本发明专利技术涉及一种过滤系统、过滤装置及其工作方法。产水工作时，原水通过原水进口进入到第一壳体内，经过滤元件过滤处理后，浓水通过过滤元件的浓水输出部与浓水出口向外排放，产水通过过滤元件的产水输出部、第一产水出口向外排放，并进入到第二壳体内，第二壳体的液位充满后，产水通过第二产水接口进行产水，此时压缩空气接入口处于关闭状态；由于运行过程中，第二壳体内的储水空间的产水始终处于持续流动状态，这样便能避免滋生细菌。在对第一壳体与过滤元件反洗操作时，反洗压缩空气通过压缩空气接入口进入第二壳体内，将第二壳体内的产水通过第一产水出口反向压入过滤元件内，进行过滤元件的反洗操作，通过原水进口向外排放。放。放。
【技术实现步骤摘要】
过滤系统、过滤装置及其工作方法
[0001]本专利技术涉及水处理
，特别是涉及一种过滤系统、过滤装置及其工作方法。
技术介绍
[0002]随着水处理技术的发展，出现了过滤装置。过滤装置通常包括外壳及设置于外壳内的过滤膜元件，外壳上设有原水进口、产水口、浓水排放口及压缩空气接口。过滤装置正常产水工作时，压缩空气接口保持于关闭状态，原水通过原水进口进入到外壳内部，由过滤膜元件对原水过滤处理，原水经过滤膜元件过滤处理得到的产水通过产水口向外排放，得到的浓水通过浓水排放口向外排放。
[0003]此外，传统的过滤装置反洗工作通常采用水反洗工艺，即通过在产水侧单独设置反洗罐，通过反洗罐储存一定量的产水。当过滤装置需要反洗时，反洗罐通过泵或者压缩空气动力源，将反洗罐内的产水作为反洗水输送至过滤装置中对过滤膜元件进行反洗操作。
[0004]当产水应用在洁净工况条件下，例如制药行业，过滤装置的反洗操作通常设置一定的时间间隔，在反洗间隔期间，反洗罐中的产水处于静止状态，静止状态的死水易滋生微生物。在反洗操作过程中，过滤装置停机停止产水，并反洗工作，通过反冲洗方式清洗过滤膜元件内截留的杂质。然而，反洗操作时，产水中所滋生的微生物可能会污染过滤装置。此外，如果在反洗罐的内部添加过量杀菌剂来灭除产水中所滋生的微生物，则对过滤膜元件反洗操作结束后，易造成在过滤膜元件上的残留。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种过滤系统、过滤装置及其工作方法，它能够降低微生物滋生的风险，避免反洗操作时污染过滤膜元件。
[0006]其技术方案如下：一种过滤装置，所述过滤装置包括：
[0007]第一壳体，所述第一壳体上设有原水进口、第一产水出口与浓水出口；
[0008]过滤元件，所述过滤元件设置于所述第一壳体的内部，所述过滤元件的原水进水部与所述原水进口连通，所述过滤元件用于将所述原水进口进入的原水过滤处理，所述过滤元件的产水输出部与所述第一产水出口连通，所述过滤元件的浓水输出部与所述浓水出口连通；
[0009]第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体相连，所述第二壳体形成有储水空间，所述储水空间与所述第一产水出口相连通，所述第二壳体上还设有与所述储水空间相连通的第二产水出口与压缩空气接入口。
[0010]上述的过滤装置，产水工作时，原水通过原水进口进入到第一壳体内，经过滤元件过滤处理后，浓水通过过滤元件的浓水输出部与浓水出口向外排放，产水通过过滤元件的产水输出部、第一产水出口向外排放，并进入到第二壳体内，第二壳体的液位充满后，产水通过第二产水接口进行产水，此时压缩空气接入口处于关闭状态；由于运行过程中，第二壳体内的储水空间的产水始终处于持续流动状态，这样便能避免滋生细菌。
[0011]对第一壳体与过滤元件反洗操作时，原水停止输入到第一壳体内部，第二壳体作为反洗罐，此时第二产水接口关闭，压缩空气接入口处于开启状态，反洗压缩空气通过压缩空气接入口进入第二壳体内，压缩空气将第二壳体内的产水通过第一产水出口反向压入过滤元件内，进行过滤元件的反洗操作，反洗后通过原水进口向外排放。
[0012]对第一壳体与过滤元件热消毒操作时，原水停止输入到第一壳体内部，此时压缩空气接入口处于关闭状态，热水或纯蒸汽经过原水进口进入第一壳体内，通过第二产水接口排出，对第一壳体与过滤元件消毒的同时对第二壳体同步进行消毒处理。
[0013]在其中一个实施例中，所述过滤元件为柱状体；所述过滤元件的侧面设有产水输出部，所述过滤元件的侧面两端部位分别与所述第一壳体的内壁密封贴合，所述过滤元件的侧面与所述第一壳体的内壁设有第一水流间隔，所述第一水流间隔与所述第一产水出口相连通；
[0014]所述过滤元件的第一端面设有原水进水部，所述过滤元件的第一端面与所述第一壳体的底端面设有第二水流间隔，所述第二水流间隔与所述原水进口相连通；
[0015]所述过滤元件的第二端面设有浓水输出部，所述过滤元件的第二端面与所述第一壳体的顶端面设有第三水流间隔，所述第三水流间隔与所述浓水出口连通。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一壳体包括第一筒体、第一端盖与第二端盖；所述第一筒体的底端与所述第一端盖可拆卸连接，所述第一筒体的顶端与所述第二端盖可拆卸连接；所述过滤元件设置于所述第一筒体的内部，所述过滤元件的侧面两端部位分别与所述第一筒体的两端内壁对应密封贴合；所述过滤元件的侧面与所述第一筒体的内壁设有所述第一水流间隔。
[0017]在其中一个实施例中，所述第一筒体的底端通过第一卡箍与所述第一端盖相连；所述第一筒体的顶端通过第二卡箍与所述第二端盖相连；所述第一卡箍与所述第二卡箍均为卫生级别的卡箍。
