一种自调节式板材加工用边缘倒角打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自调节式板材加工用边缘倒角打磨装置，包括储液底座，所述储液底座的上端前后两侧均匀的设置有支撑辊轴，且储液底座上端中部固定连接有滑轨，并且滑轨的内部设置有调节螺杆，所述调节螺杆的左右两端分别与滑轨的左右两端构成轴承连接结构，且螺杆的右端固定连接有摇柄，并且滑轨的左端上侧固定连接有固定支架，所述滑轨的内侧滑动连接有滑座，且滑座的下端与调节螺杆构成螺纹连接结构。该自调节式板材加工用边缘倒角打磨装置能便于提高板材边缘倒角打磨的效率和质量，且能够对边缘倒角的打磨量进行调节，并且可以降低边缘倒角打磨时产生的灰尘，减少对工作人员身体健康的影响，同时降低工作人员的劳动强度。同时降低工作人员的劳动强度。同时降低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自调节式板材加工用边缘倒角打磨装置


[0001]本专利技术涉及板材加工
，具体为一种自调节式板材加工用边缘倒角打磨装置。

技术介绍

[0002]板材是一种扁平的平板状材料，常通过木头、金属等材料加工而成，由于其易于加工、使用时较为灵活的优点，广泛应用于化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面。
[0003]但是现有的板材加工时对边缘倒角的效率较低，且打磨倒角时产生的灰尘较多，板材在使用时通常需要切割成所需要的形状，但是切割之后的板材边缘会产生较为锐利的毛刺，除了影响使用之外还容易对工作人员造成伤害，因此需要对板材的边缘进行倒角打磨，而目前通常依靠人工使用角磨机进行打磨，打磨的边角不均匀，且劳动强度高，同时会产生大量灰尘对工作人员的身体健康造成影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种自调节式板材加工用边缘倒角打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的板材加工时对边缘倒角的效率较低，且打磨倒角时产生的灰尘较多的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自调节式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自调节式板材加工用边缘倒角打磨装置，包括储液底座（1），其特征在于：所述储液底座（1）的上端前后两侧均匀的设置有支撑辊轴（2），且储液底座（1）上端中部固定连接有滑轨（3），并且滑轨（3）的内部设置有调节螺杆（4），所述调节螺杆（4）的左右两端分别与滑轨（3）的左右两端构成轴承连接结构，且调节螺杆（4）的右端固定连接有摇柄（5），并且滑轨（3）的左端上侧固定连接有固定支架（9），所述滑轨（3）的内侧滑动连接有滑座（6），且滑座（6）的下端与调节螺杆（4）构成螺纹连接结构，并且滑座（6）的上端滑动连接有活动支架（8），所述活动支架（8）的下端前后两侧均滑动连接有一号导向杆（10），且一号导向杆（10）的外侧均嵌套设置有一号弹簧（11），并且一号导向杆（10）的右端均固定连接于滑座（6）的右侧上端，所述活动支架（8）与固定支架（9）的前侧均设置有活动滑槽（12），且活动滑槽（12）均与支撑架（13）构成滑动连接结构，并且支撑架（13）上均轴承连接有导向辊轴（14），所述支撑架（13）的后端右侧螺纹连接有调节螺栓（15），且调节螺栓（15）的右端与活动滑槽（12）的右端构成轴承连接结构，所述活动支架（8）与固定支架（9）的内侧表面均轴承连接有导向滚轮（16），且活动支架（8）与固定支架（9）的内侧下端均轴承连接有固定磨头（17），并且固定磨头（17）的外端分别穿过活动支架（8）与固定支架（9），所述固定磨头（17）的外端均固定连接有一号齿轮传动机构（18），且一号齿轮传动机构（18）的外端均键连接于动力轴（19）的下端，并且动力轴（19）设置于活动支架（8）与固定支架（9）的外侧表面，所述动力轴（19）的下端均固定连接有电机（20），且电机（20）分别安装于活动支架（8）与固定支架（9）的外侧下端，并且活动支架（8）与固定支架（9）的内侧表面均滑动连接有活动板（21），所述活动板（21）的下端均轴承连接有活动磨头（22），且活动磨头（22）的右端均固定连接有二号齿轮传动机构（23），并且二号齿轮传动机构（23）的外端均滑动连接于动力轴（19）上，所述二号齿轮传动机构（23）的上表面轴承连接于固定板（24）的下侧，且固定板（24）的内端均固定连接于活动板（21）上，所述活动板（21）的前后两端均固定连接有导向滑块（27），且活动板（21）左侧前后两端均轴承连接有导向滚轮（16），所述导向滑块（27）均与二号导向杆（25）构成滑动连接结构，且二号导向杆（25）的外侧均嵌套设置有二号弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐少光，
申请(专利权)人：徐少光，
类型：发明
国别省市：