一种注塑模具生产加工用防护效果好的模具放置架制造技术

本实用新型专利技术涉及模具放置架技术领域，具体是一种注塑模具生产加工用防护效果好的模具放置架，包括支撑架，所述支撑架的内部自上而下依次固定连接有多个隔板，所述支撑架的上下两端分别固定连接有安装板一和安装板二，所述安装板一与安装板二之间连接有升降机构，所述升降机构和隔板上均设置有推送构件和防滑结构，本实用新型专利技术通过在安装板一与安装板二之间连接升降机构，并在升降机构和隔板上均设置推送构件，利用升降机构实现模具的升降，推送构件用于将模具从升降机构上推至相应的隔板上端放置，或者将模具从隔板上推至升降机构中，便于拿取模具，不必人工搬运，操作更加省力，且安全系数高。安全系数高。安全系数高。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具生产加工用防护效果好的模具放置架


[0001]本技术涉及模具放置架
，具体是一种注塑模具生产加工用防护效果好的模具放置架。

技术介绍

[0002]在制造塑料制品时，现在常用的方式就是使用注塑机进行塑料制品的注塑成型，因此在工作时需要使用到模具作为注塑成型的载体，模具放置架是用来放置小型模具的专用架。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)多层模具放置架的高度较高，由于模具相对较重，将其放置在高层时的搬运操作较为困难，而且存在一定的安全隐患；
[0005](2)置于放置架上的模具固定性差，放置架在受到外部重创而晃动时，模具容易从放置架上滑出，较为危险。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种注塑模具生产加工用防护效果好的模具放置架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种注塑模具生产加工用防护效果好的模具放置架，包括支撑架，所述支撑架的内部自上而下依次固定连接有多个隔板，所述支撑架的上下两端分别固定连接有安装板一和安装板二，所述安装板一与安装板二之间连接有升降机构，所述升降机构和隔板上均设置有推送构件和防滑结构。
[0008]优选的，所述升降机构包括驱动组件、传动组件和固定框，所述传动组件连接于安装板一与安装板二之间，所述驱动组件连接于安装板一上并通过传动组件驱动固定框升降，所述推送构件和防滑结构均设置于固定框上。
[0009]优选的，所述传动组件包括一对螺杆一和一对分别螺纹连接于一对螺杆一上的固定块，一对固定块分别固定连接于固定框的相对两侧端，一对螺杆一均转动连接于安装板一与安装板二之间，所述驱动组件驱动一对螺杆一同步转动。
[0010]优选的，所述驱动组件包括第一伺服电机、从动链轮和主动链轮，所述第一伺服电机固定连接于安装板一的顶端，所述从动链轮和主动链轮分别固定连接于一对螺杆一的上端，所述从动链轮与主动链轮之间啮合有链条,所述第一伺服电机的输出端与连接有主动链轮的螺杆一固定连接。
[0011]优选的，所述推送构件包括推块、限滑位槽、第二伺服电机和螺杆二，所述推块于限滑位槽中滑动，所述推块的上端延伸至限滑位槽的槽口上侧，所述螺杆二转动连接于限滑位槽中并与推块螺纹连接，所述第二伺服电机的输出端与螺杆二的一端固定连接。
[0012]优选的，所述第二伺服电机连接于固定框远离支撑架的一侧端，所述限滑位槽设置于固定框的上端面。
[0013]优选的，所述第二伺服电机连接于支撑架的外壁上，所述限滑位槽设置于隔板的上端面。
[0014]优选的，所述防滑结构包括放置框以及分别设置于固定框和隔板上端的轮槽，所述放置框的下端连接有与轮槽相适配的移动轮。
[0015]本技术通过改进在此提供一种注塑模具生产加工用防护效果好的模具放置架，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]其一：本技术通过在安装板一与安装板二之间连接升降机构，并在升降机构和隔板上均设置推送构件，利用升降机构实现模具的升降，推送构件用于将模具从升降机构上推至相应的隔板上端放置，或者将模具从隔板上推至升降机构中，便于拿取模具，不必人工搬运，操作更加省力，且安全系数高；
[0017]其二：本技术通过设置的放置框以及分别设置于固定框和隔板上端的轮槽，使得放置框在升降过程中以及在将放置有模具的放置框推送至隔板上端后，放置框下端的移动轮恰好卡在轮槽中，可有效防止模具在升降和放置过程中滑落，安全性更佳。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0019]图1是本技术的其中一个视角下的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术的另一个视角下的立体结构示意图；
