一种电缆原材料加工用配比搅拌设备制造技术

技术编号:32638566 阅读:65 留言:0更新日期:2022-03-12 18:14
本实用新型专利技术公开了电缆生产设备技术领域的一种电缆原材料加工用配比搅拌设备,包括搅拌罐,所述搅拌罐顶端部通过滑动连接的方式插接有输料组件,所述输料组件包括输料管,所述输料管右侧端部上部固定设置有过滤组件,所述过滤组件顶端部设置有敲击组件,所述过滤组件底端部设置有称量组件,所述称量组件外侧端壁与输料管内侧端壁固定连接,通过上述方式可知本实用新型专利技术在对原材料输送过程中即可对原材料进行称量,从而能免去工人在配比前提前对原材料称量的工序,从而能使得原材料混合配比的效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆原材料加工用配比搅拌设备


[0001]本技术涉及电缆生产设备
,具体为一种电缆原材料加工用配比搅拌设备。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底,用于电讯或电力输送。
[0003]其是由一根或多根相互绝缘的导电线心置于密封护套中构成的绝缘导线。其外可加保护覆盖层,用于传输、分配电能或传送电信号。它与普通电线的差别主要是电缆尺寸较大,结构较复杂。
[0004]现有的电缆绝缘皮通常由多种塑料材质和橡胶材质通过一定的比例混合制成,因此,在对绝缘皮加热成型前,需要先利用搅拌装置对原材料进行配比,现有的配比方式大多是由工人先将使用到的原材料一一取出,然后在对其进行称量,称量后在将原材料倒入搅拌装置内进行搅拌,采用这种方式需要工人使用手动的方式进行称量,且称量所耗费的时间较长,因此会对电缆原材料的配比速率造成影响,且电缆原材料在配比时各个原材料体积接近则配比后的效果更好,而现有的搅拌装置并不具备筛选功能。
[0005]现有的,因此需要研发一种电缆原材料加工用配比搅拌设备很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电缆原材料加工用配比搅拌设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有的配比方式大多是由工人先将使用到的原材料一一取出,然后在对其进行称量,称量后在将原材料倒入搅拌装置内进行搅拌,采用这种方式需要工人使用手动的方式进行称量,且称量所耗费的时间较长,因此会对电缆原材料的配比速率造成影响的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆原材料加工用配比搅拌设备,包括搅拌罐,所述搅拌罐顶端部通过滑动连接的方式插接有输料组件,所述输料组件包括输料管,所述输料管右侧端部上部固定设置有过滤组件,所述过滤组件顶端部设置有敲击组件,所述过滤组件底端部设置有称量组件,所述称量组件外侧端壁与输料管内侧端壁固定连接。
[0008]优选的,所述搅拌罐顶端外壁左侧端部通过铆钉连接的方式固定有电机,所述电机底端部通过转轴固定连接有搅拌杆a,所述搅拌杆a设置在搅拌罐内侧端壁左侧端部,所述搅拌杆a右侧端部设置有搅拌杆b。
[0009]优选的,所述搅拌杆a底端部与搅拌罐底端内壁转动连接,所述搅拌杆a上端部通过套接的方式固定连接有皮带轮,所述搅拌杆b上下端部分别与搅拌罐上下端内壁转动连接,所述搅拌杆b上端部在与皮带轮对应位置处固定连接有皮带轮a,所述皮带轮与皮带轮a
之间通过三角皮带连接,所述搅拌罐右侧端外壁底部开设有排料口,所述搅拌罐顶端外壁中心处设置有进料母差,所述进料母差与输料管底端部通过插接的方式固定连接。
[0010]优选的,所述输料管左侧端部固定连接有喷气装置,所述输料管顶端内壁左侧端部开设有进料口,所述进料口设置在喷气装置右侧端部。
[0011]优选的,所述称量组件包括称重板,所述称重板侧端部通过铰接连接的方式与输料管侧端内壁转动连接,所述称重板顶端部镶嵌有压力测量器,所述称重板底端外壁下方设置有气缸b,所述气缸b与输料管侧端内壁固定连接,所述气缸b侧端部固定连接有曲型伸缩杆。
[0012]优选的,所述称重板底端外壁开设有滑槽,所述滑槽上通过滑动连接的方式设置有滑块,所述滑块底端部通过铰接连接的方式与曲型伸缩杆顶端部转动连接。
[0013]优选的,所述过滤组件包括固定框,所述固定框内侧端壁固定连接有筛网,所述固定框底端外壁固定连接有弹性支撑杆,所述弹性支撑杆底端部设置有固定块,所述固定块与输料管内侧端壁固定连接。
[0014]优选的,所述敲击组件为气缸a,所述气缸a底端部固定连接有气控伸缩杆,所述气控伸缩杆底端部固定连接有敲击块,所述敲击块底端部与固定框顶端外壁右侧端部抵接,所述气缸a左侧端部设置有网孔挡板a,所述网孔挡板a顶端部与输料管顶端内壁固定连接。
[0015]优选的,所述敲击组件为扇叶装置,所述扇叶装置右侧端部通过转轴与输料管右侧端内壁转动连接,所述扇叶装置上任意扇叶右侧端部固定连接有连杆,所述连杆底端部通过转轴固定有滚轮,所述滚轮底端部与固定框顶端外壁右侧端部抵接。
