一种光学玻璃生产用表面擦洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光学玻璃生产装置技术领域，尤其涉及一种光学玻璃生产用表面擦洗装置，包括机架，所述机架上通过支架设有传送带，机架的支柱之间设有擦洗剂箱，擦洗剂箱上设有进料管，擦洗剂箱下设有出料管和引流管，且引流管下等距设置有滴漏头，支柱的外侧滑动设置有套环，套环之间通过连接板设有清洁辊，套环一侧的中部螺合固定有螺栓。本实用新型专利技术中，通过在支柱上设置套环，可以便于操作者对清洁辊的高度进行调节，更好的使清洁辊与光学玻璃相贴合，并通过设置带有搅拌桨的擦洗剂箱，从而可以对擦洗剂进行均匀混合，同时通过设置引流管及滴漏头，可以更均匀的对清洁辊上进行擦洗剂的补充，减少了浪费，同时还提高了工作效率。同时还提高了工作效率。同时还提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃生产用表面擦洗装置


[0001]本技术涉及光学玻璃生产装置
，尤其涉及一种光学玻璃生产用表面擦洗装置。

技术介绍

[0002]光学玻璃产品是用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料，光学玻璃具有高度的透明性、化学及物理学上的高度均匀性，具有特定和精确的光学常数，它可分为硅酸盐、硼酸盐、磷酸盐、氟化物和硫系化合物系列，现有的光学玻璃表面擦洗装置结构及功能单一，无法调节擦洗部件与光学玻璃之间的距离，对光学玻璃表面擦洗的效果不好，为此，我们提出了一种光学玻璃生产用表面擦洗装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学玻璃生产用表面擦洗装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种光学玻璃生产用表面擦洗装置，包括机架，所述机架顶端面的两侧通过支架设置有传送带，机架顶端面的中部对称设置有支柱，支柱的顶端面之间安装固定有擦洗剂箱，擦洗剂箱顶端面的一侧连通有进料管，擦洗剂箱底端面的中部连通有出料管，出料管的一端设置有引流管，且引流管的底端面等距设置有若干个滴漏头，支柱的外侧滑动设置有套环，套环相对的一侧之间水平设置有连接板，连接板上等距转动设置有若干个清洁辊，套环一侧的中部螺合固定有螺栓，螺栓螺纹部的一端与套环的侧壁贯穿，且螺栓螺纹部的一端与支柱的侧壁摩擦接触。
[0006]优选的，所述滴漏头位于清洁辊的正上方。
[0007]优选的，所述出料管的底端面安装固定有密封块，且密封块的中部插设固定有引流管的一端。
[0008]优选的，所述擦洗剂箱顶端面的中部设置有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，旋转轴与擦洗剂箱的顶壁贯穿，且旋转轴的外侧对称设置有搅拌桨。
[0009]优选的，所述擦洗剂箱内壁的下部设置有横梁，横梁的中部安装固定有轴承，且轴承的中部插设固定有旋转轴。
[0010]优选的，所述擦洗剂箱的外侧设置有可视窗。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过在支柱上设置套环，进而可以便于操作者对清洁辊的高度进行调节，从而更好的使清洁辊与光学玻璃相贴合，并通过设置带有搅拌桨的擦洗剂箱，从而可以对擦洗剂进行均匀混合，同时通过设置引流管及滴漏头，可以更均匀的对清洁辊上进行擦洗剂的补充，减少了浪费，同时还提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种光学玻璃生产用表面擦洗装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种光学玻璃生产用表面擦洗装置的主视图；
[0015]图3为本技术提出的一种光学玻璃生产用表面擦洗装置图1中A的放大图；
[0016]图4为本技术提出的一种光学玻璃生产用表面擦洗装置中清洁辊的俯视图。