[0021]图3是本技术的背面的结构示意图；
[0022]图4是本技术的升降机构处的立体结构示意图；
[0023]图5是本技术的放置框的立体结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、支撑架；2、隔板；3、安装板一；4、安装板二；5、第一伺服电机；6、从动链轮；7、主动链轮；8、链条；9、螺杆一；10、固定框；11、固定块；12、放置框；13、第二伺服电机；14、移动轮；15、轮槽；16、限滑位槽；17、螺杆二；18、推块。
具体实施方式
[0026]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术通过改进在此提供一种注塑模具生产加工用防护效果好的模具放置架，本技术的技术方案是：
[0028]如图1
‑
图5所示，一种注塑模具生产加工用防护效果好的模具放置架，包括支撑架1，支撑架1的内部自上而下依次固定连接有多个隔板2，支撑架1的上下两端分别固定连接有安装板一3和安装板二4，安装板一3与安装板二4之间连接有升降机构，利用升降机构实现模具的升降，不必人工搬运，操作更加省力，且安全系数高。
[0029]升降机构和隔板2上均设置有推送构件和防滑结构，推送构件用于将模具从升降机构上推至相应的隔板2上端放置，或者将模具从隔板2上推至升降机构中，便于拿取模具；
防滑结构可有效防止模具在升降和放置过程中滑落。
[0030]进一步的，升降机构包括驱动组件、传动组件和固定框10，传动组件连接于安装板一3与安装板二4之间，驱动组件连接于安装板一3上并通过传动组件驱动固定框10升降；
[0031]推送构件和防滑结构均设置于固定框10上，可有效防止模具在升降过程中滑落。
[0032]进一步的，传动组件包括一对螺杆一9和一对分别螺纹连接于一对螺杆一9上的固定块11，一对固定块11分别固定连接于固定框10的相对两侧端，一对螺杆一9均转动连接于安装板一3与安装板二4之间，驱动组件驱动一对螺杆一9同步转动，从而实现固定框10的升降。
[0033]进一步的，驱动组件包括第一伺服电机5、从动链轮6和主动链轮7，第一伺服电机5固定连接于安装板一3的顶端，从动链轮6和主动链轮7分别固定连接于一对螺杆一9的上端，从动链轮6与主动链轮7之间啮合有链条8,第一伺服电机5的输出端与连接有主动链轮7的螺杆一9固定连接，第一伺服电机5驱动主动链轮7转动，主动链轮7通过链条8带着从动链轮6同步转动，从而保证一对螺杆一9同步转动，实现固定框10的稳定升降。
[0034]进一步的，推送构件包括推块18、限滑位槽16、第二伺服电机13和螺杆二17，推块18于限滑位槽16中滑动，推块18的上端延伸至限滑位槽16的槽口上侧，螺杆二17转动连接于限滑位槽16中并与推块18螺纹连接，第二伺服电机13的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具生产加工用防护效果好的模具放置架，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部自上而下依次固定连接有多个隔板(2)，所述支撑架(1)的上下两端分别固定连接有安装板一(3)和安装板二(4)，所述安装板一(3)与安装板二(4)之间连接有升降机构，所述升降机构和隔板(2)上均设置有推送构件和防滑结构。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产加工用防护效果好的模具放置架，其特征在于：所述升降机构包括驱动组件、传动组件和固定框(10)，所述传动组件连接于安装板一(3)与安装板二(4)之间，所述驱动组件连接于安装板一(3)上并通过传动组件驱动固定框(10)升降，所述推送构件和防滑结构均设置于固定框(10)上。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具生产加工用防护效果好的模具放置架，其特征在于：所述传动组件包括一对螺杆一(9)和一对分别螺纹连接于一对螺杆一(9)上的固定块(11)，一对固定块(11)分别固定连接于固定框(10)的相对两侧端，一对螺杆一(9)均转动连接于安装板一(3)与安装板二(4)之间，所述驱动组件驱动一对螺杆一(9)同步转动。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具生产加工用防护效果好的模具放置架，其特征在于：所述驱动组件包括第一伺服电机(5)、从动链轮(6)和主动链轮(7)，所述第一伺服电机(5)固定连接于安装板一(3)的顶端，所述从动链轮(6)和主动链轮(7)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：何恩强，
申请(专利权)人：青岛举业模具有限公司，
类型：新型
国别省市：