本实用新型专利技术公开了一种手机显示屏玻璃的激光抛光装置，包括基台，所述基台顶端的中心位置处设有传动机体，所述传动机体底部的中心位置处转动连接有第二锥型齿，所述第二锥型齿一侧的传动机体内部设有第一锥型齿，所述第一锥型齿与第二锥型齿相互啮合，所述传动机体一侧的外壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴远离电机的一端延伸至传动机体的内部并与第一锥型齿的外壁固定连接，所述第二锥型齿顶端的中心位置处固定有立柱，所述立柱的顶端延伸至传动机体的外部并设有置物台。本实用新型专利技术不仅降低了抛光装置使用时对环境造成的污染，确保了抛光装置使用时的抛光精度，而且提高了抛光装置使用时的加工效率。工效率。工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种手机显示屏玻璃的激光抛光装置
[0001]本技术涉及抛光装置
，具体为一种手机显示屏玻璃的激光抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，是以得到光滑表面或镜面光泽为目的。
[0003]而手机显示屏玻璃在生产加工时，需对其表面进行抛光工艺处理，以保障其表面的光滑度，因而需使用到相应的抛光装置，现今市场上的此类抛光装置大多采用抛光盘对玻璃的表面进行打磨抛光处理，此种方式易产生大量的碎屑，进而易对环境造成严重的污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种手机显示屏玻璃的激光抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出抛光装置大多采用抛光盘对玻璃的表面进行打磨抛光处理，进而易产生大量碎屑的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机显示屏玻璃的激光抛光装置，包括基台，所述基台顶端的中心位置处设有传动机体，所述传动机体底部的中心位置处转动连接有第二锥型齿，所述第二锥型齿一侧的传动机体内部设有第一锥型齿，所述第一锥型齿与第二锥型齿相互啮合，所述传动机体一侧的外壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴远离电机的一端延伸至传动机体的内部并与第一锥型齿的外壁固定连接，所述第二锥型齿顶端的中心位置处固定有立柱，所述立柱的顶端延伸至传动机体的外部并设有置物台，所述传动机体外侧的基台顶端设有机架，所述机架一侧的内壁上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离机架的一端设有振镜组件，所述机架远离第一电动伸缩杆一侧的内壁上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离机架的一端设有激光发射组件，所述传动机体表面的中心位置处安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆以及电机的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述置物台顶端的两侧皆通过支架安装有螺母，所述螺母关于置物台的中心线对称，以便对丝杆进行安置处理。
[0007]优选的，所述置物台的内部设有环形冷凝管，所述环形冷凝管一端的外壁上设有出液口，所述出液口远离环形冷凝管的一端延伸至置物台的外部，以便对环形冷凝管内部的冷却液进行排放处理。
[0008]优选的，所述环形冷凝管远离出液口一端的外壁上设有注液口，所述注液口远离环形冷凝管的一端延伸至置物台的外部，以便将冷却液注入至环形冷凝管的内部。
[0009]优选的，所述螺母的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的两端皆延伸至螺母的外部，以便经丝杆带动夹持板进行平移。
[0010]优选的，所述丝杆的一端安装有旋柄，所述丝杆远离旋柄的一端转动连接有夹持板，以便经两组夹持板将手机显示屏玻璃夹持固定于置物台的顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该手机显示屏玻璃的激光抛光装置不仅降低了抛光装置使用时对环境造成的污染，确保了抛光装置使用时的抛光精度，而且提高了抛光装置使用时的加工效率；
