一种电动机制造技术

本实用新型专利技术属于电动机技术领域，公开了一种电动机，设置有壳体和转轴，转轴设在壳体内部，壳体外壁表面开设有多个散热孔，壳体外壁设有环板，环板固定套设在壳体外壁上；环板内部开设有气腔，环板靠近壳体外壁一侧开设有多个通孔；通孔分别与散热孔、气腔相连通，环板外壁表面设有保护层，保护层固定套设在环板外壁上，壳体顶部前侧外壁设有输气组件。本实用新型专利技术的电动机是一种将电能转化为机械能的电力拖动装置，主要由定子、转子和它们之间的气隙构成；对定子绕组通往电源后，产生旋转磁场并切割转子，获得转矩。本实用新型专利技术的电动机具有结构简单、运行可靠、价格便宜、过载能力强及使用、安装、维护方便等优点。维护方便等优点。维护方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电动机


[0001]本技术属于电动机
，尤其涉及一种电动机。

技术介绍

[0002]目前，随着现代化工业的发展，越来越多的智能化设备开始出现在人们的生活中，在一些智能化装置上一般会使用到电动机，电动机指的是一种旋转式的电动机器，电动机可以将电能转变为机械能，它的主要的结构有电磁铁绕组旋转电枢和转子等，电动机的功率范围很大，从毫瓦级到千瓦级，在一些加工机床、加工夹具、电动汽车、电梯等等都需要使用到电动机，并且人们生活中的电风扇、冰箱、洗衣机、电动玩具等等也都离不开电动机的应用，通过电动机的使用，大大降低了人工操作的复杂性，使产品使用起来更加方便，实现自动化。
[0003]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有的电动机在表面都设置有散热鳍片，用于起到散热的效果，但是只通过散热鳍片进行散热，散热效果较弱，电机内部的热量散发的较慢，长时间使用容易导致电动机损坏。
[0004]解决以上问题及缺陷的难度为：主要的结构有电磁铁绕组旋转电枢和转子等，电动机的功率范围很大，从毫瓦级到千瓦级。
[0005]解决以上问题及缺陷的意义为：提高壳体的防撞效果，并且可以吸收电动机工作时产生的声音，起到降噪的作用。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种电动机。
[0007]本技术是这样实现的，一种电动机一种电动机，其特征在于，电动机设置有：壳体和转轴，转轴设在壳体内部，壳体外壁表面开设有多个散热孔。
[0008]进一步，所述壳体外壁设有环板，环板固定套设在壳体外壁上，环板内部开设有气腔；所述环板靠近壳体外壁一侧开设有多个通孔，通孔分别与散热孔、气腔相连通，环板外壁表面设有保护层。
[0009]进一步，保护层固定套设在环板外壁上，壳体顶部前侧外壁设有输气组件，壳体底部活动设有底板，底板内部开设有多个出气孔，出气孔内固定设有第一滤布。
[0010]进一步，输气组件包括安装板和气泵，安装板设在壳体外壁上，安装板与壳体固定连接，气泵设在安装板外壁上，气泵与安装板固定连接。
[0011]进一步，气泵的进气管开口内设有第二滤布，第二滤布固定设在进气管开口内，气泵的出气管一端贯穿环板与环板的气腔相连通。
[0012]进一步，保护层由丁基橡胶材料制成；底部表面开设有多个第一螺纹孔，壳体底部开设有多个第二螺纹孔，多个第二螺纹孔与多个第一螺纹孔相配合，第一螺纹孔内设有螺丝，螺丝延伸至第二螺纹孔内并与第二螺纹孔螺纹连接。
[0013]进一步，多个散热孔在壳体外壁表面均匀分布，多个通孔在环板内壁表面均匀分
布；环板的高度小于壳体的高度。
[0014]进一步，所述电动机1140千伏电压Y系列2、4、6、8四种电机型号：7.5千瓦，10千瓦，15千瓦，22千瓦，30千瓦，37千瓦，45千瓦，55千瓦，75千瓦，90千瓦，十种型号电机；变压器三种规格：35千伏/1.14千伏；10千伏/1.14千伏；6千伏/1.14千伏制造。
[0015]结合上述的所有技术方案，本技术所具备的优点及积极效果为：