[0018]在其中一个实施例中，所述第二端盖包括与所述过滤元件的浓水输出部相对间隔设置的底板，以及绕所述底板周向设置的侧板；所述侧板密封贴合套设于所述过滤元件的顶端外；所述侧板沿着所述第一筒体的轴向方向设置所述第一产水出口；所述侧板上还设有浓水出口。
[0019]在其中一个实施例中，所述过滤装置还包括第一定位件与第二定位件；所述第一定位件设置于所述第一壳体的底端，用于与所述过滤元件的第一端面限位抵触；所述第二定位件设置于所述第一壳体的顶端，用于与所述过滤元件的第二端面限位抵触。
[0020]在其中一个实施例中，所述第二壳体包括第二筒体与第三端盖，所述第二筒体的底端与所述第一壳体的顶端相连，所述第二筒体的顶端与所述第三端盖可拆卸连接；所述第二产水出口设置于所述第三端盖上，所述压缩空气接入口设置于所述第二筒体的侧壁上。
[0021]在其中一个实施例中，所述过滤装置还包括第三卡箍与第四卡箍；所述第二筒体的底端通过第三卡箍与所述第一壳体的顶端相连；所述第二筒体的顶端通过第四卡箍与所述第三端盖相连；所述第三卡箍与所述第四卡箍均为卫生级别的卡箍。
[0022]在其中一个实施例中，所述过滤元件为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜、陶瓷过滤层、PTFE过滤层或活性炭过滤层。
[0023]一种过滤系统，所述过滤系统包括所述的过滤装置。
[0024]上述的过滤系统，由于包括上述的过滤装置，技术效果由过滤装置带来，有益效果与过滤装置的相同，在此不再赘述。
[0025]一种所述的过滤装置的工作方法，包括如下步骤：
[0026]产水步骤，原水通过原水进口进入到第一壳体内，经过滤元件过滤处理后，浓水通过过滤元件的浓水输出部与浓水出口向外排放，产水通过过滤元件的产水输出部、第一产水出口向外排放，并进入到第二壳体内，第二壳体的液位充满后，产水通过第二产水接口进行产水，此时压缩空气接入口处于关闭状态。
[0027]上述的过滤装置的工作方法，由于在产水运行过程中，第二壳体内的储水空间的产水始终处于持续流动状态，这样便能避免滋生细菌，从而避免反洗操作时污染过滤膜元件。
[0028]在其中一个实施例中，所述的过滤装置的工作方法还包括反洗操作步骤与热消毒步骤：<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括：第一壳体，所述第一壳体上设有原水进口、第一产水出口与浓水出口；过滤元件，所述过滤元件设置于所述第一壳体的内部，所述过滤元件的原水进水部与所述原水进口连通，所述过滤元件用于将所述原水进口进入的原水过滤处理，所述过滤元件的产水输出部与所述第一产水出口连通，所述过滤元件的浓水输出部与所述浓水出口连通；第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体相连，所述第二壳体形成有储水空间，所述储水空间与所述第一产水出口相连通，所述第二壳体上还设有与所述储水空间相连通的第二产水出口与压缩空气接入口。2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤元件为柱状体；所述过滤元件的侧面设有产水输出部，所述过滤元件的侧面两端部位分别与所述第一壳体的内壁密封贴合，所述过滤元件的侧面与所述第一壳体的内壁设有第一水流间隔，所述第一水流间隔与所述第一产水出口相连通；所述过滤元件的第一端面设有原水进水部，所述过滤元件的第一端面与所述第一壳体的底端面设有第二水流间隔，所述第二水流间隔与所述原水进口相连通；所述过滤元件的第二端面设有浓水输出部，所述过滤元件的第二端面与所述第一壳体的顶端面设有第三水流间隔，所述第三水流间隔与所述浓水出口连通。3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述第一壳体包括第一筒体、第一端盖与第二端盖；所述第一筒体的底端与所述第一端盖可拆卸连接，所述第一筒体的顶端与所述第二端盖可拆卸连接；所述过滤元件设置于所述第一筒体的内部，所述过滤元件的侧面两端部位分别与所述第一筒体的两端内壁对应密封贴合；所述过滤元件的侧面与所述第一筒体的内壁设有所述第一水流间隔。4.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述第一筒体的底端通过第一卡箍与所述第一端盖相连；所述第一筒体的顶端通过第二卡箍与所述第二端盖相连；所述第一卡箍与所述第二卡箍均为卫生级别的卡箍。5.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述第二端盖包括与所述过滤元件的浓水输出部相对间隔设置的底板，以及绕所述底板周向设置的侧板；所述侧板密封贴合套设于所述过滤元件的顶端外；所述侧板沿着所述第一筒体的轴向方向设置所述第一产水出口；所述侧板上还设有浓水出口。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛永，石建华，
申请(专利权)人：楚天华通医药设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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