本实用新型专利技术涉及注塑模具注胶技术领域，具体是一种注塑模具生产加工用快速注胶装置，包括模具本体和与所述模具本体上注料孔固定连通的注胶机构，所述注胶机构包括基板，所述基板上开设有安装孔，所述安装孔内滑动插接有注胶管，所述注胶管靠近所述模具本体的端头固定有与所述注料孔内壁贴合的注胶头，所述注胶头上开设有与所述注料孔连通的导料孔，所述注胶头与所述注料孔贴合的外壁上嵌设有密封垫，所述注胶头靠近所述基板的一侧外壁固定有多个弹性支撑机构，本实用新型专利技术能够利用弹性支撑机构的反作用力使得注胶头的外壁与注料孔的内壁紧密接触，增加密封强度，便于注胶管、注胶头进行快捷装配工作。进行快捷装配工作。进行快捷装配工作。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具生产加工用快速注胶装置
[0001]本技术涉及注塑模具注胶
，具体是一种注塑模具生产加工用快速注胶装置。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]现有技术中，存在一些问题，例如：
[0004]其中模具的注塑进料孔与注塑机的连接处通常利用注胶头进行注料工作，而注胶头与进料孔之间连接通常用螺栓连接，注胶头与进料孔之间密封性较差，容易出现漏胶情况。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种注塑模具生产加工用快速注胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种注塑模具生产加工用快速注胶装置，包括模具本体和与所述模具本体上注料孔固定连通的注胶机构，所述注胶机构包括基板，所述基板上开设有安装孔，所述安装孔内滑动插接有注胶管，所述注胶管靠近所述模具本体的端头固定有与所述注料孔内壁贴合的注胶头，所述注胶头上开设有与所述注料孔连通的导料孔，所述注胶头与所述注料孔贴合的外壁上嵌设有密封垫，所述注胶头靠近所述基板的一侧外壁固定有多个弹性支撑机构，所述注胶管远离所述注胶头的一端固定有与所述基板固定连接的限位机构，通过设置基板能够安装在模具本体上，使得注胶头与注料孔连通，当基板安装在模具本体上时能够对弹性支撑机构进行压缩工作，利用弹性支撑机构的反作用力使得注胶头的外壁与注料孔的内壁紧密接触，增加密封强度，便于注胶管、注胶头进行快捷装配工作，另外在装配工作后密封垫能够进一步提高密封强度，避免产生漏胶情况。
[0007]优选的，所述弹性支撑结构包括弹簧，所述注胶头的一侧开设有限位槽，所述弹簧的一端固定在所述限位槽内，通过设置弹簧能够在初始安装时对注胶头和注料孔接触时产生的挤压作用力进行缓冲，在压缩后，弹簧的反作用力能够使得注胶头与注料孔紧密接触。
[0008]优选的，所述限位机构包括限位环，所述限位环固定套设在所述注胶管上，所述限位环的一侧与所述基板之间固定有导向机构，通过设置限位环能够使得注胶管安装在基板上时到限位作用。
[0009]优选的，所述导向机构包括导向杆，所述导向杆的一端与所述限位环固定连接，所述基板上开设有与所述导向杆形成插接配合的导向槽，通过设置导向杆能够在注胶管与基板相对运动时配合导向槽的导向作用，避免注胶管发生转动，增加结构之间的稳定性和强度。
[0010]优选的，所述基板的圆周外壁侧固定有连接环，所述连接环与所述模具本体之间通过螺栓固定，通过设置连接环能够便于注胶管和注胶头安装在模具本体的注料孔内。
[0011]优选的，所述基板的一侧外壁固定有凸环，所述模具本体靠近所述注料孔外侧边缘处开设有与所述凸环形成密封配合的环形凹槽，通过设置凸环能够配合环形凹槽进一步增加模具本体与注料孔之间的密封强度。
[0012]优选的，所述注胶管的底部固定连通有输料管，所述注胶管的一端固定有电机，所述电机的输出轴穿过注胶管的内壁固定有转轴，所述转轴上靠近所述输料管位置处固定有涡轮叶片，通过设置电机能够带动转轴上涡轮叶片进行转动，涡轮叶片在转动过程中对输料管输入注胶管内的胶料进行推动，避免供料系统过长产生压力不足的情况。
[0013]本技术通过改进在此提供一种注塑模具生产加工用快速注胶装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术，通过设置基板能够安装在模具本体上，使得注胶头与注料孔连通，当基板安装在模具本体上时能够对弹性支撑机构进行压缩工作，利用弹性支撑机构的反作用力使得注胶头的外壁与注料孔的内壁紧密接触，增加密封强度，便于注胶管、注胶头进行快捷装配工作，另外在装配工作后密封垫能够进一步提高密封强度，避免产生漏胶情况；
