径分别大于所述第一上模座以及所述第二上模座直径。
[0006]优选的，所述第二定位杆截面上端呈T形结构。
[0007]优选的，所述板料步进机构包括安装框，所述安装框内转动连接有第一转轴，所述
第一转轴上固接有第一传动辊，所述安装框一侧固接有伺服电机，所述第一转轴与所述伺服电机驱动端相连接，所述安装框上壁固接有一对第三定位套，一对所述第三定位套内插装有一对第三定位杆，一对所述第三定位杆下壁面固接有C型架，所述C型架内转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固接有第二传动辊，所述C型架与一对第三定位套之间且位于一对第三定位杆外侧安装有一对第二弹簧。
[0008]优选的，所述第一传动辊与第二传动辊均为橡胶材质。
[0009]优选的，所述第一传动辊最高点高度与下模座高度相同。
[0010]优选的，所述下模座上壁面两侧固接有一对侧挡板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种漏水网生产用一体化模具，具备以下有益效果:通过外接控制器控制伺服电机可以准确控制传送速度及距离，通过传动辊为橡胶材质制成，可以增大传动辊与铁板间的摩擦力，起到防滑的作用，通过第一上模对铁板进行冲孔，冲孔完毕后通过伺服电机驱动第一传动辊对铁板进行步进，使被冲孔的位置移动至第二上模正下方，进行切边，经过切边后的成品通过出料孔排出，达到一体化加工成型的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视结构示意图。
[0014]图2为本技术中所述板料步进机构的侧视图。
[0015]图3为本技术中所述下模座的俯视图。
[0016]图4为本技术中所述第二定位套的剖视图。
[0017]图中：1
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下模座；2
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出料孔；3
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第一下模；4
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压板；5
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第二下模；6
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侧挡板；7
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第一定位杆；8
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第一定位套；9
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上模板；10
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第二定位套；11
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第二定位杆；12
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第一弹簧；13
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第二上模座；14
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第二上模；15
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第一上模座；16
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第一上模；17
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安装框；18
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第一传动辊；19
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伺服电机；20
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第二传动辊；21
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C型架；22
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第三定位套；23
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第三定位杆；24
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第二弹簧；25
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第二转轴；26
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第一转轴；27
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开口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种漏水网生产用一体化模具，包括下模座1，所述下模座1上壁面开设有一对安装槽，一对所述安装槽内分别安装有第一下模3以及第二下模5，所述下模座1内且位于一对所述安装槽下方均开设有出料孔2，所述下模座1上壁面固接有两对第一定位杆7，两对所述第一定位杆7上套装有两对第一定位套8，两对所述第一定位套8上壁面固接有上模板9，所述上模板9下壁面固接有第一上模座15，所述第一上模座15下壁面固接有第一上模16，所述上模板9下壁面且位于第一上模座15一侧固接有第二上模座13，所述第二上模座13下壁面固接有第二上模14，所述上模板9下壁面安装有压紧装置，所述下模座1一侧固接有板料步进机构；所述压紧装置包括固接于上模板9
下壁面的两对第二定位套10，两对所述第二定位套10内插装有两对第二定位杆11，两对所述第二定位杆11下壁面固接有压板4，所述压板4与两对第二定位套10之间且位于两对所述第二定位杆11外侧安装有两对第一弹簧12，所述压板4上开设有一对开口27，一对所述开口27直径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漏水网生产用一体化模具，包括下模座(1)，其特征在于，所述下模座(1)上壁面开设有一对安装槽，一对所述安装槽内分别安装有第一下模(3)以及第二下模(5)，所述下模座(1)内且位于一对所述安装槽下方均开设有出料孔(2)，所述下模座(1)上壁面固接有两对第一定位杆(7)，两对所述第一定位杆(7)上套装有两对第一定位套(8)，两对所述第一定位套(8)上壁面固接有上模板(9)，所述上模板(9)下壁面固接有第一上模座(15)，所述第一上模座(15)下壁面固接有第一上模(16)，所述上模板(9)下壁面且位于第一上模座(15)一侧固接有第二上模座(13)，所述第二上模座(13)下壁面固接有第二上模(14)，所述上模板(9)下壁面安装有压紧装置，所述下模座(1)一侧固接有板料步进机构。2.根据权利要求1所述的一种漏水网生产用一体化模具，其特征在于，所述压紧装置包括固接于上模板(9)下壁面的两对第二定位套(10)，两对所述第二定位套(10)内插装有两对第二定位杆(11)，两对所述第二定位杆(11)下壁面固接有压板(4)，所述压板(4)与两对第二定位套(10)之间且位于两对所述第二定位杆(11)外侧安装有两对第一弹簧(12)，所述压板(4)上开设有一对开口(27)，一对所述开口(27)直径分别大于所述第一上模座(15)以及所述第二上...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋金国，
申请(专利权)人：大连国亿金属模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：