[0017]图中：1机架、2支架、3传送带、4支柱、5擦洗剂箱、6横梁、7电机、8旋转轴、9搅拌桨、10密封块、111引流管、112滴漏头、12套环、13连接板、14清洁辊、15螺栓、161进料管、162出料管、17可视窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种光学玻璃生产用表面擦洗装置，包括机架1，所述机架1顶端面的两侧通过支架2设置有传送带3，机架1顶端面的中部对称设置有支柱4，支柱4的顶端面之间安装固定有擦洗剂箱5，擦洗剂箱5的外侧设置有可视窗17，通过在擦洗剂箱5的外侧设置可视窗17，可以更好的便于使用者对擦洗剂箱5内的擦洗剂余量进行观察，进而及时对擦洗剂箱5内的擦洗剂进行补充；
[0020]擦洗剂箱5顶端面的中部设置有电机7，电机7的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴8，旋转轴8与擦洗剂箱5的顶壁贯穿，且旋转轴8的外侧对称设置有搅拌桨9，擦洗剂箱5内壁的下部设置有横梁6，横梁6的中部安装固定有轴承，且轴承的中部插设固定有旋转轴8，当电机7带动旋转轴8上的搅拌桨9转动时，可以更好的对擦洗剂箱5内的擦洗剂进行均匀混合，进而提高后期的清洁效率；
[0021]擦洗剂箱5顶端面的一侧连通有进料管161，擦洗剂箱5底端面的中部连通有出料管162，出料管162的一端设置有引流管111，出料管162的底端面安装固定有密封块10，且密封块10的中部插设固定有引流管111的一端，引流管111的底端面等距设置有若干个滴漏头112，滴漏头112位于清洁辊14的正上方，通过设置引流管111及滴漏头112，可以更均匀的对清洁辊14上进行擦洗剂的滴漏补充，减少了擦洗剂的浪费；
[0022]支柱4的外侧滑动设置有套环12，套环12相对的一侧之间水平设置有连接板13，连接板13上等距转动设置有若干个清洁辊14，套环12一侧的中部螺合固定有螺栓15，螺栓15螺纹部的一端与套环12的侧壁贯穿，且螺栓15螺纹部的一端与支柱4的侧壁摩擦接触。
[0023]本实施例中，操作者首先将擦洗剂原液及清水依次从进料管161注入擦洗剂箱5的内部，然后打开电机7，当电机7带动旋转轴8上的搅拌桨9转动时，可以更好的对擦洗剂箱5内的擦洗剂进行均匀混合，进而提高后期的清洁效率；
[0024]通过在擦洗剂箱5的外侧设置可视窗17，可以更好的便于使用者对擦洗剂箱5内的擦洗剂余量进行观察，进而及时对擦洗剂箱5内的擦洗剂进行补充
[0025]其中，操作者沿支柱4对连接板13之间的清洁辊14进行高度调节，待清洁辊14调节至所需高度时，操作者通过转动螺栓15对其进行限位固定，从而更好的使清洁辊14与光学玻璃相贴合；
[0026]进一步的，出料管162的一端通过密封块10插设固定有引流管111，引流管111的底端面等距设置有若干个滴漏头112，滴漏头112位于清洁辊14的正上方，通过设置引流管111及滴漏头112，可以更均匀的对清洁辊14上进行擦洗剂的滴漏补充，减少了擦洗剂的浪费；
[0027]通过在支柱上设置套环，进而可以便于操作者对清洁辊的高度进行调节，从而更好的使清洁辊与光学玻璃相贴合，并通过设置带有搅拌桨的擦洗剂箱，从而可以对擦洗剂进行均匀混合，同时通过设置引流管及滴漏头，可以更均匀的对清洁辊上进行擦洗剂的补充，减少了浪费，同时还提高了工作效率。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃生产用表面擦洗装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶端面的两侧通过支架(2)设置有传送带(3)，机架(1)顶端面的中部对称设置有支柱(4)，支柱(4)的顶端面之间安装固定有擦洗剂箱(5)，擦洗剂箱(5)顶端面的一侧连通有进料管(161)，擦洗剂箱(5)底端面的中部连通有出料管(162)，出料管(162)的一端设置有引流管(111)，且引流管(111)的底端面等距设置有若干个滴漏头(112)，支柱(4)的外侧滑动设置有套环(12)，套环(12)相对的一侧之间水平设置有连接板(13)，连接板(13)上等距转动设置有若干个清洁辊(14)，套环(12)一侧的中部螺合固定有螺栓(15)，螺栓(15)螺纹部的一端与套环(12)的侧壁贯穿，且螺栓(15)螺纹部的一端与支柱(4)的侧壁摩擦接触。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃生产用表面擦洗装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐升，
申请(专利权)人：江苏恒升光学有限公司，
类型：新型
国别省市：