本实用新型专利技术属于冷轧卷板生产技术领域，尤其为一种冷轧卷板生产用送料装置，包括主体，主体下端设置有支撑腿，主体上设置有输送辊，主体内部一侧设置有轴承座，主体内部另一侧设置有电机，电机下端设置有支撑杆，输送辊上设置有凹槽，凹槽内设置有吸盘。本实用新型专利技术通过金属套筒、空腔、缓冲弹簧，可在半成品冷轧卷板落到输送辊上时产生的力进行缓冲，有效减小送料装置受到的冲击，保障送料装置的稳固性和使用寿命，通过吸盘，可提升半成品冷轧卷板与输送辊之间的摩擦力，同时吸盘可提供一定吸附效果，使半成品冷轧卷板在输送辊上的输送效果更加稳定，可避免半成品冷轧卷板在输送时产生偏移。移。移。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧卷板生产用送料装置
[0001]本技术涉及冷轧卷板生产
，具体为一种冷轧卷板生产用送料装置。
技术介绍
[0002]冷轧卷板的冷轧通常采用纵轧的方式。冷轧生产的工序一般包括原料准备、酸洗、轧制、脱脂、退火（热处理）、精整等，其中退火包括中间退火和成品热处理，中间退火是通过再结晶消除冷变形时产生的加工硬化，以恢复材料的塑性及降低金属的变形抗力。成品热处理的目的除了通过再结晶消除硬化外，还在于根据产品的技术要求以获得所需要的组织（如各种织构等）和产品性能（如深冲、电磁性能等），最后精整包括检查、剪切、矫直（平整）、打印、分类包装等内容，在实际生产工序中，需要使用送料装置对需要加工的半成品材料进行输送，以便于进行下一步骤的加工生产。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有技术的冷轧卷板生产用送料装置在使用过程中，半成品冷轧卷板会被放置在送料装置上，且半成品冷轧卷板一般体积重量都较大，在落在送料装置上时，送料装置会受到较大力的冲击，而送料装置上目前还没有缓冲的结构，时间久了会影响送料装置的稳固性，降低送料装置的使用寿命；
[0005]2、现有技术的冷轧卷板生产用送料装置在输送半成品冷轧卷板时，送料装置上没有有效的防滑结构，半成品冷轧卷板在输送时容易产生偏移，影响送料装置的输送效果。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷轧卷板生产用送料装置，解决了现今存在的半成品冷轧卷板一般体积重量都较大，在落在送料装置上时，送料装置会受到较大力的冲击，而送料装置上目前还没有缓冲的结构，时间久了会影响送料装置的稳固性，降低送料装置的使用寿命，送料装置上没有有效的防滑结构，半成品冷轧卷板在输送时容易产生偏移，影响送料装置的输送效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷轧卷板生产用送料装置，包括主体，所述主体下端设置有支撑腿，所述主体上设置有输送辊，所述主体内部一侧设置有轴承座，所述主体内部另一侧设置有电机，所述电机下端设置有支撑杆，所述输送辊上设置有凹槽，所述凹槽内设置有吸盘。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：所述支撑腿通过螺栓固定连接在主体下端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述输送辊包括固定轴、辊芯、金属套筒、空腔、缓冲弹簧，所述固定轴与辊芯相连构成一个整体，所述金属套筒通过套接安装在辊芯上，所述金属套筒与辊芯之间组合形成空腔，所述缓冲弹簧的一端固定连接在辊芯外表面，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在金属套筒的内壁，所述缓冲弹簧、输送辊的数量均为若干组。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：所述轴承座的底部通过螺栓固定在主体内部一侧，所述电机通过螺栓固定在主体内部另一侧，所述轴承座、电机的数量均与输送辊的数量一致，所述电机之间串联并与外接电源之间存在电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案：所述输送辊的一端安装在轴承座上，所述输送辊另一端安装在电机的输出端。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案：所述输送辊上开设有凹槽，所述凹槽共有若干组。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案：所述吸盘底部固定连接在安装件上且共有若干组，所述安装件固定安装在凹槽内，所述吸盘的材质为橡胶。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种冷轧卷板生产用送料装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种冷轧卷板生产用送料装置，通过设置金属套筒、空腔、缓冲弹簧，当有半成品冷轧卷板会被放置在送料装置上时，金属套筒会首先接触半成品冷轧卷板，之后通过缓冲弹簧可对半成品冷轧卷板落下时产生的力进行缓冲，有效减小送料装置受到的冲击，保障送料装置的稳固性和使用寿命；