[0016]优选的,所述扇叶装置左侧端部设置有网孔挡板b,所述网孔挡板b顶端部与输料管顶端内壁固定连接。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]本技术中,用户需要将待配比的原材料按照顺序通过输料装置与进料口输送至输料管内,随后设置的喷气装置会将落入的原材料吹送至筛网上,设置的筛网会对原材料进行筛选,同时设置的敲击装置会间断性的对固定框进行敲击,使得筛网产生振动从而提高筛网的过滤效果,通过上述方式可知本技术在对电缆原材料进行输送时能对原材料的体积大小进行筛选,从而使得原材料在配比后效果更好;
[0019]筛选后符合要求的原材料会落入到称重板上,设置的称重板可通过压力测量器对筛选出的原材料进行称重,输料管右侧端外壁底端部固定有电控制箱,当压力测量器称量出原材料的质量达到要求后,设置的气缸b会控制曲型伸缩杆进行收缩,曲型伸缩杆在收缩时会通过滑块拉动称重板向两侧进行转动,原材料会通过称重板之间的空隙进入到进料母差和搅拌罐内,通过上述方式可知本技术在对原材料输送过程中即可对原材料进行称量,从而能免去工人在配比前提前对原材料称量的工序,从而能使得原材料混合配比的效率更高。
附图说明
[0020]图1为本技术正视方向的外部结构示意图;
[0021]图2为本技术中搅拌罐的立体结构示意图;
[0022]图3为本技术中搅拌罐正视方向的剖视结构示意图;
[0023]图4为本技术实施例一中输料管正视方向的剖视结构示意图;
[0024]图5为本技术中图4A处放大的结构示意图;
[0025]图6为本技术中图4B处放大的结构示意图;
[0026]图7为本技术实施例二中输料管正视方向的剖视结构示意图;
[0027]图8为本技术中图7C处放大的结构示意图;
[0028]图9为本技术中扇叶装置侧视方向的结构示意图。
[0029]图中:100、搅拌罐;110、电机;120、皮带轮;130、搅拌杆a;140、搅拌杆b;150、三角皮带;160、进料母差;200、输料组件;210、输料管;220、进料口;230、喷气装置;300、气缸a;310、网孔挡板a;320、气控伸缩杆;400、称量组件;410、称重板;420、滑槽;430、气缸b;440、曲型伸缩杆;450、滑块;500、过滤组件;510、固定框;520、筛网;530、弹性支撑杆;540、固定块;600、扇叶装置;610、网孔挡板b;620、连杆;630、滚轮。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆原材料加工用配比搅拌设备,包括搅拌罐(100),其特征在于:所述搅拌罐(100)顶端部通过滑动连接的方式插接有输料组件(200),所述输料组件(200)包括输料管(210),所述输料管(210)右侧端部上部固定设置有过滤组件(500),所述过滤组件(500)顶端部设置有敲击组件,所述过滤组件(500)底端部设置有称量组件(400),所述称量组件(400)外侧端壁与输料管(210)内侧端壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆原材料加工用配比搅拌设备,其特征在于:所述搅拌罐(100)顶端外壁左侧端部通过铆钉连接的方式固定有电机(110),所述电机(110)底端部通过转轴固定连接有搅拌杆a(130),所述搅拌杆a(130)设置在搅拌罐(100)内侧端壁左侧端部,所述搅拌杆a(130)右侧端部设置有搅拌杆b(140)。3.根据权利要求2所述的一种电缆原材料加工用配比搅拌设备,其特征在于:所述搅拌杆a(130)底端部与搅拌罐(100)底端内壁转动连接,所述搅拌杆a(130)上端部通过套接的方式固定连接有皮带轮(120),所述搅拌杆b(140)上下端部分别与搅拌罐(100)上下端内壁转动连接,所述搅拌杆b(140)上端部在与皮带轮(120)对应位置处固定连接有皮带轮a,所述皮带轮(120)与皮带轮a之间通过三角皮带(150)连接,所述搅拌罐(100)右侧端外壁底部开设有排料口,所述搅拌罐(100)顶端外壁中心处设置有进料母差(160),所述进料母差(160)与输料管(210)底端部通过插接的方式固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电缆原材料加工用配比搅拌设备,其特征在于:所述输料管(210)左侧端部固定连接有喷气装置(230),所述输料管(210)顶端内壁左侧端部开设有进料口(220),所述进料口(220)设置在喷气装置(230)右侧端部。5.根据权利要求1所述的一种电缆原材料加工用配比搅拌设备,其特征在于:所述称量组件(400)包括称重板(410),所述称重板(410)侧端部通过铰接连接的方式与输料管(210)侧端内壁转动连接,所述称重...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵强赵军
申请(专利权)人:江苏旭科新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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