本实用新型专利技术公开的属于电缆生产技术领域，具体为一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置，包括分选箱和支撑座，所述支撑座安装在分选箱内部底端，还包括：除灰装置和吸杂装置，所述除灰装置和吸杂装置均安装在分选箱内部，所述除灰装置为吸尘器、吸尘网座、支撑架、除灰盒和伺服电机一，所述吸尘器安装在支撑座上端，所述吸尘网座安装在吸尘器输入端，所述支撑架安装在吸尘网座上端，所述除灰盒设置在支撑架内侧，所述伺服电机一安装在分选箱上端，本实用新型专利技术有益效果是：通过在电缆绝缘材料生产的过程增设分选装置，吸附掉电缆绝缘材料表面的灰尘和金属颗粒，提高电缆的生产质量。提高电缆的生产质量。提高电缆的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置
[0001]本技术涉及电缆生产
，具体为一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置。
技术介绍
[0002]通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。
[0003]现有的电缆绝缘材料在生产时，其表面会存在灰尘和金属颗粒，在电缆生产后影响其质量，为此，我们提出一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置。
技术实现思路
[0004]鉴于上述和/或现有一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置，通过在电缆绝缘材料生产的过程增设分选装置，吸附掉电缆绝缘材料表面的灰尘和金属颗粒，提高电缆的生产质量，能够解决上述提出现有电缆绝缘材料在生产时，其表面会存在灰尘和金属颗粒，在电缆生产后影响其质量的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置，其包括：分选箱和支撑座，所述支撑座安装在分选箱内部底端，还包括：除灰装置和吸杂装置，所述除灰装置和吸杂装置均安装在分选箱内部。
[0008]作为本技术所述的一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置的一种优选方案，其中：所述除灰装置为吸尘器、吸尘网座、支撑架、除灰盒和伺服电机一，所述吸尘器安装在支撑座上端，所述吸尘网座安装在吸尘器输入端，所述支撑架安装在吸尘网座上端，所述除灰盒设置在支撑架内侧，所述伺服电机一安装在分选箱上端。
[0009]作为本技术所述的一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置的一种优选方案，其中：所述分选箱内部底端安装水箱，所述水箱和吸尘器输出端之间连接导灰软管，所述水箱右端分别安装进水口和出水口。
[0010]作为本技术所述的一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置的一种优选方案，其中：所述支撑架右端安装支撑板，所述支撑板右端连接分选箱内壁，所述支撑架内侧开设支撑台，所述支撑板内壁转动安装连接轴，所述连接轴内侧连接除灰盒，所述除灰盒设置在支撑台上端。
[0011]作为本技术所述的一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置的一种优选方案，其中：所述伺服电机一输出端安装转轴一，所述转轴一下端安装绳轮，所述除灰盒右侧上端
安装连接环，所述分选箱上端内部安装导向轮，所述连接环、导向轮和绳轮之间安装连接绳，所述连接绳和导向轮上端滚动连接。
[0012]作为本技术所述的一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置的一种优选方案，其中：所述吸杂装置包括支撑臂和液压杆二，所述支撑臂安装在分选箱内壁，所述液压杆二安装在内部底端，所述支撑臂内侧安装置物外筒，所述置物外筒上端安装挡板，所述置物外筒内部安装置物内筒。
[0013]作为本技术所述的一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置的一种优选方案，其中：所述置物内筒内壁均匀开设通孔，所述置物外筒内壁插接电磁板，所述电磁板上端安装拉板，所述拉板上端开设凹槽。
[0014]作为本技术所述的一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置的一种优选方案，其中：所述分选箱内部底端分别安装接料座一和接料座二，所述接料座一和接料座二设置在置物外筒下侧。
[0015]作为本技术所述的一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置的一种优选方案，其中：所述液压杆二上端安装固定座，所述固定座上端安装底封板，所述固定座内侧安装伺服电机二，所述伺服电机二输出端安装转轴二，所述转轴二贯穿底封板内壁延伸至置物内筒内侧，所述转轴二外壁可拆卸安装搅动杆。
[0016]作为本技术所述的一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置的一种优选方案，其中：所述除灰装置为液压杆一和推爪，所述液压杆一安装在除灰盒右端，所述液压杆一左端连接推爪，所述推爪设置在除灰盒内侧。
[0017]与现有技术相比：