[0016]1、本技术通过在壳体内部开设有很多散热孔，在壳体外壁上固定设有环板，气泵将外界的空气经过进气管、出气管输送到环板内的气腔中，由通孔和散热孔吹到壳体内，加快壳体内的空气流通，电动机工作时产生的热量被风从底板上的出气孔吹出，散热效果更好，环板上的丁基橡胶保护层，具有弹性和降噪的效果，减少电动机工作时产生的噪音。
[0017]2、通过在气泵的进气管内设置有第二滤布，气泵在抽吸时，第二滤布可以起到过滤的作用，防止将空气中的灰尘杂质进入到壳体内，灰尘杂质粘附在电动机的零件上，影响它们热量的散发。
[0018]3、本技术通过改变变压器和电动机的电压，降低无功电流和提高功率，在原有机械上改进，减少成本，节能减耗。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例提供的电动机结构示意图。
[0021]图2是本技术实施例提供的通孔、保护层的结构示意图。
[0022]图3是本技术实施例提供的环板、气腔的结构示意图。
[0023]图4是本技术实施例提供的第一螺纹孔、第二螺纹孔的结构示意图。
[0024]图5是本技术实施例提供的安装板气泵的结构示意图。
[0025]图中：1、壳体；2、转轴；3、散热孔；4、环板；5、气腔；6、通孔；7、保护层；8、底板；9、出气孔；10、第一滤布；11、安装板；12气泵；13、进气管；14、第二滤布；15、出气管；16、第一螺纹孔；17、第二螺纹孔；18、螺丝。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种电动机，下面结合附图对本技术作详细的描述。
[0028]本技术的电动机1140千伏电压Y系列2、4、6、8四种电机型号：7.5千瓦，10千瓦，15千瓦，22千瓦，30千瓦，37千瓦，45千瓦，55千瓦，75千瓦，90千瓦，十种型号电机；变压器三种规格：35千伏/1.14千伏；10千伏/1.14千伏；6千伏/1.14千伏制造。
[0029]如图1
‑
图5所示，本技术提供的电动机包括：壳体1，转轴2，散热孔3，环板4，气腔5，通孔6，保护层7，底板8，出气孔9，第一滤布10，安装板11，气泵12，进气管13，第二滤布14，出气管15，第一螺纹孔16，第二螺纹孔17，螺丝18。
[0030]转轴2设在壳体1内部，壳体1外壁表面开设有多个散热孔3。壳体1外壁设有环板4，环板4固定套设在壳体1外壁上，环板4内部开设有气腔5。环板4靠近壳体1外壁一侧开设有多个通孔6，通孔6分别与散热孔3、气腔5相连通，环板4外壁表面设有保护层7。
[0031]保护层7固定套设在环板4外壁上，壳体1顶部前侧外壁设有输气组件，壳体1底部活动设有底板8，底板8内部开设有多个出气孔9，出气孔9内固定设有第一滤布10。输气组件包括安装板11和气泵12，安装板11设在壳体1外壁上，安装板11与壳体1固定连接，气泵12设在安装板11外壁上，气泵12与安装板11固定连接。气泵12的进气管13开口内设有第二滤布14，第二滤布14固定设在进气管13开口内，气泵12的出气管15一端贯穿环板4与环板4的气腔5相连通。保护层由丁基橡胶材料制成；底部表面开设有多个第一螺纹孔16，壳体底部开设有多个第二螺纹孔17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动机，其特征在于，所述电动机设置有：壳体和转轴；转轴设在壳体内部，壳体外壁表面开设有多个散热孔；所述壳体外壁设有环板，环板固定套设在壳体外壁上，环板内部开设有气腔；所述环板靠近壳体外壁一侧开设有多个通孔，通孔分别与散热孔、气腔相连通，环板外壁表面设有保护层；所述保护层固定套设在环板外壁上，壳体顶部前侧外壁设有输气组件，壳体底部活动设有底板，底板内部开设有多个出气孔，出气孔内固定设有第一滤布；所述输气组件包括安装板和气泵，安装板设在壳体外壁上，安装板与壳体固定连接，气泵设在安装板外壁上，气泵与安装板固定连接；所述气泵的进气管开口内设有第二滤布，第二滤布固定设在进气管开口内，气泵的出气管一端贯穿环板与环板的气腔相连通。2.如权利要求1所述的电动机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：常发祥，杨辉，董联合，
申请(专利权)人：常发祥，
类型：新型
国别省市：