本实用新型专利技术公开了一种石墨烯加工用原料处理装置，包括第一处理箱和第二处理箱，所述第一处理箱的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定安装有粉碎刀，所述第一处理箱的底部安装有滤板，所述第二处理箱的一侧固定安装有第二电机，两个第二电机的输出端均固定连接有碾压辊，所述第二处理箱的一侧设置有烘干机构。本实用新型专利技术通过第一处理箱和第二处理箱的设置，通过控制第一电机和两个第二电机可实现对原料进行打碎及碾压的操作，配合烘干机构的设置，可对碾压后的物料进行烘干处理，结构合理，且操作方便快捷，效率更加高效，便于后续加工操作的进行，提升了该原料处理装置的实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯加工用原料处理装置
[0001]本技术涉及石墨烯领域，具体为一种石墨烯加工用原料处理装置。
技术介绍
[0002]石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。
[0003]而现有的石墨烯加工用原料处理装置大多结构单一，使用不便，且效率不高，实用性不佳。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种石墨烯加工用原料处理装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨烯加工用原料处理装置，包括第一处理箱和第二处理箱，所述第一处理箱的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定安装有粉碎刀，所述第一处理箱的底部安装有滤板，所述第二处理箱的一侧固定安装有第二电机，两个第二电机的输出端均固定连接有碾压辊，所述第二处理箱的一侧设置有烘干机构。
[0006]优选的，所述第一处理箱设置于第二处理箱的上侧，所述第一处理箱的上侧设置有进料口，所述第二处理箱的下侧设置有排料口。
[0007]优选的，所述粉碎刀的数量为多个，且均匀分布于第一转轴的外侧。
[0008]优选的，所述烘干机构包括固定安装于第二处理箱外侧的热风机，所述热风机的出风口连接有导风管，所述第二处理箱的另一端延伸至第二处理箱的内部。
[0009]优选的，所述第一处理箱的上侧设置有排风管，所述导风管和排风管的内部均安装有过滤网。
[0010]优选的，所述第二处理箱的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定安装有均匀分布的搅拌叶。
[0011]优选的，所述第二处理箱顶部的两侧均安装有导料板，所述第二处理箱的底部安装有导料块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过第一处理箱和第二处理箱的设置，通过控制第一电机和两个第二电机可实现对原料进行打碎及碾压的操作，配合烘干机构的设置，可对碾压后的物料进行烘干处理，结构合理，且操作方便快捷，效率更加高效，便于后续加工操作的进行，提升了该原料处理装置的实用性。
[0014]2、本技术通过第一处理箱底部滤板的设置，起到对打碎后的原料进行筛选的作用，较小的颗粒落入第二处理箱内，较大的颗粒会继续打碎，通过第三电机、第二转轴及
搅拌叶的设置，通过控制第三电机带动搅拌叶转动，可对物料进行搅拌，从而使物料受热更加均匀，加快烘干效率，进一步提升了该原料处理装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术第一种立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术第二种立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术剖面的结构示意图。
[0018]图中：1第一处理箱、2第二处理箱、3第一电机、4第一转轴、5粉碎刀、6滤板、7第二电机、8碾压辊、9导料板、10进料口、11排料口、12热风机、13导风管、14排风管、15过滤网、16第三电机、17第二转轴、18搅拌叶、19导料块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种石墨烯加工用原料处理装置，包括第一处理箱1和第二处理箱2，第一处理箱1设置于第二处理箱2的上侧，第一处理箱1的上侧设置有进料口10，原料通过进料口10加入第一处理箱1内，第二处理箱2的下侧设置有排料口11，处理完成的物料通过排料口11排出，第一处理箱1的上侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一转轴4，第一转轴4的外侧固定安装有粉碎刀5，通过第一电机3带动第一转轴4及粉碎刀5转动，高速转动的粉碎刀5可将第一处理箱1内部的原料打碎，第一处理箱1的底部安装有滤板6，滤板6起到对打碎后的原料进行筛选的作用，较小的颗粒落入第二处理箱2内，第二处理箱2的一侧固定安装有第二电机7，两个第二电机7的输出端均固定连接有碾压辊8，两个第二电机7的转动方向相反，通过两个第二电机7带动两个碾压辊8转动，可对打碎后的原料颗粒进行碾压，将颗粒物碾压成粉末状，第二处理箱2的一侧设置有烘干机构。
[0021]在本实施例的一个方面中，多个均匀分布的粉碎刀5可增强粉碎效果，加快工作效率。
[0022]在本实施例的一个方面中，导风管13和排风管14内部的过滤网15放置物料排出，热风机12可通过排风管14向第二处理箱2内部通入热风，对第二处理箱2内碾压后的物料进行烘干，通过第三电机16带动第二转轴17及搅拌叶18转动，转动的搅拌叶18对物料进行搅拌，从而使物料受热更加均匀，加快烘干效率，热气通过第一处理箱1上侧的排风管14排出，形成对流。
[0023]在本实施例的一个方面中，第二处理箱2顶部两侧安装的导料板9起到对物料进行导向的作用，使物料落在两个碾压辊8之间，第二处理箱2底部安装的导料块19，便于处理后物料的排出。
[0024]本技术的工作原理：该石墨烯加工用原料处理装置在使用时，将原料通过进料口10加入第一处理箱1内，启动第一电机3带动第一转轴4及粉碎刀5转动，高速转动的粉碎刀5可将第一处理箱1内部的原料打碎，较小的颗粒落入第二处理箱2内，启动两个第二电
机7带动两个碾压辊8转动，可对打碎后的原料颗粒进行碾压，将颗粒物碾压成粉末状，热风机12通过排风管14向第二处理箱2内部通入热风，对第二处理箱2内碾压后的物料进行烘干，同时第三电机16带动第二转轴17及搅拌叶18转动，转动的搅拌叶18对物料进行搅拌，从而使物料受热更加均匀，处理完成的物料通过排料口11排出，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯加工用原料处理装置，包括第一处理箱(1)和第二处理箱(2)，其特征在于：所述第一处理箱(1)的上侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外侧固定安装有粉碎刀(5)，所述第一处理箱(1)的底部安装有滤板(6)，所述第二处理箱(2)的一侧固定安装有第二电机(7)，两个第二电机(7)的输出端均固定连接有碾压辊(8)，所述第二处理箱(2)的一侧设置有烘干机构。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用原料处理装置，其特征在于：所述第一处理箱(1)设置于第二处理箱(2)的上侧，所述第一处理箱(1)的上侧设置有进料口(10)，所述第二处理箱(2)的下侧设置有排料口(11)。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用原料处理装置，其特征在于：所述粉碎刀(5)的数量为多个，且均匀分布于第一转轴(4)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种石...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐坤，
申请(专利权)人：厦门艾尔凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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