一种异型电芯去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种异型电芯去毛刺装置，包括X轴方向模组、Y轴方向模组和毛刷模组,X轴方向、Y轴方向模组都由直线模组和直线导轨组成；毛刷模组由毛刷、电机、传动带组成，Y轴方向模组上设有一安装板，安装板上设有一安装座，安装座上设有升降气缸，升降气缸的活塞杆连接在一毛刷模组上用于控制毛刷上下运动，X轴方向模组和Y轴方向模组同时运动，可控制毛刷的运动轨迹。本实用新型专利技术的X轴方向模组和Y轴方向模组是同时运动的，因此毛刷模组能够根据电芯的形状轨迹进行运动、清理电芯表面毛刺。本实用新型专利技术由单个毛刷电机同时控制多个毛刷转动，能够同时对多个电芯进行清理、效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种异型电芯去毛刺装置


[0001]本技术涉及电芯清洁设备，特别涉及一种异型电芯去毛刺装置。

技术介绍

[0002]去毛刺技术随着我国工业化进程的加快，零件去毛刺技术的应用范围日益广泛，技术更加娴熟，有越来越多的部门开始重视产品去毛刺技术的研究和应用，并已取得丰硕的研究成果；产品上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。
[0003]随着工业化和自动化程度的提高，对产品制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及表面去除方法进行研究。
[0004]现有常见的表面去毛刺机构结构较为复杂、工作效率低，而且能耗大。并且一台毛刺机构只能针对一款形状的产品进行毛刺清理；适用性不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种异型电芯去毛刺装置。
[0006]为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是：一种异型电芯去毛刺装置，包括X轴方向模组和Y轴方向模组,所述X轴方向模组控制所述Y轴方向模组沿X轴方向移动，所述Y轴方向模组上设有一安装板，所述安装板上设有一安装座，所述安装座上设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接在一毛刷模组上，所述X轴方向模组和所述Y轴方向模组同时控制所述毛刷模组的运动轨迹。
[0007]作为本技术异型电芯去毛刺装置的一种改进，所述毛刷模组包括底板，所述底板上间隔排列有多个毛刷座，每个毛刷座上均设有毛刷，每个所述毛刷座底部均设有两个皮带轮，相邻的两个毛刷通过皮带连动，所述底板上还设有毛刷驱动电机，所述毛刷驱动电机通过同步带和同步轮同时带动多个所述毛刷。
[0008]作为本技术异型电芯去毛刺装置的一种改进，所述底板的中部设有安装缺口，所述安装座从所述安装缺口穿出，所述升降气缸的活塞杆连接在所述底板上，所述升降气缸能够控制所述毛刷模组上下运动。
[0009]作为本技术异型电芯去毛刺装置的一种改进，所述毛刷模组还包括有粉尘收集罩，所述粉尘收集罩上盖有一顶盖，所述顶盖倾斜伸入所述粉尘收集罩的空腔内，所述毛刷从所述顶盖穿出，粉尘能够通过倾斜设置的顶盖掉落至所述粉尘收集罩内收集。
[0010]作为本技术异型电芯去毛刺装置的一种改进，所述X轴方向模组包括X轴电机安装板，所述X轴电机安装板上设有X轴电机和丝杆安装座，所述X轴电机的输出轴连接有X轴丝杆，所述X轴丝杆穿设在所述丝杆安装座上，所述X轴丝杆通过X轴丝杆螺母连接所述Y轴方向模组。
[0011]作为本技术异型电芯去毛刺装置的一种改进，所述X轴方向模组还包括两个
平行设置的X轴导轨，所述X轴电机安装板设置在两个X轴导轨之间，所述Y轴方向模组通过滑块连接在所述X轴导轨上。
[0012]作为本技术异型电芯去毛刺装置的一种改进，所述Y轴方向模组包括Y轴电机安装板，所述Y轴电机安装板上设有Y轴电机和丝杆安装座，所述Y轴电机的输出轴连接有Y轴丝杆，所述Y轴丝杆穿设在所述丝杆安装座上，所述Y轴丝杆通过Y轴丝杆螺母连接所述安装板。