[0016]2、该一种冷轧卷板生产用送料装置，通过设置吸盘，当半成品冷轧卷板放置在送料装置上通过输送辊进行输送时，通过吸盘可提升半成品冷轧卷板与输送辊之间的摩擦力，同时吸盘可提供一定吸附效果，使半成品冷轧卷板在输送辊上的输送效果更加稳定，可避免半成品冷轧卷板在输送时产生偏移。
附图说明
[0017]图1为本技术整体外观示意图；
[0018]图2为本技术俯视示意图；
[0019]图3为本技术吸盘安装示意图；
[0020]图4为本技术吸盘结构立体示意图；
[0021]图5为本技术输送辊结构示意图。
[0022]图中：1、主体；2、支撑腿；3、输送辊；31、固定轴；32、辊芯；33、金属套筒；34、空腔；35、缓冲弹簧；4、轴承座；5、电机；6、支撑杆；7、凹槽；8、吸盘；81、安装件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种冷轧卷板生产用送料装置，包括主体1，主体1下端设置有支撑腿2，主体1上设置有输送辊3，主体1内部一侧设置有轴承座4，主体1内部另一侧设置有电机5，电机5的型号为FA
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280，电机5下端设置有支撑杆6，输送辊3上设置有凹槽7，凹槽7内设置有吸盘8。
[0025]本实施例中，支撑腿2通过螺栓固定连接在主体1下端，通过支撑腿2可支撑主体1；
输送辊3包括固定轴31、辊芯32、金属套筒33、空腔34、缓冲弹簧35，固定轴31与辊芯32相连构成一个整体，金属套筒33通过套接安装在辊芯32上，金属套筒33与辊芯32之间组合形成空腔34，缓冲弹簧35的一端固定连接在辊芯32外表面，缓冲弹簧35的另一端固定连接在金属套筒33的内壁，缓冲弹簧35、输送辊3的数量均为若干组，通过输送辊3可输送半成品冷轧卷板，通过固定轴31可便于输送辊3安装，通过金属套筒33与辊芯32之间的组合可形成空腔34，通过空腔34可便于缓冲弹簧35安装，通过缓冲弹簧35可缓冲半成品冷轧卷板落到输送辊3上时产生的力；轴承座4的底部通过螺栓固定在主体1内部一侧，电机5通过螺栓固定在主体1内部另一侧，轴承座4、电机5的数量均与输送辊3的数量一致，电机5之间串联并与外接电源之间存在电性连接，通过轴承座4可使输送辊3顺利转动；输送辊3的一端安装在轴承座4上，输送辊3另一端安装在电机5的输出端，通过电机5可带动输送辊3转动；输送辊3上开设有凹槽7，凹槽7共有若干组，通过凹槽7便于吸盘8安装固定在输送辊3上；吸盘8底部固定连接在安装件81上且共有若干组，安装件81固定安装在凹槽7内，吸盘8的材质为橡胶，通过安装件81可便于吸盘8的安装固定在凹槽7内。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：操作者首先将主体1摆放在合适的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧卷板生产用送料装置，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)下端设置有支撑腿(2)，所述主体(1)上设置有输送辊(3)，所述主体(1)内部一侧设置有轴承座(4)，所述主体(1)内部另一侧设置有电机(5)，所述电机(5)下端设置有支撑杆(6)，所述输送辊(3)上设置有凹槽(7)，所述凹槽(7)内设置有吸盘(8)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧卷板生产用送料装置，其特征在于：所述支撑腿(2)通过螺栓固定连接在主体(1)下端。3.根据权利要求1所述的一种冷轧卷板生产用送料装置，其特征在于：所述输送辊(3)包括固定轴(31)、辊芯(32)、金属套筒(33)、空腔(34)、缓冲弹簧(35)，所述固定轴(31)与辊芯(32)相连构成一个整体，所述金属套筒(33)通过套接安装在辊芯(32)上，所述金属套筒(33)与辊芯(32)之间组合形成空腔(34)，所述缓冲弹簧(35)的一端固定连接在辊芯(32)外表面，所述缓冲弹簧(35)的另一端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢海云，陈泓业，王宾，
申请(专利权)人：邢台金逸金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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