[0015]其二：本技术，通过设置限位环能够使得注胶管安装在基板上时到限位作用，导向杆能够在注胶管与基板相对运动时配合导向槽的导向作用，避免注胶管发生转动，增加结构之间的稳定性和强度。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的剖视结构示意图；
[0018]图2是本技术的注胶机构剖视结构示意图；
[0019]图3是本技术的注胶机构装配结构示意图；
[0020]图4是本技术的注胶机构立体结构示意图；
[0021]图5是本技术的限位机构立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、模具本体；2、注料孔；3、凸环；4、连接环；5、基板；6、导向槽；7、导向杆；8、限位环；9、注胶管；10、电机；11、转轴；12、涡轮叶片；13、输料管；14、注胶头；15、导料孔；16、密封垫；17、限位槽；18、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种注塑模具生产加工用快速注胶装置，本技术的技术方案是：
[0026]如图1
‑
图5所示，一种注塑模具生产加工用快速注胶装置，包括模具本体1和与模具本体1上注料孔2固定连通的注胶机构，注胶机构包括基板5，基板5上开设有安装孔，安装孔内滑动插接有注胶管9，注胶管9靠近模具本体1的端头固定有与注料孔2内壁贴合的注胶头14，注胶头14上开设有与注料孔2连通的导料孔15，注胶头14与注料孔2贴合的外壁上嵌设有密封垫16，注胶头14靠近基板5的一侧外壁固定有多个弹性支撑机构，注胶管9远离注胶头14的一端固定有与基板5固定连接的限位机构。
[0027]借由上述机构，通过设置基板5能够安装在模具本体1上，使得注胶头14与注料孔2连通，当基板5安装在模具本体1上时能够对弹性支撑机构进行压缩工作，利用弹性支撑机构的反作用力使得注胶头14的外壁与注料孔2的内壁紧密接触，增加密封强度，便于注胶管9、注胶头14进行快捷装配工作，另外在装配工作后密封垫16能够进一步提高密封强度，避免产生漏胶情况。
[0028]进一步的，弹性支撑结构包括弹簧18，注胶头14的一侧开设有限位槽17，弹簧18的一端固定在限位槽17内。
[0029]借由上述机构，通过设置弹簧18能够在初始安装时对注胶头14和注料孔2接触时产生的挤压作用力进行缓冲，在压缩后，弹簧18的反作用力能够使得注胶头14与注料孔2紧密接触。
[0030]进一步的，限位机构包括限位环8，限位环8固定套设在注胶管9上，限位环8的一侧与基板5之间固定有导向机构。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具生产加工用快速注胶装置，包括模具本体(1)和与所述模具本体(1)上注料孔(2)固定连通的注胶机构，其特征在于：所述注胶机构包括基板(5)，所述基板(5)上开设有安装孔，所述安装孔内滑动插接有注胶管(9)，所述注胶管(9)靠近所述模具本体(1)的端头固定有与所述注料孔(2)内壁贴合的注胶头(14)，所述注胶头(14)上开设有与所述注料孔(2)连通的导料孔(15)，所述注胶头(14)与所述注料孔(2)贴合的外壁上嵌设有密封垫(16)，所述注胶头(14)靠近所述基板(5)的一侧外壁固定有多个弹性支撑机构，所述注胶管(9)远离所述注胶头(14)的一端固定有与所述基板(5)固定连接的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产加工用快速注胶装置，其特征在于：所述弹性支撑结构包括弹簧(18)，所述注胶头(14)的一侧开设有限位槽(17)，所述弹簧(18)的一端固定在所述限位槽(17)内。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产加工用快速注胶装置，其特征在于：所述限位机构包括限位环(8)，所述限位环(8)固定套设在所述注胶管(9)上，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：何恩强，
申请(专利权)人：青岛举业模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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