[0013]作为本技术异型电芯去毛刺装置的一种改进，所述Y轴电机安装板的两侧分别设有Y轴导轨，所述安装板通过滑块连接在所述Y轴导轨上。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点是：本技术利用X轴方向模组和Y轴方向模组同时控制毛刷模组的运动轨迹，由于X轴方向模组和Y轴方向模组是同时运动的，因此毛刷模组能够根据电芯的形状轨迹进行运动、清理电芯表面毛刺。本技术由单个毛刷电机同时控制多个毛刷转动，能够同时对多个电芯进行清理、效率高。本技术还设置了粉尘收集罩，能够将电芯清理的粉尘毛刺收集处理。
附图说明
[0015]下面就根据附图和具体实施方式对本技术及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：
[0016]图1是本技术立体结构示意图。
[0017]图2是本技术主视图。
[0018]图3是本技术俯视图。
[0019]图4是本技术侧视图。
[0020]附图标记名称：
[0021]1、X轴方向模组；11、X轴电机安装板 12、X轴电机 13、X轴导轨；
[0022]2、Y轴方向模组；21、Y轴电机安装板 22、Y轴电机 23、Y轴导轨；
[0023]3、安装板；
[0024]4、安装座；
[0025]5、升降气缸；
[0026]6、毛刷模组 61、底板 62、毛刷座 63、毛刷 64、毛刷驱动电机 65、安装缺口 66、粉尘收集罩 67、顶盖。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围内。
[0030]如图1
‑
图4所示，一种异型电芯去毛刺装置，包括X轴方向模组1和Y轴方向模组2,X轴方向模组1控制Y轴方向模组2沿X轴方向移动，Y轴方向模组2上设有一安装板3，安装板3上设有一安装座4，安装座4上设有升降气缸5，升降气缸5的活塞杆连接在一毛刷模组6上，X轴方向模组1和Y轴方向模组2同时控制毛刷模组6的运动轨迹。毛刷模组6能够实现走弧形轨迹或曲线轨迹。
[0031]优选的，毛刷模组6包括底板61，底板61上间隔排列有多个毛刷座62，每个毛刷座62上均设有毛刷63，每个毛刷座62底部均设有两个皮带轮，相邻的两个毛刷通过皮带连动，底板61上还设有毛刷驱动电机64，毛刷驱动电机64通过同步带和同步轮同时带动多个毛刷63转动。毛刷座62的上端部设有毛刷插接孔，毛刷插接孔的一侧部设有缺口，缺口能够通过螺丝锁紧和松开毛刷63。能够对毛刷进行更换。
[0032]优选的，底板61的中部设有安装缺口65，安装座4从安装缺口65穿出，升降气缸5的活塞杆连接在底板61上，升降气缸5能够控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型电芯去毛刺装置，包括X轴方向模组和Y轴方向模组, 所述X轴方向模组控制所述Y轴方向模组沿X轴方向移动，其特征在于，所述Y轴方向模组上设有一安装板，所述安装板上设有一安装座，所述安装座上设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接在一毛刷模组上，所述X轴方向模组和所述Y轴方向模组同时控制所述毛刷模组的运动轨迹。2.根据权利要求1所述的异型电芯去毛刺装置，其特征在于，所述毛刷模组包括底板，所述底板上间隔排列有多个毛刷座，每个毛刷座上均设有毛刷，每个所述毛刷座的底部均设有两个皮带轮，相邻的两个毛刷通过皮带连动，所述底板上还设有毛刷驱动电机，所述毛刷驱动电机通过同步带和同步轮同时带动多个所述毛刷。3.根据权利要求2所述的异型电芯去毛刺装置，其特征在于，所述底板的中部设有安装缺口，所述安装座从所述安装缺口穿出，所述升降气缸的活塞杆连接在所述底板上，所述升降气缸能够控制所述毛刷模组上下运动。4.根据权利要求2所述的异型电芯去毛刺装置，其特征在于，所述毛刷模组还包括有粉尘收集罩，所述粉尘收集罩上盖有一顶盖，所述顶盖倾斜伸入所述粉尘收集罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：董洪斌，朱镜桥，
申请(专利权)人：广东东博自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：