本实用新型专利技术公开了一种用于安装镶嵌轴承固体润滑材料的装置，包括操作平台，操作平台的上端中部拆卸式连接有挡块，所述挡块上活动插接有导向块，导向块的下端安装在气缸上活塞杆的顶部，导向块上套接有下端抵在挡块上端面上的镶嵌轴承，导向块的顶部插接有将镶嵌轴承顶部限位的导向盖。在使用时，通过气缸启动带动活塞杆上移，带动导向块上移至挡块顶端，然后将镶嵌轴承套在导向块上，再将导向盖插在导向块顶端上，使镶嵌轴承居中，左右手各拿取适量的固体润滑材料，塞进镶嵌轴承基体内，直至塞进一端抵至第一圆柱体，可保证固体润滑材料居中在镶嵌轴承基体内，左右手可同时操作，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于安装镶嵌轴承固体润滑材料的装置
[0001]本专利申请涉及自润滑镶嵌轴承
，特别是涉及一种用于安装镶嵌轴承固体润滑材料的装置。
技术介绍
[0002]镶嵌轴承是在铜合金材料的基体上，镶嵌固体润滑材料的一种高性能固体润滑产品，它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性，在使用过程中，通过摩擦热使固体润滑剂与轴摩擦，形成油、粉末并存润滑的优异条件，既保护轴不磨损，又使固体润滑特性永恒，它的硬度比一般铜套高一倍，耐磨性能也高一倍，现已广泛运用于冶金连铸机、列车支架、轧钢设备、矿山机械、船舶、气轮机等高温、高载、低速重载等场合。
[0003]目前常见安装固体润滑材料的方法为用手拿着打好孔的基体，另一只手往孔内塞石墨料豆，每个料豆塞进的距离不等，长短不一，塞进过长导致外面凹进去，塞进过短则会导致内部凹进去，造成产品不合格品，同时只能单手操作效率较低。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利申请的目的在于提供一种用于安装镶嵌轴承固体润滑材料的装置，解决上述现有技术的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于安装镶嵌轴承固体润滑材料的装置，包括操作平台，操作平台的上端中部拆卸式连接有挡块，所述挡块上活动插接有导向块，导向块的下端安装在气缸上活塞杆的顶部，导向块上套接有镶嵌轴承，导向块的顶部插接有将镶嵌轴承顶部限位的导向盖。
[0007]进一步的，所述导向块包括第一圆柱体以及一体化连接在第一圆柱体下端的第二圆柱体，第二圆柱体的直径大于第一圆柱体的直径，且第一圆柱体与第二圆柱体的连接处呈锥面结构，镶嵌轴承的外圈直径大于第二圆柱体的直径。
[0008]进一步的，所述操作平台和挡块上开设有供导向块穿过的贯通孔，且挡块上的贯通孔的直径与第二圆柱体相匹配。
[0009]进一步的，所述导向盖包括方便操作者手持旋转的手持部、连接在手持部下端用于抵在镶嵌轴承内壁顶部的导向部以及连接在导向部下端的插杆，导向部呈锥面结构，插杆插入导向块的顶部，导向部的锥面顶到镶嵌轴承的内壁上。
[0010]进一步的，所述导向块的下端开设有螺纹槽，气缸上活塞杆的上部呈螺纹状旋入螺纹槽内与导向块固定连接。
[0011]进一步的，所述操作平台的下端四周连接有呈矩阵分布的四个立梁，四个立梁的侧壁上连接有位于操作平台正下方的支撑板，所述气缸的下端连接有安装块，安装块固定在支撑板的上端面上。
[0012]进一步的，所述挡块通过螺栓与操作平台拆卸式连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于安装镶嵌轴承固体润滑材料
的装置，在使用时，通过气缸启动带动活塞杆上移，带动导向块上移至挡块顶端，然后将镶嵌轴承套在导向块上，再将导向盖插在导向块顶端上，使镶嵌轴承居中，左右手各拿取适量的固体润滑材料，塞进镶嵌轴承基体内，直至塞进一端抵至第一圆柱体，可保证固体润滑材料居中在镶嵌轴承基体内，左右手可同时操作，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术导向块结构示意图；
[0016]图3为本技术导向盖结构示意图；
[0017]图4为本技术镶嵌轴承立体结构示意图。
