一种3D打印成型与检测共用振镜一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种3D打印成型与检测共用振镜一体化装置，包括光路系统、刮刀组件、激光发生器组和工控机组；所述光路系统设置在上真空箱上,用于控制成型可控激光束、检测可控激光束以及激励可控激光束；所述刮刀组件设置在上真空箱里,用于3D打印过程中的铺粉；所述工控机组控制所述激光发生器组、光路系统和刮刀组件协调工作，完成3D打印过程的成型与检测。本发明专利技术采用激励激光束对成型表面进行激励，同时检测激光束对成型表面进行检测的方法，方案实用可靠，可以即时发现零件成型过程中的缺陷，从而为及时调整成型工艺参数和成型气氛环境提供指导和参考，达到减少类似缺陷的产生，实现零件高质量成型的目的。现零件高质量成型的目的。现零件高质量成型的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印成型与检测共用振镜一体化装置


[0001]本专利技术涉及金属增材制造
，特别涉及一种3D打印成型与检测共用振镜一体化装置。

技术介绍

[0002]在金属增材制造领域中，由于成型原材料粉末粒径不一致，成型激光束能量存在波动以及成型过程原材料粉末氧化等原因，会导致成型零件内部存在微小孔隙、致密性不足等缺陷。对这些缺陷的检测方法，目前大多采用成型后X光透射检测法，但由于成型检测不即时，不能对成型工艺提供及时指导，可能导致成型零件报废，增加生产成本和生产周期。
[0003]专利技术要解决的问题：
[0004]为解决3D打印领域中，零件成型过程中成型缺陷发现不及时，从而导致零件报废，增加生产成本和生产周期的问题，本专利技术技术人员做了深入的研究和开发。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种3D打印成型与检测共用振镜一体化装置，以解决3D打印领域中，零件成型过程中成型缺陷发现不及时，从而导致零件报废，增加生产成本和生产周期的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印成型与检测共用振镜一体化装置，其特征在于，包括光路系统、刮刀组件、激光发生器组和工控机组；所述光路系统设置在上真空箱上,用于控制成型可控激光束、检测可控激光束以及激励可控激光束；所述刮刀组件设置在上真空箱里,用于3D打印过程中的铺粉；所述激光发生器组用于产生激光束，作为光路系统的激光输入；所述工控机组控制所述激光发生器组、光路系统和刮刀组件协调工作，完成3D打印过程的成型与检测；所述光路系统包括第一振镜组件、第一准直镜、合束镜、拾振组件、第二振镜组件、第二准直镜和动态聚焦镜，其中，第一准直镜位于合束镜上方，第一准直镜出光口轴线与合束镜上方入光口轴线重合；拾振组件位于合束镜左侧，拾振组件出光口轴线与合束镜左侧入光口轴线重合；合束镜位于第一振镜左侧，合束镜出光口轴线与第一振镜入光口轴线重合；第二准直镜位于动态聚焦镜右侧，第二准直镜出光口轴线与动态聚焦镜入光口轴线重合；动态聚焦镜位于第二振镜组件右侧，动态聚焦镜出光口轴线与第二振镜入光口轴线重合；所述激光发生器组产生可控成型激光束，先经过第一准直镜，再经过合束镜，再由第一振镜组件控制聚焦到成型幅面，实现成型过程；所述激光发生器组产生可控检测激光束，先经过拾振组件，再经过合束镜，再由第一振镜组件控制聚焦到成型幅面，之后根据光路可逆原理，激光原路返回，实现检测过程；所述激光发生器组产生可控激励激光束，先经过第二准直镜，再经过动态聚焦镜，再由第二振镜组件控制聚焦到激励...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文敬，时云，乔汝旺，赵凯，王旭琴，李浩，程灵钰，
申请(专利权)人：上海航天设备制造总厂有限公司，
类型：发明
国别省市：