[0012](1)通过操作控制面板打开第一电动伸缩杆，使其带动振镜组件向右侧平移，以使得振镜组件对置物台顶部的手机显示屏玻璃表面进行识别处理，随后第一电动伸缩杆带动振镜组件复位至原处，以便精准得出玻璃表面的凸起位置，再通过操作控制面板打开第二电动伸缩杆，使其带动激光发射组件向左平移，随后操作控制面板打开电机，使其由转轴带动第一锥型齿进行旋转，因第一锥型齿与第二锥型齿相互啮合，且第一锥型齿的直径小于第二锥型齿的直径，以使得第一锥型齿带动第二锥型齿缓慢旋转，进而使得第二锥型齿经立柱带动置物台同步转动，以使得玻璃表面的凸起位置转动至激光发射组件的下方，以便经激光发射组件对玻璃表面进行激光抛光工艺处理，当抛光完毕后，第二电动伸缩杆带动激光发射组件复位至原处，以达到激光抛光的目的，进而使其替代传统抛光盘进行打磨抛光的方式，以减少抛光过程中产生的碎屑，从而降低了抛光装置使用时对环境造成的污染；
[0013](2)通过旋转旋柄，使其带动丝杆位于螺母的内部旋转并滑移，以使得丝杆带动夹持板进行平移，此时两组夹持板则会对置物台顶部的手机显示屏玻璃进行夹持固定处理，以降低手机显示屏玻璃抛光过程中产生位移的现象，从而确保了抛光装置使用时的抛光精度；
[0014](3)通过注液口将冷却液注入至环形冷凝管的内部，使得冷却液释放低温经置物台传递至收集显示屏玻璃，以便对抛光完毕的玻璃进行冷却处理，随后可打开出液口将冷却液排出，从而提高了抛光装置使用时的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的环形冷凝管仰视放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的传动机体外观放大结构示意图。
[0019]图中：1、基台；2、传动机体；3、注液口；4、置物台；5、振镜组件；6、第一电动伸缩杆；7、机架；8、激光发射组件；9、第二电动伸缩杆；10、出液口；11、环形冷凝管；12、电机；13、转轴；14、第一锥型齿；15、第二锥型齿；16、立柱；17、夹持板；18、螺母；19、旋柄；20、丝杆；21、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种手机显示屏玻璃的激光抛光装置，包括基台1，基台1顶端的中心位置处设有传动机体2，传动机体2底部的中心位置处转动连接有第二锥型齿15，第二锥型齿15一侧的传动机体2内部设有第一锥型齿14，第一锥型齿14与第二锥型齿15相互啮合；
[0022]传动机体2一侧的外壁上安装有电机12，该电机12的型号可为Y90S一2，电机12的输出端通过联轴器安装有转轴13，转轴13远离电机12的一端延伸至传动机体2的内部并与第一锥型齿14的外壁固定连接；
[0023]第二锥型齿15顶端的中心位置处固定有立柱16，立柱16的顶端延伸至传动机体2的外部并设有置物台4，置物台4顶端的两侧皆通过支架安装有螺母18，螺母18关于置物台4的中心线对称；
[0024]使用时，通过将螺母18设置于置物台4顶端的两侧，以便对丝杆20进行安置处理；
[0025]螺母18的内部螺纹连接有丝杆20，丝杆20的两端皆延伸至螺母18的外部；
[0026]使用时，通过丝杆20位于螺母18的内部旋转并滑移，以便经丝杆20带动夹持板17进行平移；
[0027]丝杆20的一端安装有旋柄19，丝杆20远离旋柄19的一端转动连接有夹持板17；
[0028]使用时，通过旋转旋柄1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手机显示屏玻璃的激光抛光装置，其特征在于，包括基台(1)，所述基台(1)顶端的中心位置处设有传动机体(2)，所述传动机体(2)底部的中心位置处转动连接有第二锥型齿(15)，所述第二锥型齿(15)一侧的传动机体(2)内部设有第一锥型齿(14)，所述传动机体(2)一侧的外壁上安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端通过联轴器安装有转轴(13)，所述第二锥型齿(15)顶端的中心位置处固定有立柱(16)，所述立柱(16)的顶端延伸至传动机体(2)的外部并设有置物台(4)，所述传动机体(2)外侧的基台(1)顶端设有机架(7)，所述机架(7)一侧的内壁上安装有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)远离机架(7)的一端设有振镜组件(5)，所述机架(7)远离第一电动伸缩杆(6)一侧的内壁上安装有第二电动伸缩杆(9)，所述第二电动伸缩杆(9)远离机架(7)的一端设有激光发射组件(8)，所述传动机体(2)表面的中心位置处安装有控制面板(21)，所述控制面板(21)内部单片机的输出端分别与第一电动伸缩杆(6)、第二电动伸缩杆(9)以及电机(12)的输入端电性连接。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑树雄，
申请(专利权)人：深圳市长风光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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