[0018]附图标号说明：操作平台1、挡块2、导向块3、第一圆柱体31、第二圆柱体32、镶嵌轴承4、导向盖5、气缸6、立梁7、安装块8、支撑板9。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本专利申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利申请的其他优点与功效。本专利申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种用于安装镶嵌轴承固体润滑材料的装置，如图1所示，包括操作平台1，操作平台1的下端四周连接有呈矩阵分布的四个立梁7，四个立梁7的侧壁上连接有位于操作平台1正下方的支撑板9，气缸6的下端连接有安装块8，安装块8固定在支撑板9的上端面上，操作平台1的上端中部拆卸式连接有挡块2，挡块2通过螺栓与操作平台1拆卸式连接，便于拆装，挡块2上活动插接有导向块3，导向块3的下端安装在气缸6上活塞杆的顶部。
[0022]导向块3的下端开设有螺纹槽，气缸6上活塞杆的上部呈螺纹状旋入螺纹槽内与导向块3固定连接，便于拆卸更换易损件，导向块3上套接有镶嵌轴承4，镶嵌轴承4如图4所示，其表面开设有多个孔，导向块3的顶部插接有将镶嵌轴承4顶部限位的导向盖5。
[0023]如图2所示，导向块3包括第一圆柱体31以及一体化连接在第一圆柱体31下端的第二圆柱体32，第二圆柱体32的直径大于第一圆柱体31的直径，且第一圆柱体31与第二圆柱体32的连接处呈锥面结构，镶嵌轴承4的外圈直径大于第二圆柱体32的直径，镶嵌轴承4匹配套在第一圆柱体31上，镶嵌轴承4的下部抵在第一圆柱体31与第二圆柱体32连接处的锥面上，防止镶嵌轴承4套设时直接掉落至挡块2上，操作平台1和挡块2上开设有供导向块3穿过的贯通孔，且挡块2上的贯通孔的直径与第二圆柱体32相匹配，供导向块3通过，而不让镶嵌轴承4穿过。
[0024]如图3所示，导向盖5包括方便操作者手持旋转的手持部、连接在手持部下端用于抵在镶嵌轴承4内壁顶部的导向部以及连接在导向部下端的插杆，导向部呈锥面结构，更容易将产品导正，插杆插入导向块3的顶部，导向部的锥面顶到镶嵌轴承4的内壁上，将镶嵌轴承4固定在导向块3上。
[0025]本技术在使用时，通过气缸6启动带动活塞杆上移，带动导向块3上移至挡块2顶端，然后将镶嵌轴承4套在导向块3上，再将导向盖5插在导向块3顶端上，使镶嵌轴承4居中，左右手各拿取适量的固体润滑材料，塞进镶嵌轴承4基体内，直至塞进一端抵至第一圆柱体31，可保证固体润滑材料居中在镶嵌轴承4基体内，左右手可同时操作，提高了工作效率，完成后，先拔出导向盖5，再启动气缸6，带动导向块3下移，直至镶嵌轴承4抵在挡块2上，将镶嵌轴承4留在挡块2上，即可将镶嵌轴承4取出，操作简单。
[0026]上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利申请的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于安装镶嵌轴承固体润滑材料的装置，包括操作平台(1)，操作平台(1)的上端中部拆卸式连接有挡块(2)，其特征在于：所述挡块(2)上活动插接有导向块(3)，导向块(3)的下端安装在气缸(6)上活塞杆的顶部，导向块(3)上套接有镶嵌轴承(4)，导向块(3)的顶部插接有将镶嵌轴承(4)顶部限位的导向盖(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于安装镶嵌轴承固体润滑材料的装置，其特征在于：所述导向块(3)包括第一圆柱体(31)以及一体化连接在第一圆柱体(31)下端的第二圆柱体(32)，第二圆柱体(32)的直径大于第一圆柱体(31)的直径，且第一圆柱体(31)与第二圆柱体(32)的连接处呈锥面结构，镶嵌轴承(4)的外圈直径大于第二圆柱体(32)的直径。3.根据权利要求2所述的一种用于安装镶嵌轴承固体润滑材料的装置，其特征在于：所述操作平台(1)和挡块(2)上开设有供导向块(3)穿过的贯通孔，且挡块(2)上的贯通孔的直径与第二圆柱体(32)相匹配。4.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：甄体生，童刚，章然，张玉立，孙旸，
申请(专利权)人：合肥波林新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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