[0018]通过在电缆绝缘材料生产的过程增设分选装置，吸附掉电缆绝缘材料表面的灰尘和金属颗粒；
[0019]通过增设吸尘器和水箱，对电缆绝缘材料表面灰尘吸取后进行集中收集，通过设置电磁板，对电缆绝缘材料表面的金属颗粒进行吸附，剔除电缆绝缘材料的杂志，提高电缆的生产质量。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构图一；
[0021]图2为本技术中支撑架的俯视图；
[0022]图3为本技术中支撑架的立体图；
[0023]图4为本技术中置物外筒的俯视图；
[0024]图5为本技术中置物内筒的截面图；
[0025]图6为本技术的结构图二；
[0026]图7为本技术中推爪的左视图。
[0027]图中：分选箱1、支撑座11、接料座一12、接料座二13、除灰装置2、吸尘器21、导灰软管211、水箱22、进水口221、出水口222、吸尘网座23、支撑架24、支撑板241、支撑台242、除灰盒25、连接环251、连接轴252、伺服电机一26、转轴一261、绳轮262、连接绳27、导向轮271、压杆一28、推爪29、吸杂装置3、支撑臂31、置物外筒32、挡板321、置物内筒33、通孔331、电磁板34、拉板341、凹槽342、底封板35、伺服电机二36、固定座361、转轴二362、搅动杆363、液压杆
二37。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0029]实施例1：
[0030]本技术提供一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置，具有吸附掉电缆绝缘材料表面的灰尘和金属颗粒，提高电缆的生产质量的优点，请参阅图1
‑
5，包括分选箱1和支撑座11，还包括：除灰装置2和吸杂装置3；
[0031]进一步的，支撑座11安装在分选箱1内部底端，分选箱1内部底端分别安装接料座一12和接料座二13，接料座一12和接料座二13设置在置物外筒32下侧，具体的，支撑座11具有支撑吸尘器21的作用，接料座一12和接料座二13具有对除杂后的电缆绝缘材料进行接料的作用。
[0032]进一步的，除灰装置2和吸杂装置3均安装在分选箱1内部，除灰装置2为吸尘器21、吸尘网座23、支撑架24、除灰盒25和伺服电机一26，吸尘器21安装在支撑座11上端，吸尘网座23安装在吸尘器21输入端，支撑架24安装在吸尘网座23上端，除灰盒25设置在支撑架24内侧，伺服电机一26安装在分选箱1上端，分选箱1内部底端安装水箱22，水箱22和吸尘器21输出端之间连接导灰软管211，水箱22右端分别安装进水口221和出水口222，支撑架24右端安装支撑板241，支撑板241右端连接分选箱1内壁，支撑架24内侧开设支撑台242，支撑板241内壁转动安装连接轴252，连接轴252内侧连接除灰盒2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置，包括分选箱（1）和支撑座（11），所述支撑座（11）安装在分选箱（1）内部底端，其特征在于，还包括：除灰装置（2）和吸杂装置（3），所述除灰装置（2）和吸杂装置（3）均安装在分选箱（1）内部。2.根据权利要求1所述的一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置，其特征在于，所述除灰装置（2）为吸尘器（21）、吸尘网座（23）、支撑架（24）、除灰盒（25）和伺服电机一（26），所述吸尘器（21）安装在支撑座（11）上端，所述吸尘网座（23）安装在吸尘器（21）输入端，所述支撑架（24）安装在吸尘网座（23）上端，所述除灰盒（25）设置在支撑架（24）内侧，所述伺服电机一（26）安装在分选箱（1）上端。3.根据权利要求2所述的一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置，其特征在于，所述分选箱（1）内部底端安装水箱（22），所述水箱（22）和吸尘器（21）输出端之间连接导灰软管（211），所述水箱（22）右端分别安装进水口（221）和出水口（222）。4.根据权利要求2所述的一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置，其特征在于，所述支撑架（24）右端安装支撑板（241），所述支撑板（241）右端连接分选箱（1）内壁，所述支撑架（24）内侧开设支撑台（242），所述支撑板（241）内壁转动安装连接轴（252），所述连接轴（252）内侧连接除灰盒（25），所述除灰盒（25）设置在支撑台（242）上端。5.根据权利要求2所述的一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置，其特征在于，所述伺服电机一（26）输出端安装转轴一（261），所述转轴一（261）下端安装绳轮（262），所述除灰盒（25）右侧上端安装连接环（251），所述分选箱（1）上端内部安装导向轮（271），所述连接环（251）、导向轮（271）和绳...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵强，陈发强，
申请(专利权)人：江苏旭科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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